CN206137449U - 一种耐划伤的保温餐盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型中的耐划伤的保温餐盒，包括盒体和盖体，所述盖体位于所述盒体上方，所述盒体由形成所述盒体的片材围合而成，且与盖体围合成一个封闭的空腔；形成所述盒体的片材包括发泡保温层和第一耐划伤层，所述第一耐划伤层位于发泡保温层的一侧；其中，发泡保温层由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层具有微孔结构。所述耐划伤的保温餐盒不仅具有耐温的特性还兼具保温功能，同时由于所述碗主体能弯曲来吸收和分散外来的撞击力，可以达到缓冲的效果，保护内装的食物不受到冲击。防划层加工方便，可以减少包装盒使用过程中造成的划痕等现象的出现，又可以保护内部的发泡材料不受污损，延长其使用寿命和美感。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐划伤的保温餐盒，属于日常生活用品的技术领域。
背景技术
目前，随着科技的发展，越来越多的食品添加剂被添加到人们所购买的成品食物中，对于上班族来说，每天购买的快餐不仅花费了更多的金钱，其卫生安全也得不到保障。因而，更多的人选择自己带餐，对于盛装食物的餐盒，多种多样，而使用率最高的即为保温餐盒，不仅可以保持菜品的温度，使其口感保鲜，也是一种健康的饮食习惯。
对于市场上售卖的保温餐盒，其一般为单层结构的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等材料制成的餐盒，该类餐盒只具有保温功能，长时间的使用，吃饭过程中筷子和勺子的碰触、或刷洗过程中会造成餐盒表面出现划痕，该划痕会长时间暴露在外面并接触到盛装的食物，不仅影响餐盒的美观，对于复合材料制备的餐盒，其保温、耐温性能可以会因此受到影响。
实用新型内容
针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种耐划伤的保温餐盒。该耐划伤的保温餐盒是通过具有不同性能的材料复合而成的，可以具有耐温、保温、抗冲击、耐划伤等性能，而且所述材料无毒、环保，可以广泛应用在食品加热、冷冻、保温等领域中。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种耐划伤的保温餐盒，包括盒体和盖体，所述盖体位于所述盒体上方， 所述盒体由形成所述盒体的片材围合而成，且与盖体围合成一个封闭的空腔；形成所述盒体的片材包括发泡保温层和第一耐划伤层，所述第一耐划伤层位于发泡保温层的一侧；其中，发泡保温层由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层具有微孔结构。
根据本实用新型，形成盒体的片材还包括第二耐划伤层，其位于发泡保温层的另一侧。
根据本实用新型，形成盖体的片材包括发泡保温层和第一耐划伤层，所述第一耐划伤层位于发泡保温层的一侧；其中，发泡保温层由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层具有微孔结构。
根据本实用新型，形成盖体的片材还包括第二耐划伤层，其位于发泡保温层的另一侧。
根据本实用新型，所述盒体的横截面积是圆形、方形、长方形或椭圆形；所述盖体的形状是与盒体的形状相匹配的，所述盖体的形状是圆形、方形、长方形或椭圆形。
根据本实用新型，所述发泡保温层的厚度为0.01mm～10mm。
根据本实用新型，所述耐划伤层的材料为三氧化二铝或二氧化硅，耐划伤层的厚度为0.0001mm～2mm。
根据本实用新型，所述的耐划伤层通过等离子体电镀法覆于发泡保温层表面。
根据本实用新型，所述微孔结构的开孔率为0～80％，孔径为0.001mm～2mm。
根据本实用新型，所述聚烯烃树脂优选是聚乙烯树脂或聚丙烯树脂。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中的耐划伤的保温餐盒，包括盒体和盖体，所述盖体位于所述盒体上方，所述盒体由形成所述盒体的片材围合而成，且与盖体围合成一个封闭的空腔；形成所述盒体的片材包括发泡保温层和第一耐划伤层，所述第一耐 划伤层位于发泡保温层的一侧；其中，发泡保温层由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层具有微孔结构，使能够热传递的固体被单元空气所封闭，不仅使其具有耐温的特性还兼具保温功能，同时，由于其能弯曲来吸收和分散外来的撞击力，可以达到缓冲的效果。所述耐划伤层复合于发泡保温层的内和/或外表面，具有较高的光、热反射率，可以有效地阻止划痕和热辐射的产生，具有较好的耐划伤和隔热效果。本实用新型中的耐划伤层与发泡保温层通过等离子体电镀法直接镀为一体，具有结合力强、不易脱落、机械强度高，平整度好等优点。和现有的保温餐盒相比，由于发泡材料的使用，本实用新型的保温餐盒还具有高强度，良好地弹性，质地轻、不易碎等特点，其结构简单，方便使用。
附图说明：
图1为本实用新型的一种实施方式中的耐划伤的保温餐盒的结构示意图；
其中，1为盒体、2为盖体。
图2为本实用新型的一种实施方式中的耐划伤的保温餐盒的形成盒体和盖体的片材的结构示意图；
其中，21为发泡保温层、22为第一耐划伤层。
图3为本实用新型的一种实施方式中的耐划伤的保温餐盒的形成盒体和盖体的片材的结构示意图；
其中，31为发泡保温层、32为第一耐划伤层、33为第二耐划伤层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
实施例1
本实施例的耐划伤的保温餐盒，如图1和图2所示，其包括盒体1、盖体 2，形成盒体的片材包括发泡保温层21、第一耐划伤层22。
其中，所述发泡保温层21通过以下方法制备：将聚乙烯树脂发泡后挤出得到多孔板材，并分切成较薄的片层，得到所述发泡保温层，所述发泡保温层21具有微孔结构，开孔率为0或为40％，孔径为0.001mm～2mm。
形成盒体的片材通过以下方法制备：采用等离子体电镀的方法将二氧化硅电镀到发泡保温层21的一侧，制备得到所述的形成盒体的片材。
所述形成盒体的片材中，发泡保温层21的厚度为7mm；第一耐划伤层22的厚度为0.2mm。
形成盖体的片材通过以下方法制备：采用等离子体电镀的方法将二氧化硅电镀到发泡保温层21的一侧，制备得到所述的形成盖体的片材。
所述形成盖体的片材中，发泡保温层21的厚度为7mm；第一耐划伤层22的厚度为0.2mm。
将所述形成盒体的片材和所述形成盖体的片材采用本领域已知的方法围合成耐划伤的保温餐盒盒体1和盖体2，包括该盒体1和盖体2的耐划伤的保温餐盒如图1所示。将上述制备得到的盒体1和盖体2组合后，即制备得到所述的耐划伤的保温餐盒。
实施例2
其他同实施例1，仅所述发泡保温层21中采用聚丙烯树脂替换所述聚乙烯树脂(所述发泡保温层具有微孔结构，开孔率为0或为40％，孔径为0.001mm～1mm)，制得所述的形成耐划伤的盒体和盖体的片材。
所述形成盒体的片材中，发泡保温层21的厚度为5mm；第一耐划伤层22的厚度为0.2mm。
所述形成盖体的片材中，发泡保温层21的厚度为5mm；第一耐划伤层22的厚度为0.2mm。
将所述形成盒体的片材和所述形成盖体的片材采用本领域已知的方法围合成耐划伤的保温餐盒盒体1和盖体2，包括该盒体1和盖体2的耐划伤的保温餐 盒如图1所示。将上述制备得到的盒体1和盖体2组合后，即制备得到所述的耐划伤的保温餐盒。
实施例3
其他同实施例1，仅所述耐划伤层22中采用三氧化二铝替换所述二氧化硅，制得所述的形成耐划伤的盒体和盖体的片材。
所述形成盒体的片材中，发泡保温层21的厚度为7mm；第一耐划伤层22的厚度为0.1mm。
所述形成盖体的片材中，发泡保温层21的厚度为7mm；第一耐划伤层22的厚度为0.1mm。
将所述形成盒体的片材和所述形成盖体的片材采用本领域已知的方法围合成耐划伤的保温餐盒盒体1和盖体2，包括该盒体1和盖体2的耐划伤的保温餐盒如图1所示。将上述制备得到的盒体1和盖体2组合后，即制备得到所述的耐划伤的保温餐盒。
实施例4
本实施例的耐划伤的保温餐盒，如图1和图3所示，其包括盒体1、盖体2，形成盒体的片材包括发泡保温层31、第一耐划伤层32和第二耐划伤层33。
其中，所述发泡保温层31通过以下方法制备：将聚乙烯树脂发泡后挤出得到多孔板材，并分切成较薄的片层，得到所述发泡保温层，所述发泡保温层31具有微孔结构，开孔率为0或为40％，孔径为0.001mm～2mm。
形成盒体的片材通过以下方法制备：采用等离子体电镀的方法将二氧化硅电镀到发泡保温层31的两侧，制备得到所述形成盒体的片材。
所述形成盒体的片材中，发泡保温层31的厚度为5mm；第一耐划伤层32的厚度为0.15mm；第二耐划伤层33的厚度为0.15mm。
形成盖体的片材通过以下方法制备：采用等离子体电镀的方法将二氧化硅电镀到发泡保温层31的两侧，制备得到所述形成盖体的片材。
所述形成盖体的片材中，发泡保温层31的厚度为5mm；第一耐划伤层32 的厚度为0.15mm；第二耐划伤层33的厚度为0.15mm。
将所述形成盒体的片材和所述形成盖体的片材采用本领域已知的方法围合成耐划伤的保温餐盒盒体1和盖体2，包括该盒体1和盖体2的耐划伤的保温餐盒如图1所示。将上述制备得到的盒体1和盖体2组合后，即制备得到所述的耐划伤的保温餐盒。
实施例5
其他同实施例4，仅所述发泡保温层31中采用聚丙烯树脂替换所述聚乙烯树脂(所述发泡保温层具有微孔结构，开孔率为0或为40％，孔径为0.001mm～1mm)，制得所述的形成耐划伤的盒体和盖体的片材。
所述形成盒体的片材中，发泡保温层31的厚度为3mm；第一耐划伤层32的厚度为0.15mm；第二耐划伤层33的厚度为0.15mm。
所述形成盖体的片材中，发泡保温层31的厚度为3mm；第一耐划伤层32的厚度为0.15mm；第二耐划伤层33的厚度为0.15mm。
将所述形成盒体的片材和所述形成盖体的片材采用本领域已知的方法围合成耐划伤的保温餐盒盒体1和盖体2，包括该盒体1和盖体2的耐划伤的保温餐盒如图1所示。将上述制备得到的盒体1和盖体2组合后，即制备得到所述的耐划伤的保温餐盒。
实施例6
其他同实施例4，仅所述耐划伤层中采用三氧化二铝替换所述二氧化硅，制得所述的形成耐划伤的盒体和盖体的片材。
所述形成盒体的片材中，发泡保温层31的厚度为5mm；第一耐划伤层32的厚度为0.10mm；第二耐划伤层33的厚度为0.10mm。
所述形成盖体的片材中，发泡保温层31的厚度为5mm；第一耐划伤层32的厚度为0.10mm；第二耐划伤层33的厚度为0.10mm。
将所述形成盒体的片材和所述形成盖体的片材采用本领域已知的方法围合成耐划伤的保温餐盒盒体1和盖体2，包括该盒体1和盖体2的耐划伤的保温餐 盒如图1所示。将上述制备得到的盒体1和盖体2组合后，即制备得到所述的耐划伤的保温餐盒。
在本发明的优选的实施方式中，当耐划伤层位于发泡保温层外表面时，能够有效地反射，阻止热辐射的产生，具有较好的隔热效果，同时其耐划伤性能优异，可以减少包装盒使用过程中造成的划痕等现象的出现，又可以保护内部的发泡材料，延长其使用寿命。当耐划伤层位于发泡保温层的内表面时，既可以有效的保护包装盒在刷洗过程中，清洁用具对包装盒造成的损坏，有可以减少划痕处细菌和污垢的堆积。耐划伤层与发泡保温层通过等离子体电镀法直接镀为一体，具有结合力强、不易脱落、机械强度高，平整度好等优点。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种耐划伤的保温餐盒，包括盒体和盖体，所述盖体位于所述盒体上方，所述盒体由形成所述盒体的片材围合而成，且与盖体围合成一个封闭的空腔；其特征在于，形成所述盒体的片材包括发泡保温层和第一耐划伤层，所述第一耐划伤层位于发泡保温层的一侧；其中，发泡保温层由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层具有微孔结构。
2.根据权利要求1所述的耐划伤的保温餐盒，其特征在于，形成盒体的片材还包括第二耐划伤层，其位于发泡保温层的另一侧。
3.根据权利要求1或2所述的耐划伤的保温餐盒，其特征在于，形成盖体的片材包括发泡保温层和第一耐划伤层，所述第一耐划伤层位于发泡保温层的一侧；其中，发泡保温层由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层具有微孔结构。
4.根据权利要求3所述的耐划伤的保温餐盒，其特征在于，所述形成盖体的片材还包括第二耐划伤层，其位于发泡保温层的另一侧。
5.根据权利要求1所述的耐划伤的保温餐盒，其特征在于，盒体的横截面积是圆形、方形、长方形或椭圆形；所述盖体的形状是与盒体的形状相匹配的，所述盖体的形状是圆形、方形、长方形或椭圆形。
6.根据权利要求1-2或4中任意一项权利要求所述的耐划伤的保温餐盒，其特征在于，所述发泡保温层的厚度为0.01mm～10mm。
7.根据权利要求1-2或4中任意一项权利要求所述的耐划伤的保温餐盒，其特征在于，所述的耐划伤层的材料为三氧化二铝或二氧化硅，耐划伤层的厚度为0.0001mm～2mm。
8.根据权利要求1-2或4中任意一项权利要求所述的耐划伤的保温餐盒，其特征在于，所述微孔结构的开孔率为0～80％，孔径为0.001mm～2mm。
9.根据权利要求1-2或4中任意一项权利要求所述的耐划伤的保温餐盒，其特征在于，发泡保温层由包括聚丙烯树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层具有微孔结构。
10.根据权利要求1-2或4中任意一项权利要求所述的耐划伤的保温餐盒，其特征在于，发泡保温层由包括聚乙烯树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层具有微孔结构。
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Cited By (1)
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| CN108341156A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-07-31 | 河北德容塑料包装制品股份有限公司 | 一种免喷涂奶粉罐盖及其加工模具和工艺 |
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Cited By (2)
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| CN108341156A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-07-31 | 河北德容塑料包装制品股份有限公司 | 一种免喷涂奶粉罐盖及其加工模具和工艺 |
| CN108341156B (zh) * | 2018-03-06 | 2019-03-26 | 河北德容塑料包装制品股份有限公司 | 一种免喷涂奶粉罐盖及其加工模具和工艺 |
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