CN206140997U - 一种纸板切痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸板切痕机，包括机身（1）、设置在机身（1）前侧的上料装置（2）、设置在上料装置（2）后方的输送轨道（3）以及设置在输送轨道（3）尾端的切割机构（4），上料台（5）上还设置有至少一个辅助输送装置（8），所述辅助输送装置（8）设置在两个所述限位板（6）之间；所述辅助输送装置（8）包括支撑板（81）、插设在支撑板（81）内的调节柱（82）、设置在调节柱（82）顶部的固定块（83）、与固定块（83）相连接的连接杆（84）以及设置在连接杆（84）末端的转轴（85）和套设在转轴（85）上的至少一个滚轮（89）。本实用新型对上料装置进行了优化设计，使得上料过程更为准确有序，保证产品的质量。

Description

一种纸板切痕机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种纸板切痕机。

背景技术

在印刷行业中，对于纸盒的生产，需要先将纸板表面利用切痕机进行切割，在指定位置切割出V型的槽，通过V槽将纸板进行翻折，完成纸盒的初步成型，利用纸板切痕机可以快速实现该功能，自动化程度高，节省了大量的人力资源，但是，现有的纸板切痕机在上料的过程中，容易出现纸板堆叠在一起，输送带难以将其分离输送的现象，造成卡机，大大影响了生产。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种纸板切痕机，来提高输送效果，保证产品质量。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种纸板切痕机，包括机身、设置在机身前侧的上料装置、设置在上料装置后方的输送轨道以及设置在输送轨道尾端的切割机构，所述上料装置包括上料台和设置在上料台上的多个限位板，所述输送轨道穿过所述上料台，所述限位板前端连接有条状的限位件，所述限位件与上料台相垂直，所述限位件与上料台之间存在间隙；所述上料台上还设置有至少一个辅助输送装置，所述辅助输送装置设置在两个所述限位板之间；所述辅助输送装置包括支撑板、插设在支撑板内的调节柱、设置在调节柱顶部的固定块、与固定块相连接的连接杆以及设置在连接杆末端的转轴和套设在转轴上的至少一个滚轮。

进一步，所述转轴上设置有多个凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧的底端与凹槽底部固定连接，所述弹簧的顶端与滚珠固定连接，所述凹槽的深度大于滚珠的直径。

进一步，所述支撑板与支撑杆相连接，所述支撑杆的两端分别与机身的两侧垂直连接。

进一步，所述调节柱垂直插入所述支撑板内，所述调节柱与支撑板之间通过螺栓进行固定，所述固定块与连接杆之间通过螺栓进行固定。

进一步，所述滚轮设置在两个所述滚珠之间，所述滚轮可在上料台上滚动。

（三）有益效果

本实用新型的纸板切痕机，对上料装置进行了重新的设计和结构上的优化，使得上料的过程更为准确和快速，通过辅助输送装置与限位件进行配合，将纸板堆叠在上料台和辅助输送装置之间，前端通过限位件进行限位，防止滑落，是好的纸板与上料台之间存在一定的倾角，方便输送带输送，不会出现卡纸的现象，同时辅助输送装置上设置的滚珠以及滚轮，根据纸板的宽度选择不同个数的滚轮，防止纸板在滚轮上的受力点过小，对最下面的纸板造成压痕，影响产品外观和质量，利用滚珠，方便增加或者减少滚轮，极大的提高了便利性和可操作性，操作简单，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中辅助输送装置的示意图；

图3为本实用新型中转轴的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种纸板切痕机，包括机身1、设置在机身1前侧的上料装置2、设置在上料装置2后方的输送轨道3以及设置在输送轨道3尾端的切割机构4，所述上料装置2包括上料台5和设置在上料台5上的多个限位板6，所述输送轨道3穿过所述上料台5，所述限位板6前端连接有条状的限位件7，所述限位件7与上料台5相垂直，所述限位件7与上料台5之间存在间隙；所述上料台5上还设置有至少一个辅助输送装置8，所述辅助输送装置8设置在两个所述限位板6之间；所述辅助输送装置8包括支撑板81、插设在支撑板81内的调节柱82、设置在调节柱82顶部的固定块83、与固定块83相连接的连接杆84以及设置在连接杆84末端的转轴85和套设在转轴85上的至少一个滚轮89。

其中，所述转轴85上设置有多个凹槽86，所述凹槽86内设置有弹簧87，所述弹簧87的底端与凹槽86底部固定连接，所述弹簧87的顶端与滚珠88固定连接，所述凹槽86的深度大于滚珠88的直径，所述滚轮89设置在两个所述滚珠88之间，两个滚珠88之间的距离大于所述滚轮89的宽度，所述滚轮89可在上料台5上滚动，如果需要加装或者卸载一个滚轮89，则只需将滚珠88往下按，使其低于转轴85的表面，即可将滚轮89取出或者装入，当滚轮89进入两个滚珠88之间时，松开滚珠88，滚珠88在弹簧87的作用下部分弹出转轴85的表面，将滚轮89进行限位，防止其从转轴85上脱落。

还有，所述支撑板81与支撑杆9相连接，所述支撑杆9的两端分别与机身1的两侧垂直连接，所述调节柱82垂直插入所述支撑板81内，所述调节柱82与支撑板81之间通过螺栓进行固定，所述固定块83与连接杆84之间通过螺栓进行固定，通过拆卸螺栓，可以实现调整滚轮的高度以及与限位件之间的距离，方便将辅助输送装置进行装配，在现有的纸板切痕机上也可以加装，而且装配过程十分简单灵活，适配大多数的纸板切痕机，大大降低了生产成本。

在生产过程中，将纸板堆放在上料台5上，纸板位于两侧的限位板6之间，同时纸板一端设置在滚轮89的上方，另一端则靠近限位件7，最低部的纸板一端位于限位件7与上料台5之间形成的间隙内，启动输送带，输送带带动最底部的纸板通过间隙输送而出，一直输送至切割机构4进行切割V槽，当最底部的纸板完成输出的时候，位于第二底部的纸板则成为最底部的纸板，不断反复上述过程，依次来完成产品的生产成型。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (5)

1.一种纸板切痕机，包括机身（1）、设置在机身（1）前侧的上料装置（2）、设置在上料装置（2）后方的输送轨道（3）以及设置在输送轨道（3）尾端的切割机构（4），所述上料装置（2）包括上料台（5）和设置在上料台（5）上的多个限位板（6），所述输送轨道（3）穿过所述上料台（5），其特征在于，所述限位板（6）前端连接有条状的限位件（7），所述限位件（7）与上料台（5）相垂直，所述限位件（7）与上料台（5）之间存在间隙；

所述上料台（5）上还设置有至少一个辅助输送装置（8），所述辅助输送装置（8）设置在两个所述限位板（6）之间；

所述辅助输送装置（8）包括支撑板（81）、插设在支撑板（81）内的调节柱（82）、设置在调节柱（82）顶部的固定块（83）、与固定块（83）相连接的连接杆（84）以及设置在连接杆（84）末端的转轴（85）和套设在转轴（85）上的至少一个滚轮（89）。

2.根据权利要求1所述的纸板切痕机，其特征在于：所述转轴（85）上设置有多个凹槽（86），所述凹槽（86）内设置有弹簧（87），所述弹簧（87）的底端与凹槽（86）底部固定连接，所述弹簧（87）的顶端与滚珠（88）固定连接，所述凹槽（86）的深度大于滚珠（88）的直径。

3.根据权利要求1所述的纸板切痕机，其特征在于：所述支撑板（81）与支撑杆（9）相连接，所述支撑杆（9）的两端分别与机身（1）的两侧垂直连接。

4.根据权利要求1所述的纸板切痕机，其特征在于：所述调节柱（82）垂直插入所述支撑板（81）内，所述调节柱（82）与支撑板（81）之间通过螺栓进行固定，所述固定块（83）与连接杆（84）之间通过螺栓进行固定。

5.根据权利要求2所述的纸板切痕机，其特征在于：所述滚轮（89）设置在两个所述滚珠（88）之间，所述滚轮（89）可在上料台（5）上滚动。