CN206140902U - 一种紊流空气降温型磁力旋转3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紊流空气降温型磁力旋转3D打印机，包括外箱体，所述外箱体内下部设有水平方向的隔板将外箱体内分隔呈上下两个空腔，在隔板上方的空腔内设有内箱体，所述内箱体底部与隔板对接，内箱体顶部与外箱体内顶部之间留有间隙，在外箱体顶部设有两个主电机，两个主电机以外箱体竖向中心线对称设置，在主电机的输出端设有伸入内箱体内部的传动螺杆，在传动螺杆上套装有滑动块，所述滑动块上设有进给伸缩臂，本装置通过内箱体的设置，使内箱体与外箱体之间形成通道，方便对热空气进行导向排出，通过设置带有导风口的风盘，使用于冷却的空气在内箱体内形成紊流，避免空气流直接冲击影响打印效果。

Description

一种紊流空气降温型磁力旋转3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，具体是一种紊流空气降温型磁力旋转3D打印机。

背景技术

3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。

现有3D打印装置的散热功能较差，进而影响装置的打印质量，一些机器利用风冷的方式进行散热，但空气直接冲击会对打印质量有很大影响，而水冷方式很难有效进行快速降温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紊流空气降温型磁力旋转3D打印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种紊流空气降温型磁力旋转3D打印机，包括外箱体，所述外箱体内下部设有水平方向的隔板将外箱体内分隔呈上下两个空腔，在隔板上方的空腔内设有内箱体，所述内箱体底部与隔板对接，内箱体顶部与外箱体内顶部之间留有间隙，在外箱体顶部设有两个主电机，两个主电机以外箱体竖向中心线对称设置，在主电机的输出端设有伸入内箱体内部的传动螺杆，在传动螺杆上套装有滑动块，所述滑动块上设有进给伸缩臂，所述进给伸缩臂前端通过安装板安装有打印头，所述内箱体箱壁呈圆柱形，在内箱体内壁下部设有内磁环，在内磁环内侧固定有转动盘，在转动盘上平面设有托盘，在内箱体外壁下部设有外磁环，所述外磁环与内磁环位于同一水平面上，且内箱体的内壁和外壁上均设有与内磁环和外磁环相匹配的限位套，所述外磁环外侧壁上沿圆周方向设有轮齿；在外箱体外侧设有副电机，所述副电机的输出端顶部安装有主动齿轮，所述主动齿轮伸入外箱体内部并与外磁环互相啮合；所述隔板下方为换气腔，在换气腔外侧设有风机，风机的输出端设有风管，所述风管呈“L”形，所述风管另一端从隔板内穿过伸入内箱体内并连接有风盘，所述风盘侧壁沿圆周方向开设有多个导风口，所述隔板上开设有若干通孔，通孔位于内箱体和外箱体之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述进给伸缩臂为液压伸缩缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述副电机与其输出端的连接处设有减速盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过内箱体的设置，使内箱体与外箱体之间形成通道，方便对热空气进行导向排出，通过设置带有导风口的风盘，使用于冷却的空气在内箱体内形成紊流，避免空气流直接冲击影响打印效果，通过内磁环、外磁环和主动齿轮实现旋转盘和托盘的转动工作，控制精准，保证了打印质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中风盘的仰视图。

图中1-外箱体，2-主电机，3-传动螺杆，31-滑动块，32-进给伸缩臂，33-安装板，34-打印头，5-内箱体，51-内磁环，52-外磁环，53-限位套，54-转动盘，55-托盘，6-隔板，61-通孔，7-风盘，71-风管，72-换气腔，73-风机，74-导风口，8-副电机，81-减速盘，82-主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种紊流空气降温型磁力旋转3D打印机，包括外箱体1，所述外箱体1内下部设有水平方向的隔板6将外箱体1内分隔呈上下两个空腔，在隔板6上方的空腔内设有内箱体5，所述内箱体5底部与隔板6对接，内箱体5顶部与外箱体1内顶部之间留有间隙，在外箱体1顶部设有两个主电机2，两个主电机2以外箱体1竖向中心线对称设置，在主电机2的输出端设有伸入内箱体5内部的传动螺杆3，在传动螺杆3上套装有滑动块31，所述滑动块31上设有进给伸缩臂32，所述进给伸缩臂32前端通过安装板33安装有打印头34，进给伸缩臂32为液压伸缩缸，所述内箱体5箱壁呈圆柱形，在内箱体5内壁下部设有内磁环51，在内磁环51内侧固定有转动盘54，在转动盘54上平面设有托盘55，在内箱体5外壁下部设有外磁环52，所述外磁环52与内磁环51位于同一水平面上，且内箱体5的内壁和外壁上均设有与内磁环51和外磁环52相匹配的限位套53，所述外磁环52外侧壁上沿圆周方向设有轮齿；在外箱体1外侧设有副电机8，所述副电机8的输出端顶部安装有主动齿轮82，所述主动齿轮82伸入外箱体1内部并与外磁环52互相啮合，在副电机8与其输出端的连接处设有减速盘81；所述隔板6下方为换气腔72，在换气腔72外侧设有风机73，风机73的输出端设有风管71，所述风管71呈“L”形，所述风管71另一端从隔板6内穿过伸入内箱体5内并连接有风盘7，所述风盘7侧壁沿圆周方向开设有多个导风口74，所述隔板6上开设有若干通孔61，通孔61位于内箱体5和外箱体1之间；

装置工作时，通过副电机8带动主动齿轮82转动，主动齿轮82带动与其互相啮合的外磁环52进行同步转动，外磁环52通过磁力作用带动内磁环51转动，进而使得转动盘54和托盘55转动方便进行打印工作，副电机8位于外箱体1外部，减少了外箱体1内热量的产生，在进行打印时启动风机73将外部空气通过风盘7引入内箱体5内，通过风盘7上的导风口74的导向作用使从风盘7送出的空气呈螺旋状上升，进而使内箱体5内产生紊流，避免气流直接冲击影响打印效果，并且加工时机械发热使内箱体5中的高温空气在气流的作用下上升，并依次沿内箱体5顶部、内箱体5和外箱体1之间通道最终由通孔61进入换气腔72内，避免打印环境中的空气直接排出造成污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种紊流空气降温型磁力旋转3D打印机，包括外箱体，其特征在于，所述外箱体内下部设有水平方向的隔板将外箱体内分隔呈上下两个空腔，在隔板上方的空腔内设有内箱体，所述内箱体底部与隔板对接，内箱体顶部与外箱体内顶部之间留有间隙，在外箱体顶部设有两个主电机，两个主电机以外箱体竖向中心线对称设置，在主电机的输出端设有伸入内箱体内部的传动螺杆，在传动螺杆上套装有滑动块，所述滑动块上设有进给伸缩臂，所述进给伸缩臂前端通过安装板安装有打印头，所述内箱体箱壁呈圆柱形，在内箱体内壁下部设有内磁环，在内磁环内侧固定有转动盘，在转动盘上平面设有托盘，在内箱体外壁下部设有外磁环，所述外磁环与内磁环位于同一水平面上，且内箱体的内壁和外壁上均设有与内磁环和外磁环相匹配的限位套，所述外磁环外侧壁上沿圆周方向设有轮齿；在外箱体外侧设有副电机，所述副电机的输出端顶部安装有主动齿轮，所述主动齿轮伸入外箱体内部并与外磁环互相啮合；所述隔板下方为换气腔，在换气腔外侧设有风机，风机的输出端设有风管，所述风管呈“L”形，所述风管另一端从隔板内穿过伸入内箱体内并连接有风盘，所述风盘侧壁沿圆周方向开设有多个导风口，所述隔板上开设有若干通孔，通孔位于内箱体和外箱体之间。

2.根据权利要求1所述的一种紊流空气降温型磁力旋转3D打印机，其特征在于，所述进给伸缩臂为液压伸缩缸。

3.根据权利要求1所述的一种紊流空气降温型磁力旋转3D打印机，其特征在于，所述副电机与其输出端的连接处设有减速盘。