CN206126955U - 水解酸化循环反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水解酸化循环反应器，包括：反应器本体、设置在反应器本体内的布水器，反应器本体上设有进水口和出水口，反应器本体中设有循环稳流筒，循环稳流筒内设有搅拌装置；反应器本体内设有生物填料层，并且循环稳流筒的两端分别位于生物填料层的两侧；反应器本体内的底部设有污泥层。本实用新型具有反应器效率高，反应器死角少，动力消耗较少，维修维护方便等优点。

Description

水解酸化循环反应器

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别是一种水解酸化循环反应器。

背景技术

微水解酸化法作为有效改善废水可生化性，作为后续厌氧或好氧处理的前处理生化工艺，在我国污水处理工程中已得到了较为广泛的应用。水解酸化处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。目前应用于污水处理的水解酸化反应器，主要有升流式、复合式和完全混合式反应器等等，但这些反应器目前普遍存在很多缺点，如：反应器效率较差，反应器死角较多，动力消耗较大，维修维护不便等。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种水解酸化循环反应器。

水解酸化循环反应器，包括：反应器本体、设置在反应器本体内的布水器，反应器本体上设有进水口和出水口，反应器本体中设有循环稳流筒，循环稳流筒内设有搅拌装置；反应器本体内设有生物填料层，并且循环稳流筒的两端分别位于生物填料层的两侧；反应器本体内的底部设有污泥层。

进一步地，生物填料层将反应器本体内部分为上层反应区和下层反应区，循环稳流筒的两端分别位于上层反应区和下层反应区，即循环稳流筒的一段位于上层反应区，另一段位于下层反应区，还有一段位于生物填料层。

进一步地，搅拌装置位于上层反应区。

进一步地，出水口均位于上层反应区，进水口位于反应器本体的底部。

进一步地，循环稳流筒的两端呈喇叭状。

进一步地，反应器本体内壁上设有搅拌装置连接件，位于循环稳流筒内的搅拌装置设置在搅拌装置连接件上。

进一步地，搅拌装置为潜水搅拌器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1. 本实用新型反应器本体内形成了悬浮性絮状微生物（通过污泥层形成）和生物膜（通过填料形成），在反应器本体内既采用搅拌方式使污泥处于悬浮性絮状状态，又通过设置填料区，采用生物膜方法使微生物固定下来，取代了传统的水解酸化反应器内培养的较为单一的微生物状态，结合了泥法和膜法处理技术的特点，从而提高了反应器处理效率和适应冲击负荷的能力。

2. 本反应器内采用中心稳流（通过循环稳流筒及搅拌装置实现）、循环流动的水流动方式，使反应器本体内水不能流到的死角较少，水流状态和泥流状态均呈“碟形流动”，从而提高了反应器处理效率。

3. 本反应器仅在中心稳流筒内配置搅拌机来为水循环提供动力，只需保持中心稳流筒内一定的水力流速，即可使整个反应器内保持碟形流动状态，结构简单，反应效率高，搅拌机所需动力较小，节约能源。

4. 本反应器本体上的搅拌装置连接件的设置，使得在搅拌机出现故障的情况下，很容易就能将搅拌机取出进行维护维修，可以简化维护工作量，实现不停产进行维护维修工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的水力流态图。

其中，1-搅拌装置连接件，2-反应器本体，3-生物填料层，4-搅拌装置，5-循环稳流筒，6-污泥层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例一

如图1和图2所示的水解酸化循环反应器，包括反应器本体2、设置在反应器本体2内的布水器，布水器是反冲洗过程中使用的重要装置，反应器本体2上设有进水口和出水口，需要进行处理的废水通过进水口进水口进入反应器本体2内，而当处理结束后，水又通过出水口排出。反应器本体2内设有一个循环稳流筒5，循环稳流筒5内设有搅拌装置4，搅拌装置4可以将水流从循环稳流筒5的一侧抽到另一侧，同时也能够将水中的各物质混合均匀，有利于加快反应速度。反应器本体2内设有生物填料层3，在反应时，废水需要多次反复的通过生物填料层3，采用生物膜原理将废水中的微生物固定下来，取代了传统的水解酸化反应器内培养的较为单一的微生物状态，结合了泥法和膜法处理技术的特点，从而提高了反应器处理效率和适应冲击负荷的能力。反应器本体2内的底部设有污泥层6，通过布水器将废水里的微生物膜与污泥层6快速混合，以便更好的完成酸化水解的反应。

水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应，微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应；酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸，水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。

待处理污水由反应器本体2底部的进水口进入反应器本体2内，并通过布水器与污泥层6快速而均匀地混合，污泥层6较厚，起到过滤的作用，能够将废水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。由于污泥层6内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量水解—产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质；同时，生物滤池反冲洗时排出的剩余污泥（剩余微生物膜）菌体外多糖粘质层发生水解，使细胞壁打开，污泥液态化，重新回到污水处理系统中被好氧菌代谢，达到剩余污泥减容化的目的。

实施例二

如图1所示的水解酸化循环反应器，包括：反应器本体2、设置在反应器本体2内的布水器，反应器本体2上设有进水口和出水口，反应器本体2中设有循环稳流筒5，循环稳流筒5内设有搅拌装置4；反应器本体2内设有生物填料层3，生物填料层3将反应器本体2内部分为上层反应区和下层反应区，循环稳流筒5的两端分别位于上层反应区和下层反应区，即循环稳流筒5的一段位于上层反应区，另一段位于下层反应区，还有一段位于生物填料层3；反应器本体2内的底部设有污泥层6。本实用新型工作时，废水首先从进水口进入反应器本体2中的下层反应区，然后在搅拌装置4的作用下，废水通过生物填料层3流到上层反应区，最后再通过循环稳流筒5流回下层反应区，上述三步为一个周期，多次重复该周期形成循环。

实施例三

与实施例一和实施例二相比，本实施例的搅拌装置4为潜水搅拌器。反应器本体2内壁上设有搅拌装置连接件1，位于循环稳流筒5内的搅拌装置4设置在搅拌装置连接件1上，这种结构的设置使得在搅拌机出现故障的情况下，很容易就能将搅拌机取出进行维护维修，可以简化维护工作量，实现不停产进行维护维修工作。

本实施例中的循环稳流筒5的两端呈喇叭状，更有利于水流的进出循环稳流筒5。

Claims (7)

1.水解酸化循环反应器，包括：反应器本体（2）、设置在反应器本体（2）内的布水器，反应器本体（2）上设有进水口和出水口，其特征在于，反应器本体（2）中设有循环稳流筒（5），循环稳流筒（5）内设有搅拌装置（4）；反应器本体（2）内设有生物填料层（3），并且循环稳流筒（5）的两端分别位于生物填料层（3）的两侧；反应器本体（2）内的底部设有污泥层（6）。

2.根据权利要求1所述的水解酸化循环反应器，其特征在于，生物填料层（3）将反应器本体（2）内部分为上层反应区和下层反应区，循环稳流筒（5）的两端分别位于上层反应区和下层反应区。

3.根据权利要求2所述的水解酸化循环反应器，其特征在于，搅拌装置（4）位于上层反应区。

4.根据权利要求2所述的水解酸化循环反应器，其特征在于，出水口均位于上层反应区，进水口位于反应、本体（2）的底部。

5.根据权利要求1所述的水解酸化循环反应器，其特征在于，循环稳流筒（5）的两端呈喇叭状。

6.根据权利要求1所述的水解酸化循环反应器，其特征在于，反应器本体（2）内壁上设有搅拌装置连接件（1），位于循环稳流筒（5）内的搅拌装置（4）设置在搅拌装置连接件（1）上。

7.根据权利要求1所述的水解酸化循环反应器，其特征在于，搅拌装置（4）为潜水搅拌器。