CN206140069U - 一种汽车安全带敏感爪组装的定位压紧机构 - Google Patents

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曹达荣
陈胜明
阮自勇
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车安全带敏感爪组装的定位压紧机构，它涉及汽车安全带敏感爪组件的塑料件生产技术领域；直振托架上设置有敏感爪震动盘，敏感爪震动盘的上方设置有敏感爪料仓，敏感爪震动盘与敏感爪直线送料器的一端连接，敏感爪直线送料器的另一端部设置有光栅检测器，下压机构设置在敏感爪震动盘的侧边且设置在敏感爪直线送料器的上部。采用了料仓、震动盘、直线送料器结合的方式，实现了批量送料、平稳送料的要求。改变了传统的由敏感座固定，敏感爪与其安装的方式，采用固定敏感爪，机械手将敏感座送到安装位置进行装配，其优点是固定敏感爪的基座固定点通用化，可以适应8种不同形式的敏感爪，具有很强的通用性。

Description

一种汽车安全带敏感爪组装的定位压紧机构
技术领域
本实用新型涉及一种汽车安全带敏感爪组装的定位压紧机构，属于汽车安全带敏感爪组件的塑料件生产技术领域。
背景技术
汽车敏感组件装配以往通常采用手工装配，把敏感爪强行压入敏感座的定位轴中，完成装配，效率很低，工人劳动强度高，容易出现不良品等许多问题。而使用机器装配由于棘爪的种类很多，又不能直接插入棘轮中，很难实现全自动装配。
发明内容
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽车安全带敏感爪组装的定位压紧机构。
本实用新型的汽车安全带敏感爪组装的定位压紧机构, 它包含敏感爪料仓1、敏感爪震动盘2、敏感爪直线送料器3、直振托架4、光栅检测器5和下压机构6，直振托架4上设置有敏感爪震动盘2，敏感爪震动盘2的上方设置有敏感爪料仓1，敏感爪震动盘2与敏感爪直线送料器3的一端连接，敏感爪直线送料器3的另一端部设置有光栅检测器5，下压机构6设置在敏感爪震动盘2的侧边且设置在敏感爪直线送料器3的上部。
本实用新型的有益效果：它的结构新颖、动作稳定可靠并且操作方便。首先采用了料仓、震动盘、直线送料器结合的方式，实现了批量送料、平稳送料的要求。其次改变了传统的由敏感座固定，敏感爪与其安装的方式，采用固定敏感爪，机械手将敏感座送到安装位置进行装配，其优点是固定敏感爪的基座固定点通用化，可以适应8种不同形式的敏感爪，具有很强的通用性。同时仿形底座和压头、以及检测装置确保了全面的自动化生产，杜绝了碰撞事故的发生，提高了安全性。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中敏感爪直线送料器与光栅检测器的连接结构示意图；
图3为本实用新型中下压机构的结构示意图。
具体实施方式：
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含敏感爪料仓1、敏感爪震动盘2、敏感爪直线送料器3、直振托架4、光栅检测器5和下压机构6，直振托架4上设置有敏感爪震动盘2，敏感爪震动盘2的上方设置有敏感爪料仓1，敏感爪震动盘2与敏感爪直线送料器3的一端连接，敏感爪直线送料器3的另一端部设置有光栅检测器5，下压机构6设置在敏感爪震动盘2的侧边且设置在敏感爪直线送料器3的上部。
本具体实施方式的工作原理为：敏感爪通过料仓1、震动盘2和敏感爪直线送料器3自动供料系统的理料自动排序从左向右运动，当运行到敏感爪直线送料器3的直振前端，敏感爪两头的轴落入仿形的底座内，敏感爪被托起，这时光栅检测器5检测到一个产品已到位，发出指令，下压机构6开始下行，将敏感爪牢牢压紧，并固定在仿形底座内，这时组装动作才开始动作。组装完成后，下压机构6抬起，抓料机械手将成品抓取放入出料流水线，整个组装完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种汽车安全带敏感爪组装的定位压紧机构,其特征在于：它包含敏感爪料仓(1)、敏感爪震动盘(2)、敏感爪直线送料器(3)、直振托架(4)、光栅检测器(5)和下压机构(6)，直振托架(4)上设置有敏感爪震动盘(2)，敏感爪震动盘(2)的上方设置有敏感爪料仓(1)，敏感爪震动盘(2)与敏感爪直线送料器(3)的一端连接，敏感爪直线送料器(3)的另一端部设置有光栅检测器(5)，下压机构(6)设置在敏感爪震动盘(2)的侧边且设置在敏感爪直线送料器(3)的上部。
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CN108714785A (zh) * 2018-08-10 2018-10-30 沈阳益川科技有限公司 汽车摆锤组装机

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