CN206134911U - 一种轻量化便携桅杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻量化便携桅杆,其包括有桅杆杆体组件、天线安装支架及抗倾覆装置,其中所述桅杆杆体组件竖向设置,其下部有斜拉抗倾覆装置,且所述桅杆杆体组件的上部固定有天线安装支架。通过这种结构,能够快速完成便携桅杆的组,并为天线提供稳定的支撑。该便携桅杆用于移动基站射频天线,结构紧凑,安装空间合理,适合车载和阵地安装等多种安装方式,而且安装速度迅速,大大提高了设备的灵活性、机动性。
Description
技术领域
本实用新型属于天线技术领域,特别涉及一种基站用天线的安装支架。
背景技术
随着各行业信息化建设的需要,尤其是公安、武警、消防、人防、防洪抗灾、森林防火等公共部门,在突发状况,特定环境下,传统的信息传递不能实现或不能满足要求,但大量的现场的情况需要实时传送,必须尽快建立应急通信系统。本轻量化便携桅杆具有重量轻、架设方式方便简单,环境适应性强等特点,可便携运输,单兵操作,可在车辆等大型设备无法进入的环境下,快速架设,建立应急通信。
目前各厂商所用的该类桅杆结构均为定制化的,一体式的复杂结构,具有以下缺点:
1)重量重,无法满足需拆卸、需快速安装要求的场景。如对于可便携移动的基站来说,由于体积重量所限,无法实现射频天线的快速便捷携带和安装,直接影响产品的应用广泛性和客户的满意度。
2)占用空间大,环境适应性差,安装部署需要借助工具而且时间长。
发明内容
基于此,因此本实用新型的首要目地是提供一种轻量化便携桅杆,该便携桅杆用于移动基站射频天线,结构紧凑,安装空间合理,适合车载和阵地安装等多种安装方式,而且安装速度迅速,大大提高了设备的灵活性、机动性。
本实用新型的另一个目地在于提供一种轻量化便携桅杆,该便携桅杆可以实现不同天线的模块化设计和通用化设计,可根据客户要求定制,提高产品的便捷性,且适应性强,能适应平原、丘陵、山地、高原等各种地形环境。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种轻量化便携桅杆,其包括有桅杆杆体组件、天线安装支架及抗倾覆装置,其中所述桅杆杆体组件竖向设置,其下部有可折叠支撑底座,且所述桅杆杆体组件的上部有固定天线安装支架的快速连接结构。通过这种结构,能够快速完成便携桅杆的组装并为天线提供稳定地支撑。
所述桅杆杆体组件包括有伸缩桅杆和可折叠支撑底座,其中,所述可折叠支撑底座包括有底座,横撑杆组件和是斜撑杆组件,底座上水平设置有横撑杆组件,所述伸缩桅杆套接于底座的中间位置;斜撑杆组件则设置在横撑杆组件和所述伸缩桅杆之间,以形成对伸缩桅杆的支撑。所述伸缩桅杆由多个管套在一起构成,每个管的上部设置有接头,除了最上面的接头外,每个接头上都设置有夹头,且夹头上设置有座管夹和螺钉,以对管进行定位。
进一步,所述横撑杆组件设置有多根,以形成有力的支撑,每根横撑杆组件的具体结构包括有接头、横管和堵头,接头和堵头固定在横管的两端。
进一步,所述斜撑杆组件对应于横撑杆组件也设置有多根,其中每根斜撑杆组件都包括有接头和管,接头固定在管的两端。
进一步,所述天线安装支架的两端设置有天线座,天线座内部设置有连接结构,用于实现与天线的过度安装,连接结构设置有防水结构,对天线接头进行防水保护。天线安装支架的中间位置则设置有固定座,固定座用以与伸缩桅杆进行固定连接。
进一步,所述抗倾覆装置,包括有地钉、斜拉器件、斜拉预紧结构、及与地钉和桅杆顶部的连接结构。斜拉预紧结构用于对斜拉器件施加预紧力。
本实用新型的有益效果是:
1、新型结构紧凑,安装空间合理,适合车载和阵地安装等多种安装方式,而且安装速度迅速,大大提高了设备的灵活性、机动性。
2、强度高,重量轻(毛重不超过9kg),便于手动操作。
3、具有较强的环境适应性,能够在平原、丘陵地、山地、高原、海岸等各种环境下工作,有极佳的防水、防冰、防沙、防霉菌、盐雾等性能。
4、安装和拆卸过程不需要任何工具,任意位置可以自锁,而且所有紧固装置都可以防松防脱落;
5、可以实现不同天线的模块化设计和通用化设计,可根据客户要求定制,提高方案的便捷性,提高客户的满意度。
附图说明
图1为本实用新型所实施方案地面架设时结构示意图。
图2为本实用新型所实施方案中可折叠支撑底座结构示意图。
图3为本实用新型所实施方案中伸缩桅杆结构示意图
图4为本实用新型所实施方案中横撑杆组件结构示意图。
图5为本实用新型所实施方案中斜撑杆组件结构示意图。
图6为本实用新型所实施方案中天线安装支架及天线组件的结构示意图。
图7为本实用新型所实施方案中抗倾覆装置结构示意图。
其中,11是桅杆杆体组件,12是天线安装支架,13是天线组件,14是风绳收紧装置,21是底座,22是锁接头,23是横撑杆组件,24是斜撑杆组件,25是手柄螺丝,26是六角螺母,27是内六角圆柱头螺钉,28是非金属嵌件六角锁紧,29是管1,210是管2,211是管3,212是管4,213是接头1,214是接头2,215是接头3,216是顶部焊接接头,217是夹头3,218是夹头2,219是夹头1,220是座管夹,221是十字槽沉头螺钉,31是接头,32是管5,33是堵头,41是接头,42是管6,51是方管,52是天线座,53是固定座,54是松不脱手柄螺钉,55是天线过渡安装套,56是松不脱手柄螺钉,57是密封套管,58是锁紧挡板,59是十字槽沉头螺钉,510是天线,511是馈线,512是开槽端紧定螺钉,513是沉头抽芯铆钉,61是地钉,62是收紧块,63是风绳,64是环形扣。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,为本实用新型所实现的轻量化便携桅杆,其包括有桅杆杆体组件11、天线安装支架12、天线组件13、抗倾覆装置14。桅杆杆体组件11竖向设置,其两侧斜拉有抗倾覆装置14,桅杆杆体组件11的上部固定有天线安装支架12,天线安装支架12上设置有天线组件13。
结合图2所示,桅杆杆体组件11由伸缩桅杆和可折叠支撑底座构成,其中,可折叠支撑底座包括有底座21,横撑杆组件23和是斜撑杆组件24,底座21上水平设置有横撑杆组件23,管29套接于底座21的中间位置;斜撑杆组件24则设置在横撑杆组件23和管29之间,以形成对伸缩桅杆的支撑。斜撑杆组件24通过锁接头22支撑管29,并通过手柄螺丝25和六角螺母26进行固定,斜撑杆组件24和横撑杆组件23之间则通过内六角圆柱头螺钉27、非金属嵌件六角锁紧28进行固定。
图3所示,伸缩桅杆由多个管29、210、211、212套在一起构成,每个管的上部设置有接头(29、210、211、212上分别设置有213、214、215、216),除了最上面的接头216外,每个接头(213、214、215)上都设置有夹头(217、218、219),夹头上设置有座管夹220和螺钉221,以对管进行定位。
如图4所示,横撑杆组件23设置有多根,以形成有力的支撑,每根横撑杆组件23的具体结构包括有接头31、横管32和堵头33,接头31和堵头33采用结构胶粘在横管32两端。
如图5所示,斜撑杆组件24对应于横撑杆组件23也设置有多根,其中每根斜撑杆组件24都包括有接头41和管42,接头41采用结构胶分别粘在管42两端。所述的多根斜撑杆组件24中,其中三根两端粘贴圆形孔接头,三根两端粘贴六边形孔接头。
伸缩桅杆和可折叠支撑底座由杆件结构(如圆形中空管)构成,采用高强度轻质材料(如碳纤维),有专用收纳结构。伸缩桅杆分节,每节之间采用手动锁紧机构(如凸轮锁紧机构加防抽脱机构),可以实现任意高度调节和自锁。可折叠支撑底座由横撑杆组件和斜撑杆组件组成,组件之间有连接机构(如手柄螺钉),可以实现折叠支撑任意角度位置并手动自锁。杆件可以实现平行紧凑折叠,保证最小空间。伸缩桅杆和可折叠支撑底座所有连接机构都有防松和防脱落机构,而且操作便利。
图6所示为天线安装支架12和天线组件13的结构示意图,图中,方管51构成天线安装支架12的主体结构,方管51的两端设置有天线座52,方管51的中间位置则设置有固定座53,固定座53用以与伸缩桅杆进行固定连接。
天线组件13包括有密封套管57、天线过渡安装套55、天线510及馈线511,馈线511从天线510下端引出,天线510装设在天线过渡安装套55中,天线过渡安装套55则套设于密封套管57中,密封套管57设置于天线座52中。
天线安装支架采用连接机构(如松不脱螺钉)直接手动拧紧安装在伸缩桅杆上。天线安装支架设计有天线安装过度连接件——天线过渡安装套,通过过度连接件完成支架与射频天线的固定连接,过度连接件可以针对天线大小进行适配设计,以适应不同尺寸的射频天线安装。同时安装支架还可设计有防水装置(如套管)可以起到对馈线接头处的防水防腐保护。
如图7所示,抗倾覆装置14在此实现为风绳收紧装置,其包括有地钉61、收绳块62、风绳63、环形口64,环形口64与伸缩桅杆的接头216连接,环形口64下面是风绳63,风绳63的下端连接有收绳块62,收绳块62则连接于地钉61的上部。
抗倾覆装置(如风绳)轻巧简单,通过连接结构(如收紧块)可以对抗倾覆机构任意长度收紧并自锁。
本实用新型的装配过程如下:
1)桅杆杆体组件11装配:
横撑杆组件23装配三根:将接头31和堵头33采用结构胶粘在横管32两端,堵头一端旋入地钉61,地钉可以方便安装而且防止丢失。
斜撑杆组件24装配六根:将接头41采用结构胶分别粘在管42两端,其中三根两端粘贴圆形孔接头,三根两端粘贴六边形孔接头。
将管1(29)分别套上锁接头22和底座21,将三根横撑杆组件23连接在底座21上,六根斜撑杆组件用内六角锁紧螺栓固定在锁接头和横撑杆组件23之间,锁接头处采用手柄螺丝25和六角螺母26。
管2(210)、管3(211)、管4(212)大头处缠绕3层0.05mm胶带,起到防抽出的作用。将管2套入管1,套入接头1(213),夹住夹头1[219](不夹紧);将管3套入管2,套入接头2(214),夹住夹头2[218](不夹紧);将管4套入管3,套入接头3[215],夹住夹头3[217](不夹紧);接头与夹头之间采用沉头螺钉固定,顶部焊接接头涂上结构胶后固定在管4顶端,完成桅杆杆体装配。
2)天线安装支架组件12装配:
将锁紧挡板58用M6松不脱手柄螺钉56固定在天线座52上,中间采用十字槽沉头螺钉59拧紧固定,天线座52采用螺钉固定在方管51两端,将M8松不脱手柄螺钉54旋入固定座53中,采用沉头抽芯铆钉513将固定座53固定在方管下方。
3)天线组件13:将天线过渡安装套55套入天线510的下端,采用开槽锥端紧定螺钉拧紧固定,天线过渡安装套55套入密封套管57,并用开槽端紧定螺钉512固定;馈线511从天线510下端伸出。
4)风绳收紧装置装配:将地钉61、收绳块62、风绳63、环形口64组装在一起。
因此,本实施例的安装过程共分四步:
1、从收纳包中取出所有零部件,打开桅杆杆体组件,横撑杆组件展平后旋紧斜撑杆上的手柄螺钉,该螺钉有防松和防脱落装置;为提高系统稳定性,伸缩杆底端可抬离地面一定距离。如果选址比较松软的土地,可旋出三根横撑杆端部的三个地钉,钉入地下,固定伸缩杆。
2、将天线安装支架组件安装在桅杆杆体组件上方,采用M8松不脱手柄螺钉拧紧。
3、将天线组件套入天线座中,采用M6松不脱手柄螺钉拧紧,接入馈线线缆,为防止馈线随意摆动可将馈线缠绕在杆体上。
4、将三个风绳收紧装置采用环形扣扣入顶端焊接接头处的拉耳中,将管2、管3、管4伸长后锁紧三处座管夹,拉近风绳后钉入风绳地钉,收紧风绳收紧装置,即完成安装。
撤收步骤分为三步:
1、天线载荷工作完毕后,将伸缩桅杆下降,取下风绳收紧装置环形扣,取下馈线线缆,旋松M6松不脱手柄螺钉,取出天线组件。
2、拔出底座上的地钉,重新旋入横撑杆组件端部,将可折叠支撑底座恢复到收拢状态,将杆体的表面擦拭干净,放入收纳包中相应位置。
3、收拢风绳收紧装置、馈线线缆、及各附件,全部擦拭干净,放入收纳包相应位置收起。
整个安装和撤收过程方便快捷、便利。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轻量化便携桅杆,其特征在于所述便携桅杆包括有桅杆杆体组件、天线安装支架及抗倾覆装置,其中所述桅杆杆体组件竖向设置,其下部有可折叠支撑底座,且所述桅杆杆体组件的上部有固定天线安装支架的快速连接结构;所述桅杆杆体组件包括有伸缩桅杆和可折叠支撑底座,其中,所述可折叠支撑底座包括有底座,横撑杆组件和斜撑杆组件,底座上水平设置有横撑杆组件,所述伸缩桅杆套接于底座的中间位置,斜撑杆组件则设置在横撑杆组件和所述伸缩桅杆之间;所述伸缩桅杆由多个管套在一起构成,除了最上面的接头外,每个套管上都设置有快速锁紧结构,用来快速锁紧相邻套管。
2.如权利要求1所述的轻量化便携桅杆,其特征在于所述横撑杆组件设置有多根,以形成有力的支撑。
3.如权利要求2所述的轻量化便携桅杆,其特征在于所述斜撑杆组件对应于横撑杆组件也设置有多根。
4.如权利要求1所述的轻量化便携桅杆,其特征在于所述天线安装支架的两端设置有天线座,天线安装支架的中间位置则设置有固定座,固定座用以与伸缩桅杆进行固定连接,天线座内部设置有连接结构,连接结构设置有防水结构。
5.如权利要求1所述的轻量化便携桅杆,其特征在于所述抗倾覆装置,包括有地钉、斜拉器件、斜拉预紧结构、及与地钉和桅杆顶部的连接结构。
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Cited By (1)
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CN108336471A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-07-27 | 威海光威复合材料股份有限公司 | 便携式复合材料天线支撑管系统 |
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2016
- 2016-09-21 CN CN201621069186.7U patent/CN206134911U/zh active Active
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CN108336471A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-07-27 | 威海光威复合材料股份有限公司 | 便携式复合材料天线支撑管系统 |
CN108336471B (zh) * | 2018-04-04 | 2024-01-09 | 威海光威复合材料股份有限公司 | 便携式复合材料天线支撑管系统 |
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