CN206136775U - 一种园林花卉土壤制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种园林花卉土壤制作装置，包括机筒和支撑腿，支撑腿位于机筒底部的两端，所述机筒顶部的一端设置有进料斗，该进料斗的底端设置有分料斗，分料斗位于机筒的内部，所述机筒顶部的另一端设置有固定座，该固定座的内部设置有药剂箱，所述药剂箱的内部设置有过滤板，该过滤板上表面的两端均设置有拉杆。本实用新型通过设置横向的两个搅拌杆对土壤进行搅拌和粉碎，达到了提高土壤的搅拌效率和土壤的均匀性，同时，降低了土壤粘连于搅拌杆上的优点，通过设置振动器运行带动隔板进行震动，达到了方便土壤的排出，避免了土壤堵塞于出料口，同时，还降低了土壤粘连于机筒内壁底端的优点。

Description

一种园林花卉土壤制作装置

技术领域

本实用新型涉及园林设备技术领域，具体为一种园林花卉土壤制作装置。

背景技术

园林花卉种植的好坏在于土壤质量的好坏，且不同花卉的种植所需的土壤质量也有不同，土壤优质是园林花卉种植的必要条件，因此，在种植花卉时，园林工人会对土壤进行相适应的调整和改变，进而提高花卉的成长水平，同时，也增加了花卉的生长寿命。

园林种植需要多种土壤调配，调配合适的酸碱度土壤实现植物的生长，目前常用的方式是通过人工的方式进行调配，费时费力，浪费人力物力，而且土壤调配不均匀，影响植物的生长，特别是是花卉，对于土壤要求更高，且一般的花卉土壤制作装置在制作过程中，会导致土壤过多粘连于搅拌杆和机筒内腔表面上，导致后续土壤制作受到一定的影响，且土壤制作装置均会设置药剂盒，以方便药剂的添加，但有时候会一些杂物进入药剂盒中，在排药时就会堵塞排药管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种园林花卉土壤制作装置，具备良好的土壤搅拌功能，有效的降低了搅拌杆和机筒内壁土壤的粘连，进而保证不同质量土壤制作质量的优点，解决了一般的花卉土壤制作装置在制作过程中，会导致土壤过多粘连于搅拌杆和机筒内腔表面上，导致后续土壤制作受到一定的影响，土壤制作装置均会设置药剂盒，以方便药剂的添加，但有时候会一些杂物进入药剂盒中，在排药时就会堵塞排药管道的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种园林花卉土壤制作装置，包括机筒和支撑腿，支撑腿位于机筒底部的两端，所述机筒顶部的一端设置有进料斗，该进料斗的底端设置有分料斗，分料斗位于机筒的内部，所述机筒顶部的另一端设置有固定座，该固定座的内部设置有药剂箱，所述药剂箱的内部设置有过滤板，该过滤板上表面的两端均设置有拉杆，所述药剂箱一侧的底端通过贯穿机筒顶壁的连接管与分流板连通，该分流板位于机筒内腔的顶部，分流板的底部设置有喷头，所述连接管一端的表面套接有套筒，套筒的一侧设置有旋转阀门，所述机筒的内腔设置有搅拌杆，该搅拌杆的一端与电机的转轴连接，所述机筒内腔的底部两端均设置有安装座，该安装座的内部安装有振动器，所述振动器的顶部通过固定件与隔板连接，所述机筒底壁的中部开设有出料口，所述机筒的底部设置有导轨，该导轨的内部设置有挡板，所述导轨的一侧设置有放置箱，该放置箱内腔的表面镶嵌有滚珠，且放置箱的内腔设置有收集箱，所述收集箱开口处的侧壁设置有拉环。

优选的，所述固定座与药剂箱的连接处设置有相适配的安装槽，且药剂箱倾斜设立于固定座的内部，连接管远离分流板的一端贯穿固定座与药剂箱的底端连接。

优选的，所述电机的转轴一端贯穿机筒的侧壁，并延伸与搅拌杆连接，且电机通过安装板固定于机筒的表面。

优选的，所述安装座与振动器的连接处开设有相适配的安装孔，且安装座与隔板之间留有间隙，隔板的大小与安装座的表面大小相一致，出料口位于机筒内腔两个安装座之间。

优选的，所述导轨位于出料口的两侧，隔板的面积大于出料口的面积，且导轨位于收集箱的内腔，收集箱的大小与放置箱的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置横向的两个搅拌杆对土壤进行搅拌和粉碎，达到了提高土壤的搅拌效率和土壤的均匀性，同时，降低了土壤粘连于搅拌杆上的优点，通过设置振动器运行带动隔板进行震动，达到了方便土壤的排出，避免了土壤堵塞于出料口，同时，还降低了土壤粘连于机筒内壁底端的优点，通过设置药剂箱内部的过滤板和拉杆，达到了方便对药剂中杂物的阻挡，进而提高了土壤制作的质量，防止了杂物堵塞排药管道，同时，方便对杂物进行取出处理的优点。

2、本实用新型通过分流板和喷头能够使药剂均匀的送入机筒的内部与土壤充分混合，通过放置箱内部的滚珠能够有效避免收集箱从放置箱内部移出时出现卡顿的现象，通过进料斗和分料斗的相互配合，能够有效增强土壤送进机筒内部的中端，进而提高土壤的混合效率和均匀度，通过挡板对土壤进行阻挡，导轨对挡板进行抑制和增加挡板移进和移出的方便性，进而能够有效降低挡板因土壤的重量导致进出不顺的现象，从而有效的一般的花卉土壤制作装置在制作过程中，会导致土壤过多粘连于搅拌杆和机筒内腔表面上，导致后续土壤制作受到一定的影响，土壤制作装置均会设置药剂盒，以方便药剂的添加，但有时候会一些杂物进入药剂盒中，在排药时就会堵塞排药管道的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1机筒、2进料斗、3分料斗、4固定座、5药剂箱、6过滤板、7拉杆、8连接管、9分流板、10套筒、11旋转阀门、12喷头、13搅拌杆、14电机、15安装板、16安装座、17安装孔、18振动器、19固定件、20隔板、21出料口、22导轨、23挡板、24放置箱、25滚珠、26收集箱、27拉环、28支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种园林花卉土壤制作装置，包括机筒1和支撑腿28，支撑腿28位于机筒1底部的两端，机筒1顶部的一端设置有进料斗2，该进料斗2的底端设置有分料斗3，分料斗3位于机筒1的内部，机筒1顶部的另一端设置有固定座4，该固定座4的内部设置有药剂箱5，药剂箱5的内部设置有过滤板6，该过滤板6上表面的两端均设置有拉杆7，药剂箱5一侧的底端通过贯穿机筒1顶壁的连接管8与分流板9连通，该分流板9位于机筒1内腔的顶部，固定座4与药剂箱5的连接处设置有相适配的安装槽，且药剂箱5倾斜设立于固定座4的内部，连接管8远离分流板9的一端贯穿固定座4与药剂箱5的底端连接，提高了药剂的排出效率，分流板9的底部设置有喷头12，连接管8一端的表面套接有套筒10，套筒10的一侧设置有旋转阀门11，机筒1的内腔设置有搅拌杆13，该搅拌杆13的一端与电机14的转轴连接，电机14的转轴一端贯穿机筒1的侧壁，并延伸与搅拌杆13连接，且电机14通过安装板15固定于机筒1的表面，机筒1内腔的底部两端均设置有安装座16，该安装座16的内部安装有振动器18，振动器18的顶部通过固定件19与隔板20连接，机筒1底壁的中部开设有出料口21，机筒1的底部设置有导轨22，该导轨22的内部设置有挡板23，导轨22的一侧设置有放置箱24，该放置箱24内腔的表面镶嵌有滚珠25，且放置箱24的内腔设置有收集箱26，导轨22位于出料口21的两侧，安装座16与振动器18的连接处开设有相适配的安装孔17，增加了振动器18的安装的稳定性，且安装座16与隔板20之间留有间隙，提高了隔板20震动的范围，隔板20的大小与安装座16的表面大小相一致，降低了土壤进入间隙之中，出料口21位于机筒1内腔两个安装座16之间，增加了土壤的排出，降低了土壤在出料口21的堵塞，隔板20的面积大于出料口21的面积，提高了对土壤的阻隔，且导轨22位于收集箱26的内腔，收集箱26的大小与放置箱24的大小相适配，方便了对土壤的收集和收集箱26的排出，收集箱26开口处的侧壁设置有拉环27，通过设置横向的两个搅拌杆13对土壤进行搅拌和粉碎，达到了提高土壤的搅拌效率和土壤的均匀性，同时，降低了土壤粘连于搅拌杆13上的优点，通过设置振动器18运行带动隔板20进行震动，达到了方便土壤的排出，避免了土壤堵塞于出料口21，同时，还降低了土壤粘连于机筒1内壁底端的优点，通过设置药剂箱5内部的过滤板6和拉杆7，达到了方便对药剂中杂物的阻挡，进而提高了土壤制作的质量，防止了杂物堵塞排药管道，同时，方便对杂物进行取出处理的优点。

使用时，将制作土壤所需的药剂倒入药剂盒中，过滤板6对药剂的杂物进行阻挡，开启电机14，电机14运作带动搅拌杆13转动，将所需制作的土壤和材料通过进料斗2和分料斗3送进机筒1内部的搅拌杆13之间，搅拌杆13的转动对土壤进行搅拌和粉碎，扭动旋转阀门11，开通连接管8，药剂盒中的药剂通过连接管8进入分流板9中，并通过喷头12撒入机筒1内部的土壤中，关闭旋转阀门11，搅拌土壤的过程中与药剂充分融合，搅拌一定时间后，开启振动器18，振动器18带动隔板20进行震动，进而对机筒1内部的土壤进行震荡，把挡板23从导轨22中抽出，土壤冲出料口21进入到收集箱26中，同时，隔板20震动对土壤的排出提供一部分动力，土壤进入收集箱26中后，关闭电机14，通过拉动拉环27将收集箱26从放置箱24中取出，把挡板23插回导轨22中，土壤使用完毕后，将收集箱26插回放置箱24中，拉动拉杆7将过滤板6从药剂箱5中取出，对杂物进行处理。

综上所述：该园林花卉土壤制作装置，通过分流板9和喷头12能够使药剂均匀的送入机筒1的内部与土壤充分混合，通过放置箱24内部的滚珠25能够有效避免收集箱26从放置箱24内部移出时出现卡顿的现象，通过进料斗2和分料斗3的相互配合，能够有效增强土壤送进机筒1内部的中端，进而提高土壤的混合效率和均匀度，通过挡板23对土壤进行阻挡，导轨22对挡板23进行抑制和增加挡板23移进和移出的方便性，进而能够有效降低挡板23因土壤的重量导致进出不顺的现象，从而有效的一般的花卉土壤制作装置在制作过程中，会导致土壤过多粘连于搅拌杆13和机筒1内腔表面上，导致后续土壤制作受到一定的影响，土壤制作装置均会设置药剂盒，以方便药剂的添加，但有时候会一些杂物进入药剂盒中，在排药时就会堵塞排药管道的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种园林花卉土壤制作装置，包括机筒（1）和支撑腿（28），支撑腿（28）位于机筒（1）底部的两端，其特征在于：所述机筒（1）顶部的一端设置有进料斗（2），该进料斗（2）的底端设置有分料斗（3），分料斗（3）位于机筒（1）的内部，所述机筒（1）顶部的另一端设置有固定座（4），该固定座（4）的内部设置有药剂箱（5），所述药剂箱（5）的内部设置有过滤板（6），该过滤板（6）上表面的两端均设置有拉杆（7），所述药剂箱（5）一侧的底端通过贯穿机筒（1）顶壁的连接管（8）与分流板（9）连通，该分流板（9）位于机筒（1）内腔的顶部，分流板（9）的底部设置有喷头（12），所述连接管（8）一端的表面套接有套筒（10），套筒（10）的一侧设置有旋转阀门（11），所述机筒（1）的内腔设置有搅拌杆（13），该搅拌杆（13）的一端与电机（14）的转轴连接，所述机筒（1）内腔的底部两端均设置有安装座（16），该安装座（16）的内部安装有振动器（18），所述振动器（18）的顶部通过固定件（19）与隔板（20）连接，所述机筒（1）底壁的中部开设有出料口（21），所述机筒（1）的底部设置有导轨（22），该导轨（22）的内部设置有挡板（23），所述导轨（22）的一侧设置有放置箱（24），该放置箱（24）内腔的表面镶嵌有滚珠（25），且放置箱（24）的内腔设置有收集箱（26），所述收集箱（26）开口处的侧壁设置有拉环（27）。

2.根据权利要求1所述的一种园林花卉土壤制作装置，其特征在于：所述固定座（4）与药剂箱（5）的连接处设置有相适配的安装槽，且药剂箱（5）倾斜设立于固定座（4）的内部，连接管（8）远离分流板（9）的一端贯穿固定座（4）与药剂箱（5）的底端连接。

3.根据权利要求1所述的一种园林花卉土壤制作装置，其特征在于：所述电机（14）的转轴一端贯穿机筒（1）的侧壁，并延伸与搅拌杆（13）连接，且电机（14）通过安装板（15）固定于机筒（1）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种园林花卉土壤制作装置，其特征在于：所述安装座（16）与振动器（18）的连接处开设有相适配的安装孔（17），且安装座（16）与隔板（20）之间留有间隙，隔板（20）的大小与安装座（16）的表面大小相一致，出料口（21）位于机筒（1）内腔两个安装座（16）之间。

5.根据权利要求1所述的一种园林花卉土壤制作装置，其特征在于：所述导轨（22）位于出料口（21）的两侧，隔板（20）的面积大于出料口（21）的面积，且导轨（22）位于收集箱（26）的内腔，收集箱（26）的大小与放置箱（24）的大小相适配。