CN206140741U - 一种密炼机投料门改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开一种密炼机投料门改进结构，该投料门上设有活动门板，活动门板由带有投料小口的门板主体及与门板主体外侧面铰接的用于开合投料小口的透明盖板组成，门板主体由升降气缸控制上下升降以封闭或打开投料门，且透明盖板的自由端设有与门板主体磁性吸合的第一磁吸机构，投料小口外围的门板主体外侧面上环形设置有弹性密封圈，门板主体的底端连接有与投料门底边磁性吸合的第二磁吸机构，门板主体的左右两端分别连接有与投料门两侧框板滑动密封配合的第一弹性密封条，投料门的顶部框板上设有与门板主体顶端密封配合的第二弹性密封条。本实用新型可根据一次投料量大小选择大小投料口，且密炼机的投料处密封性能优异，不易漏粉。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼胶设备技术领域，特别是涉及一种密炼机投料门改进结构。
背景技术
密炼机也称密闭式炼胶机，是用于橡胶、塑料和塑炼及各种胶料、塑料的混炼的设备，主要构成包括了密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置和机座，通过转子结构及速度的工艺控制，并结合对温度和压力的调节，密炼机能够在密闭空间内将各种聚合物材料进行塑炼和混炼。
密炼机混炼过程中产生的废气中含有大量的填料，例如大料、小料、炭黑等粉体，橡胶中水分蒸发还有增塑剂、胶体小分子挥发的气体、以及工艺油产生的油烟等有害物质，这些物质有可能从投料口漏粉，产生车间环境污染并对工作人员身体健康不利。另外，现有的密炼机投料口为了便于投料设置的开口面积较大，但面积越大泄露的粉料和速率就会更大。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种密炼机投料门改进结构，可根据一次投料量大小选择大小投料口，且密炼机的投料处密封性能优异，不易漏粉。
本实用新型采用的技术解决方案是：
一种密炼机投料门改进结构，该投料门上设有活动门板，所述活动门板由带有投料小口的门板主体及与门板主体外侧面铰接的用于开合投料小口的透明盖板组成，所述门板主体由升降气缸控制上下升降以封闭或打开投料门，且所述透明盖板的与其铰接端相对立的自由端设有与门板主体磁性吸合的第一磁吸机构，所述投料小口外围的门板主体外侧面上环形设置有弹性密封圈，所述门板主体的底端连接有与投料门底边磁性吸合的第二磁吸机构，所述门板主体的左右两端分别连接有与投料门两侧框板滑动密封配合的第一弹性密封条，所述投料门的顶部框板上设有与门板主体顶端密封配合的第二弹性密封条。
优选地，该投料门设于防尘罩的后侧，防尘罩密封盖设在密炼机的密炼室顶部且防尘罩内部空间与密炼室上下连通。
优选地，所述透明盖板的上端边通过铰链活动设置在投料小口的上方。
优选地，所述透明盖板的横向一端通过铰链活动设置在投料小口的横向一侧。
优选地，所述第一磁吸机构为橡胶磁条，所述门板主体与第一磁吸机构相配合位置处为铁制或钢制。
本实用新型的有益效果：由于在投料门处设置活动门板，而活动门板由带有投料小口的门板主体和用于打开或封闭投料小口的透明盖板组成，由此使得本实用新型的投料可根据投料量大小适当选择：对于量多的可完全打开活动门板而从投料门投料，对于量少的可放下门板主体而从投料小口投料，并且从投料小口投料之后可快速用透明盖板闭合，避免漏粉，且透明盖板在闭合时由于第一磁吸机构的作用能够将投料小口附件的粉料和空气打向密炼室内，避免粉料附着在投料小口处而影响到用量的准确性，同时利于保证透明盖板盖合状态的结构稳定性。另可通过第二磁吸机构、第一弹性密封条和第二弹性密封条保证门板主体与投料门四个框边的密封，可通过弹性密封圈保证在盖合状态下透明盖板与门板主体的密封，从而避免密炼过程中漏粉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中所示的A的局部放大图。
图3为图1中所示的B的局部放大图。
图4为本实用新型门板主体正面结构示意图。
附图标记说明：
100、防尘罩；101、投料门；10、门板主体；11、投料小口；12、升降气缸；20、透明盖板；21、第一磁吸机构；31、第一弹性密封条；32、第二弹性密封条；33、第二磁吸机构；34、弹性密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-4所示，本实施例提供一种密炼机投料门改进结构，该投料门101设于防尘罩100的后侧，防尘罩100密封盖设在密炼机的密炼室顶部且防尘罩100内部空间与密炼室上下连通。该投料门101上设有活动门板，所述活动门板由带有投料小口11的门板主体10及与门板主体10外侧面铰接的用于开合投料小口11的透明盖板20组成。
在本实施例中，所述门板主体10由升降气缸12控制上下升降以封闭或打开投料门101，所述门板主体10的底端连接有与投料门101底边磁性吸合的第二磁吸机构33，所述第二磁吸机构33为橡胶磁条。所述门板主体10的左右两端分别连接有与投料门101两侧框板滑动密封配合的第一弹性密封条31，所述投料门101的顶部框板上设有与门板主体10顶端密封配合的第二弹性密封条32，通过所述第二磁吸机构33、第一弹性密封条31和第二弹性密封条32保证门板主体10与投料门101四个框边的密封，避免密炼过程粉料从门板主体10与投料门101的结合缝隙中漏粉。
在本实施例中，所述透明盖板20的与其铰接端相对立的自由端设有与门板主体10磁性吸合的第一磁吸机构21，所述第一磁吸机构21为橡胶磁条，所述门板主体10与第一磁吸机构21相配合位置处为铁制或钢制，通过第一磁吸机构21实现在闭合透明盖板20时能够将投料小口11附件的粉料和空气打向密炼室内，避免粉料附着在投料小口11处而影响到用量的准确性，同时利于保证透明盖板20盖合状态的结构稳定性。
在本实施例中，所述投料小口11外围的门板主体10外侧面上环形设置有弹性密封圈34，通过该弹性密封圈34保证在盖合状态下与门板主体10的密封，避免密炼室内的粉料从投料小口11处漏粉。作为一种优选方式，所述透明盖板20的上端边通过铰链活动设置在投料小口11的上方，为上悬式。作为另一优选方式，所述透明盖板20的横向一端通过铰链活动设置在投料小口11的横向一侧，为平开式。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种密炼机投料门改进结构，其特征在于，该投料门上设有活动门板，所述活动门板由带有投料小口的门板主体及与门板主体外侧面铰接的用于开合投料小口的透明盖板组成，所述门板主体由升降气缸控制上下升降以封闭或打开投料门，且所述透明盖板的与其铰接端相对立的自由端设有与门板主体磁性吸合的第一磁吸机构，所述投料小口外围的门板主体外侧面上环形设置有弹性密封圈，所述门板主体的底端连接有与投料门底边磁性吸合的第二磁吸机构，所述门板主体的左右两端分别连接有与投料门两侧框板滑动密封配合的第一弹性密封条，所述投料门的顶部框板上设有与门板主体顶端密封配合的第二弹性密封条。
2.根据权利要求1所述的密炼机投料门改进结构，其特征在于，该投料门设于防尘罩的后侧，防尘罩密封盖设在密炼机的密炼室顶部且防尘罩内部空间与密炼室上下连通。
3.根据权利要求1所述的密炼机投料门改进结构，其特征在于，所述透明盖板的上端边通过铰链活动设置在投料小口的上方。
4.根据权利要求1所述的密炼机投料门改进结构，其特征在于，所述透明盖板的横向一端通过铰链活动设置在投料小口的横向一侧。
5.根据权利要求1所述的密炼机投料门改进结构，其特征在于，所述第一磁吸机构为橡胶磁条，所述门板主体与第一磁吸机构相配合位置处为铁制或钢制。
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| CN109630953A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 中山市流丽照明有限公司 | 一种双向发光防水led投光灯 |
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