CN206142381U - 一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备 - Google Patents
一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206142381U CN206142381U CN201621081357.8U CN201621081357U CN206142381U CN 206142381 U CN206142381 U CN 206142381U CN 201621081357 U CN201621081357 U CN 201621081357U CN 206142381 U CN206142381 U CN 206142381U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- permutation
- vibrating motor
- drive rail
- equipment body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Magnetic Treatment Devices (AREA)
- Toys (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备，包括红外感应器和整列设备主体，所述整列设备主体的顶部安装有振动盘，且整列设备主体的内部安装有振动电机，所述振动电机的上方安装有电磁铁块，且振动电机的两侧设置有弹片，所述整列设备主体的前表面安装有微机控制装置，所述振动盘的内部设置有传送导轨，且振动盘的一侧设置有小号传动导轨。本实用新型采用振动和改变磁力作用的方式将产品按顺序排列，提高人力资源使用效率，通过采取本方法，改变了由之前人工排列产品生产效率低的现象，生产效率提高400%左右，利用磁条将产品内的磁芯吸附出来，能够避免产品遗漏检查，降低产品的不合格率，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及双孔磁芯产品的整列设备技术领域，具体为一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备。
背景技术
网络通讯双孔磁环由于形状呈扁平状，不能像传统的单孔环形磁环一样直接竖立起来,造成在检查内孔异物的时候需要采用手工一个个翻立起来检查，生产效率很低。本发明通过采用一种机械振动装置，将产品进行自动振动排列成一条，再采用磁条将磁芯吸附出来，进行内孔异物的检查。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备，以解决上述背景技术中提出的在检查内孔异物的时候需要采用手工一个个翻立起来检查，生产效率很低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备，包括红外感应器和整列设备主体，所述整列设备主体的顶部安装有振动盘，且整列设备主体的内部安装有振动电机，所述振动电机的上方安装有电磁铁块，且振动电机的两侧设置有弹片，所述整列设备主体的前表面安装有微机控制装置，所述振动盘的内部设置有传送导轨，且振动盘的一侧设置有小号传动导轨，所述小号传动导轨的一侧设置有大号传动导轨，所述小号传动导轨和大号传动导轨的内部均安装有磁条，所述红外感应器安装在小号传动导轨和大号传动导轨上，所述红外感应器的输出端与振动电机的输入端电性连接，所述振动电机和电磁铁块的输出端均与微机控制装置的输入端电性连接。
优选的，所述弹片的两端与整列设备主体的上下内壁通过螺丝固定连接。
优选的，所述整列设备主体底部的四个边角处安装有支撑脚腕，所述支撑脚腕的底部安装有减振脚垫。
优选的，所述传送导轨为螺旋型上升结构。
优选的，所述振动盘内部的中心位置设置有压顶螺丝。
优选的，所述磁条的尺寸规格为300*20*5mm，充磁量约200Gs。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，操作简单方便，本实用新型采用振动和改变磁力作用的方式将产品按顺序排列，能够大大节约人力排列的时间成本，提高人力资源使用效率，通过采取本方法，改变了由之前人工排列产品生产效率低的现象，生产效率提高400%左右，利用磁条将产品内的磁芯吸附出来，能够避免产品遗漏检查，降低产品的不合格率，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的主视图。
图中：1-振动盘；2-传送导轨；3-压顶螺丝；4-小号传动导轨；5-红外感应器；6-磁条；7-大号传动导轨；8-微机控制装置；9-整列设备主体；10-支撑脚腕；11-振动电机；12-电磁铁块；13-弹片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备，包括红外感应器5和整列设备主体9，整列设备主体9的顶部安装有振动盘1，且整列设备主体9的内部安装有振动电机11，振动电机11的上方安装有电磁铁块12，且振动电机11的两侧设置有弹片13，整列设备主体9的前表面安装有微机控制装置8，振动盘1的内部设置有传送导轨2，且振动盘1的一侧设置有小号传动导轨4，小号传动导轨4的一侧设置有大号传动导轨7，小号传动导轨4和大号传动导轨7的内部均安装有磁条6，红外感应器5安装在小号传动导轨4和大号传动导轨7上，红外感应器5的输出端与振动电机11的输入端电性连接，振动电机11和电磁铁块12的输出端均与微机控制装置8的输入端电性连接。
弹片13的两端与整列设备主体9的上下内壁通过螺丝固定连接，整列设备主体9底部的四个边角处安装有支撑脚腕10，支撑脚腕10的底部安装有减振脚垫，传送导轨2为螺旋型上升结构，振动盘1内部的中心位置设置有压顶螺丝3，磁条6的尺寸规格为300*20*5mm，充磁量约200Gs。
具体使用方式：该磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备按正常程序安装好过后，先将整列设备主体9连接电源，工作人员利用微机控制装置8启动整列设备主体9，将产品倒入振动盘1，振动电机11带动振动盘1振动，在振动过程中电磁铁块12将产品有序的按一定形状排列，并通过传送导轨12将产品慢慢传送，通过调整振动电机11振动的频率大小来控制产品的传送速度，在传送过程中，根据产品的大小，小产品对应进入小号传动导轨4的内部，大产品与小号传动导轨4的尺寸不对应，被挤出进入大号传动导轨7的内部，当红外感应器5检测到产品时，振动电机11停止运行，待磁条6将产品取走后，再重新喂料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备，包括红外感应器（5）和整列设备主体（9），其特征在于：所述整列设备主体（9）的顶部安装有振动盘（1），且整列设备主体（9）的内部安装有振动电机（11），所述振动电机（11）的上方安装有电磁铁块（12），且振动电机（11）的两侧设置有弹片（13），所述整列设备主体（9）的前表面安装有微机控制装置（8），所述振动盘（1）的内部设置有传送导轨（2），且振动盘（1）的一侧设置有小号传动导轨（4），所述小号传动导轨（4）的一侧设置有大号传动导轨（7），所述小号传动导轨（4）和大号传动导轨（7）的内部均安装有磁条（6），所述红外感应器（5）安装在小号传动导轨（4）和大号传动导轨（7）上，所述红外感应器（5）的输出端与振动电机（11）的输入端电性连接，所述振动电机（11）和电磁铁块（12）的输出端均与微机控制装置（8）的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备，其特征在于：所述弹片（13）的两端与整列设备主体（9）的上下内壁通过螺丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备，其特征在于：所述整列设备主体（9）底部的四个边角处安装有支撑脚腕（10），所述支撑脚腕（10）的底部安装有减振脚垫。
4.根据权利要求1所述的一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备，其特征在于：所述传送导轨（2）为螺旋型上升结构。
5.根据权利要求1所述的一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备，其特征在于：所述振动盘（1）内部的中心位置设置有压顶螺丝（3）。
6.根据权利要求1所述的一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备，其特征在于：所述磁条（6）的尺寸规格为300*20*5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621081357.8U CN206142381U (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621081357.8U CN206142381U (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206142381U true CN206142381U (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=58621744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621081357.8U Expired - Fee Related CN206142381U (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206142381U (zh) |
-
2016
- 2016-09-27 CN CN201621081357.8U patent/CN206142381U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103935769A (zh) | 用于生产线的运输装置 | |
| CN207671230U (zh) | 一种多电芯翻转机构 | |
| CN205380049U (zh) | 一种电磁驱动式两级振动筛装置 | |
| CN206142381U (zh) | 一种磁材行业双孔磁芯产品的自动整列装备 | |
| CN104319090B (zh) | 全自动无线充电线圈四轴绕线机及其拉线机构 | |
| CN203767627U (zh) | 用于生产线的运输装置 | |
| CN203242467U (zh) | 新型滤波电抗器 | |
| CN202193422U (zh) | 干变线圈快速处理转运系统及设备 | |
| CN103051071A (zh) | 基于无线能量传输的桌面负载供电装置 | |
| CN107731454A (zh) | 一种便于移动和安装的电力用变压器 | |
| CN202320371U (zh) | 矿车刹车装置 | |
| CN107284546A (zh) | 一种具有爬杆功能的物理机器人及爬杆方法 | |
| CN204473771U (zh) | 一种皮带输送机直轴单滚筒驱动装置 | |
| CN203390471U (zh) | 一种焊接夹具的手动翻转架 | |
| CN204130302U (zh) | 驱动变压器 | |
| CN205761714U (zh) | 一种振动给料强磁除铁机 | |
| CN202807924U (zh) | 布料式智能装车装置 | |
| CN207572172U (zh) | 一种便于移动和安装的电力用变压器 | |
| CN205441996U (zh) | 一种变压器磁芯转运装置 | |
| CN204721253U (zh) | 一种下悬浮旋转装置 | |
| CN203496077U (zh) | 一种自保温复合砌块芯层振动压实装置 | |
| CN211035870U (zh) | 一种食品发酵设备 | |
| CN205095940U (zh) | 一种具有自动通断磁功能的干选机 | |
| CN209600407U (zh) | 一种智能移动车辆导航定位器安装机 | |
| CN210200453U (zh) | 一种方便安装的变压器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170503 Termination date: 20200927 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |