CN206129320U - 凹凸式热熔垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开一种凹凸式热熔垫,包括:本体和至少两个凸起,所述本体的中心设置有贯通的通孔和沉孔,所述沉孔设置在所述本体的一表面上,所述沉孔的直径大于所述通孔的直径,多个所述凸起间隔设置在所述本体的设置有所述沉孔的一表面上,所述凸起为圆台体、圆柱体或者长方体。本实用新型实施例的凹凸式热熔垫,通过设置凸起,使得该凹凸式热熔垫在与具有凸壳的防排水板相连接时,凹凸式热熔垫的凸起可以嵌入防排水板的凸壳之间的凹部,从而可增加焊接点,提高凹凸式热熔垫与防排水板的固定强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔垫技术领域,特别是涉及一种凹凸式热熔垫。
背景技术
现有技术中的热熔垫一般为平板状。当该热熔垫与具有凸壳的防排水板相连接时,平板状的热熔垫仅能与防排水板的凸壳的顶部热熔焊接,焊接点较少,从而使得固定强度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凹凸式热熔垫,可增加焊接点,提高固定强度。
本实用新型的技术方案如下:
一种凹凸式热熔垫,包括:本体和至少两个凸起,所述本体的中心设置有贯通的通孔和沉孔,所述沉孔设置在所述本体的一表面上,所述沉孔的直径大于所述通孔的直径,多个所述凸起间隔设置在所述本体的设置有所述沉孔的一表面上,所述凸起为圆台体、圆柱体或者长方体。
进一步:至少两个所述凸起围绕所述沉孔均匀分布。
进一步:至少两个所述凸起位于一条直线上,在所述沉孔的两侧对称分布。
进一步:所述凸起的数量为2~4个。
进一步:所述凸起的侧面为粗糙的表面。
进一步:至少两个所述凸起的高度相同。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型实施例的凹凸式热熔垫,通过设置凸起,使得该凹凸式热熔垫在与具有凸壳的防排水板相连接时,凹凸式热熔垫的凸起可以嵌入防排水板的凸壳之间的凹部,从而可增加焊接点,提高凹凸式热熔垫与防排水板的固定强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的凹凸式热熔垫的安装结构示意图;
图2是本实用新型实施例的凹凸式热熔垫的侧视图;
图3是本实用新型另一个实施例的凹凸式热熔垫的侧视图;
图4是本实用新型实施例的凹凸式热熔垫的俯视图;
图5是本实用新型另一个实施例的凹凸式热熔垫的俯视图;
图6是本实用新型又一个实施例的凹凸式热熔垫的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和实施例作进一步详细的说明。
本实用新型公开了一种凹凸式热熔垫。如图1~6所示,该凹凸式热熔垫1包括:本体10和至少两个凸起11。该本体10的中心设置有贯通的通孔12和沉孔13。沉孔13设置在本体10的一表面上。沉孔13的直径大于通孔12的直径。在将凹凸式热熔垫1和防排水板2连接时,固定件4依次穿过沉孔13、通孔12和土工布层3,并穿入隧道内壁,使得防排水板2固定在隧道内壁上。沉孔13用于隐藏固定件4的端部。凸起11间隔设置在本体10的设置有沉孔13的一表面上。该凸起11用于嵌入防排水板2的凸壳20之间的凹部,使得凸起11和凸壳20相间排列。该凸起11顶面可与凸壳20之间的凹部的表面通过热熔焊接,使凹凸式热熔垫1和防排水板2固定连接。该凸起11可以为圆台体、圆柱体或者长方体。应当理解的是,该凸起11的形状并不以此为限,还可以是其他形状。优选的,该本体10可以是圆形板体、长方形板体、正方形板体等等。
优选的,至少两个凸起12围绕沉孔13均匀分布,如图4和5所示。优选的,至少两个凸起11位于一条直线上,在沉孔13的两侧对称分布,如图6所示。上述的凸起11的分布设计,可使凸起11与凸壳20之间的凹部的热熔焊接点均匀分布,有利于受力的平衡,从而提高凹凸式热熔垫1与防排水板2的固定强度。
优选的,凸起11的侧面为粗糙的表面。该凸起11的侧面可与防排水板2的凸壳20之间的凹部侧表面相接触,因此,粗糙的表面有利于增加摩擦,进一步提高凹凸式热熔垫1与防排水板2的固定强度。
一般情况下,凸壳20的高度相同,因此,优选的,至少两个凸起11的高度相同,凸起11的高度与凸壳20的高度匹配。
凸起11的数量可与防排水板2的凸壳20之间的凹部的数量匹配。除凸起11的顶面可与防排水板2的凸壳20之间的凹部可以热熔焊接外,本体10的表面也可与防排水板2的凸壳20的顶面热熔焊接,因此,从成本和固定强度等方面综合考虑,优选的,该凸起11的数量为2~4个。
综上所述,本实用新型实施例的凹凸式热熔垫1,通过设置凸起11,使得该凹凸式热熔垫1在与具有凸壳20的防排水板2相连接时,凹凸式热熔垫1的凸起11可以嵌入防排水板2的凸壳20之间的凹部,施工时,不仅凸壳20的顶面与本体10的表面通过热熔焊接,并且,凸起11顶面可与凸壳20之间的凹部的表面通过热熔焊接,从而可增加焊接点,提高凹凸式热熔垫1与防排水板2的固定强度。
以上对本实用新型的技术方案,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型实施例的限制。
Claims (6)
1.一种凹凸式热熔垫,其特征在于,包括:本体和至少两个凸起,所述本体的中心设置有贯通的通孔和沉孔,所述沉孔设置在所述本体的一表面上,所述沉孔的直径大于所述通孔的直径,多个所述凸起间隔设置在所述本体的设置有所述沉孔的一表面上,所述凸起为圆台体、圆柱体或者长方体。
2.根据权利要求1所述的凹凸式热熔垫,其特征在于:至少两个所述凸起围绕所述沉孔均匀分布。
3.根据权利要求1所述的凹凸式热熔垫,其特征在于:至少两个所述凸起位于一条直线上,在所述沉孔的两侧对称分布。
4.根据权利要求1所述的凹凸式热熔垫,其特征在于:所述凸起的数量为2~4个。
5.根据权利要求1所述的凹凸式热熔垫,其特征在于:所述凸起的侧面为粗糙的表面。
6.根据权利要求1所述的凹凸式热熔垫,其特征在于:至少两个所述凸起的高度相同。
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2016
- 2016-10-31 CN CN201621155420.8U patent/CN206129320U/zh active Active
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