CN206130532U - 一种高压气瓶转样接头专用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压气瓶转样接头专用装置，包括高压气瓶、高压计量泵，所述高压计量泵连接在高温高压配样器下端设置的进口上，所述高压气瓶通过自身的转样接头连接在高温高压配样器上端设置的出口上。所述高温高压配样器与高温高压配样控制器连接。所述转样接头包括本体、堵头、顶丝，所述本体具有一个内腔，并且本体左右两端分别开设连通内腔的堵头孔、顶丝螺孔，所述堵头孔内安装堵头，所述顶丝螺孔内安装顶丝。本实用新型避免由于连接螺纹粘扣导致更换/修复成本昂贵，有效解决了接口类型不统一造成的使用不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及转样接头，具体地说是一种高压气瓶转样接头专用装置。
背景技术
为准确揭示气体(氮气、二氧化碳、烟道气及原油伴生气等)辅助稠油热采提高开发效果的机理，研究过程中需要用到高压气体，目前主要是利用高压气瓶灌装高压气体。传统的转样接头通过丝扣连接高压气瓶，连接螺纹容易粘扣，更换高压气瓶本体的螺纹成本昂贵；第二，高压氮气瓶与高压二氧化碳气瓶等还存在正/反扣的区边，且规格尺寸不统一，使用过程中容易造成混乱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压气瓶转样接头专用装置，避免由于连接螺纹粘扣导致更换/修复成本昂贵，有效解决了接口类型不统一造成的使用不便。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高压气瓶转样接头专用装置，包括高压气瓶、高压计量泵，所述高压计量泵连接在高温高压配样器下端设置的进口上，所述高压气瓶通过自身的转样接头连接在高温高压配样器上端设置的出口上。
所述高温高压配样器与高温高压配样控制器连接。
所述转样接头包括本体、堵头、顶丝，所述本体具有一个内腔，并且本体左右两端分别开设连通内腔的堵头孔、顶丝螺孔，所述堵头孔内安装堵头，所述顶丝螺孔内安装顶丝。
所述堵头孔、顶丝螺孔轴向一致，所述堵头上设置防止堵头脱出的卡环。
所述本体上方设置有高压控制阀。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1、采用高压气瓶提供高压气源，高压气瓶转样接头连接高压气源与高温高压配样器，通过顶丝固定并密封，通过高压计量泵调节高温高压配样器内的压力并计量转入配样器内气体的体积。
2、结构简单，成本低。高压气瓶转样接头是通过顶丝密封并连接高压管线与高压气瓶，避免了由于连接螺纹粘扣导致更换/修复高压气瓶本体螺纹成本昂贵，同时能够有效解决接口类型不统一造成的使用不便等问题。
3、适用范围广，能够应用于高压氮气气瓶、高压二氧化碳气瓶、高压氧气气瓶及高压甲烷气瓶等高压气瓶。
附图说明
图1为本实用新型一种高压气瓶转样接头专用装置的结构示意图；
图2为高压气瓶瓶口放大图；
图3为高压气瓶转样接头结构图。
图中：1、高温高压配样控制器；2、高温高压配样器；3、高压计量泵；4、高压气瓶；5、转样接头；6、高压控制阀；51、堵头；52、本体；53、顶丝。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
根据图1-3，一种高压气瓶转样接头专用装置，包括高压气瓶4、高压计量泵3，所述高压计量泵连接在高温高压配样器2下端设置的进口上，所述高压气瓶通过自身的转样接头5连接在高温高压配样器2上端设置的出口上。
所述转样接头包括本体52、堵头51、顶丝53，所述本体具有一个内腔，并且本体左右两端分别开设连通内腔的堵头孔、顶丝螺孔，所述堵头孔内安装堵头，所述顶丝螺孔内安装顶丝。所述堵头孔、顶丝螺孔轴向一致，所述堵头上设置防止堵头脱出的卡环。所述本体上方设置有高压控制阀6。顶丝顶住和堵头实现了高压气瓶与高压管线的联接，高压气瓶内的气体的释放需要通过高压控制阀6来控制/实现。
所述高温高压配样器2与高温高压配样控制器1连接。所述高温高压配样器中还设置有搅拌块。高温高压配样器、高温高压配样控制器均为现有技术，不再赘述其结构。
所述高温高压配样器中设置有温度、压力传感器，并且该温度压力传感器连接至高温高压配样器的控制系统中。
所述高压计量泵主要包括高压计量泵泵体，储水罐及高压管线，所述高压计量泵通过高压管线连接至高温高压配样器入口。
所述高压气瓶主要包括高压控制阀及出口带螺纹丝扣，所述主高压气瓶通过高压气瓶转样接头及高压管线连接至高温高压配样器出口。
图2中显示的转样接头5的外螺纹是目前高压气瓶的正常装置，该外螺纹在实际使用过程中确实存在用力过大、错扣拧紧或者被外力损坏导致的滑/粘扣现象；转样接头5的内部是一个凹面，通过本发明可以利用本体52的固定，顶丝顶紧堵头51的凸面和装置5的凹面，实现密封，连接高压气瓶和高压管线；本发明无需使用装置5的外螺纹，换句话就是说装置5的外螺纹坏掉或者装置5不需要加工外螺纹，都不影响高压气瓶的使用。
顶丝53在转样接头本体外壁开设的径向螺孔伸进来，堵头在转样接头对面外壁开设的径向孔装入本体内部，顶丝在本体内部顶住堵头，堵头中心开设气孔，堵头外端伸出本体外壁，连接高压管线。
高压气瓶4进口接高压气瓶转样接头5，通过调节接头顶丝实现高压气管线与高压气瓶的固定并密封；利用高压气管线连接高压气瓶与高温高压配样器的出口，高压气管线与高温高压配样器2之间需要通过高压阀门控制。高温高压配样控制器1上设置有温度传感器与压力传感器，实施采集高温高压配样器内部的温度与压力；高温高压配样器2入口与高压计量泵连接，通过进退高压计量泵转入高温高压配样器中满足设计需要量的高压气体。
实验时，先将脱气脱水原油转入到高温高压配样器内，采用高压气瓶提供高压气源，高压气瓶转样接头连接高压气源与高温高压配样器，通过顶丝固定并密封，通过高压计量泵调节高温高压配样器内的压力并计量转入配样器内气体的体积。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (5)
1.一种高压气瓶转样接头专用装置，其特征在于，包括高压气瓶、高压计量泵，所述高压计量泵连接在高温高压配样器下端设置的进口上，所述高压气瓶通过自身的转样接头连接在高温高压配样器上端设置的出口上。
2.根据权利要求1所述的一种高压气瓶转样接头专用装置，其特征在于，所述高温高压配样器与高温高压配样控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压气瓶转样接头专用装置，其特征在于，所述转样接头包括本体、堵头、顶丝，所述本体具有一个内腔，并且本体左右两端分别开设连通内腔的堵头孔、顶丝螺孔，所述堵头孔内安装堵头，所述顶丝螺孔内安装顶丝。
4.根据权利要求3所述的一种高压气瓶转样接头专用装置，其特征在于，所述堵头孔、顶丝螺孔轴向一致，所述堵头上设置防止堵头脱出的卡环。
5.根据权利要求3所述的一种高压气瓶转样接头专用装置，其特征在于，所述本体上方设置有高压控制阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621131590.2U CN206130532U (zh) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | 一种高压气瓶转样接头专用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621131590.2U CN206130532U (zh) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | 一种高压气瓶转样接头专用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206130532U true CN206130532U (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58573486
Family Applications (1)
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| CN201621131590.2U Active CN206130532U (zh) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | 一种高压气瓶转样接头专用装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206130532U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110886596A (zh) * | 2018-09-07 | 2020-03-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种模拟二氧化碳改善稠油流动能力的实验装置及方法 |
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2016
- 2016-10-17 CN CN201621131590.2U patent/CN206130532U/zh active Active
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