CN206130144U - 燃气比例阀阀芯 - Google Patents

Abstract

一种燃气比例阀阀芯，包括阀芯座（1）、阀口（2）、阀芯轴（3）、隔膜（5）和磁铁（8），阀芯轴（3）穿过隔膜（5），阀口（2）通过阀芯座（1）固定在阀芯轴（3）一端，磁铁（8）固定在阀芯轴（3）另一端，阀芯座（1）周边设有座凸台且阀芯座（1）顶部设有熔接痕（10），阀口（2）套进阀芯座（1）并支撑在阀芯座（1）的座凸台上，阀芯轴（3）设有与熔接痕（10）相对的轴凸台（11），熔接痕（10）与轴凸台（11）超声波焊接。阀芯座（1）和阀芯轴（3）采用热塑性塑料制成，具有成本低、尺寸精度易于控制、气密性良好的特点。

Description

燃气比例阀阀芯

技术领域

本实用新型属于阀体领域，尤其涉及一种燃气比例阀阀芯。

背景技术

在现有技术中，燃气比例阀阀芯的主体结构（阀芯轴、阀芯座或二者的结合体）一般采用铝质或塑料整体成型设计。采用铝质材料则有加工复杂，原材料损耗多，尺寸精度难以控制，质量重，成本高等诸多缺点。塑料整体成型则在装阀口处有凸出的分型面，影响气密性，且在装阀口的时候需要将阀口做拉伸动作以便套在阀芯轴与阀芯座之间，然后按压阀口，使各处贴合，拉伸和按压动作会使橡胶阀口产生一定程度的变形，同样会影响气密性。为克服上述缺陷，对燃气比例阀阀芯进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气比例阀阀芯，它能提高阀口的气密性。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括阀芯座、阀口、阀芯轴、隔膜和磁铁，阀芯轴穿过隔膜，阀口通过阀芯座固定在阀芯轴一端，磁铁固定在阀芯轴另一端，阀芯座周边设有座凸台且阀芯座顶部设有熔接痕，阀口套进阀芯座并支撑在阀芯座的座凸台上，阀芯轴设有与熔接痕相对的轴凸台，熔接痕与轴凸台超声波焊接。阀芯座、阀芯轴分体成型，再通过超声波焊接，不仅避免了阀口安装处形成分型面，而且避免了阀口安装时需对阀口进行拉伸和按压，有利于防止阀口变形，保证阀口的气密性。

本实用新型一个示例是，所述阀芯座设有中心孔，阀芯轴固定阀口的一端穿过阀芯座中心孔，并与阀芯座热铆固定。在阀芯座与阀芯轴通过超声波焊接的基础上，阀芯座与阀芯轴进一步通过热铆固定连接，有利于提高两者连接的牢固性。

本实用新型一个示例是，所述隔膜的底部设有支撑隔膜的托盘。

本实用新型一个示例是，所述阀芯轴固定磁铁的一端设有具有容腔的磁铁座，磁铁安装在磁铁座的容腔内，一磁铁盖与磁铁座扣合封闭容腔并固定磁铁，阀芯轴顶部依次穿过托盘、隔膜与磁铁座，磁铁座的容腔内设有卡簧，卡簧夹持阀芯轴顶部将阀芯轴顶部固定在磁铁座的容腔内。

本实用新型一个示例是，所述阀芯轴顶部与卡簧热铆固定。阀芯轴与卡簧热铆在一起并熔为一体，有助于避免卡簧长时间使用后出现松脱。

本实用新型一个示例是，所述阀芯座、座凸台、熔接痕、阀芯轴、轴凸台均由热塑性塑料制成，卡簧由不锈钢制成。

以上各种示例，既可以单独作为一个实施例，也可以在保证不矛盾的前提下，各示例任意组合构成组合式实施例。

附图说明

图1为本实用新型装配状态的初始结构示意图；

图2为图1的结构分解图；

图3为本实用新型的立体结构分解图；

图4为本实用新型装配状态的最终结构示意图。

具体实施方式

参看图1、图2、图3和图4所示，本实施例包括具有中心孔的阀芯座1、阀口2、阀芯轴3、托盘4、隔膜5、磁铁座6、卡簧7、磁铁8和磁铁盖9。

阀芯轴3一端穿过阀芯座1中心孔，并与阀芯座1固接。阀芯座1周边设有座凸台且阀芯座1顶部设有熔接痕10，阀口2套进阀芯座1并支撑在阀芯座1的座凸台上，阀芯轴3设有与熔接痕10相对的轴凸台11，熔接痕10与轴凸台11超声波焊接。

阀芯轴3另一端依次穿过托盘4、隔膜5和磁铁座6，托盘4设置于隔膜5的底部并支撑隔膜5。磁铁座6具有容腔，磁铁8安装在磁铁座6的容腔内，磁铁盖9与磁铁座6扣合封闭容腔并固定磁铁8。卡簧7设于磁铁座6的容腔内，卡簧7夹持阀芯轴3将阀芯轴3固定在磁铁座6的容腔内。

阀芯座1、座凸台、熔接痕10、阀芯轴3、轴凸台均由热塑性塑料制成，卡簧7由不锈钢制成。如图4所示，阀芯座1的熔接痕10与阀芯轴3的轴凸台11通过超声波焊接，使阀芯座1顶部与阀芯轴3的轴凸台11底部连为一体。阀芯轴3底部通过热铆从轴向和径向与阀芯座1热铆固定并连为一体，与熔接痕10的超声波焊接组成双保险，确保了阀芯座1与阀芯轴3连接的牢固性。阀芯轴3顶部与卡簧7热铆固定并熔为一体。

本实用新型中，阀芯座1、阀芯轴3用热塑性塑料成型，比铝质的成本低、质量轻、尺寸精度更好；阀芯座1、阀芯轴3分体成型，避免了阀口2安装处有分型面；阀芯轴与卡簧固定之后再热铆，使两者的连接更牢固可靠。

Claims (6)

1.一种燃气比例阀阀芯，包括阀芯座（1）、阀口（2）、阀芯轴（3）、隔膜（5）和磁铁（8），阀芯轴（3）穿过隔膜（5），阀口（2）通过阀芯座（1）固定在阀芯轴（3）一端，磁铁（8）固定在阀芯轴（3）另一端，其特征在于：所述阀芯座（1）周边设有座凸台且阀芯座（1）顶部设有熔接痕（10），阀口（2）套进阀芯座（1）并支撑在阀芯座（1）的座凸台上，阀芯轴（3）设有与熔接痕（10）相对的轴凸台（11），熔接痕（10）与轴凸台（11）超声波焊接。

2.根据权利要求1所述的燃气比例阀阀芯，其特征在于：所述阀芯座（1）设有中心孔，阀芯轴（3）固定阀口（2）的一端穿过阀芯座（1）中心孔，并与阀芯座（1）热铆固定。

3.根据权利要求1所述的燃气比例阀阀芯，其特征在于：所述隔膜（5）的底部设有支撑隔膜（5）的托盘（4）。

4.根据权利要求3所述的燃气比例阀阀芯，其特征在于：所述阀芯轴（3）固定磁铁（8）的一端设有具有容腔的磁铁座（6），磁铁（8）安装在磁铁座（6）的容腔内，一磁铁盖（9）与磁铁座（6）扣合封闭容腔并固定磁铁（8），阀芯轴（3）顶部依次穿过托盘（4）、隔膜（5）与磁铁座（6），磁铁座（6）的容腔内设有卡簧（7），卡簧（7）夹持阀芯轴（3）顶部将阀芯轴（3）顶部固定在磁铁座（6）的容腔内。

5.根据权利要求4所述的燃气比例阀阀芯，其特征在于：所述阀芯轴（3）顶部与卡簧（7）热铆固定。

6.根据权利要求1-5任一项所述的燃气比例阀阀芯，其特征在于：所述阀芯座（1）、座凸台、熔接痕（10）、阀芯轴（3）、轴凸台均由热塑性塑料制成，卡簧（7）由不锈钢制成。