CN206126452U - 一种应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置,包括:固定架、电动机、轴承、半套管、轴承外套、第一齿轮、第二齿轮、胶带固定托盘,电动机和半套管水平分别固定在所述固定架的两端,且电动机的输出轴与半套管的轴线平行,电源固定在电动机和半套管之间的固定架上,电源的输出端与电动机的输入端相连,第一齿轮固定在电动机的输出轴上,半套管伸出固定架的一端依次轴向套接第二齿轮、轴承外套和轴承,半套管与轴承之间固定,第二齿轮和轴承外套之间固定,胶带固定托盘固定在轴承外套外侧面上,第一齿轮与第二齿轮相啮合。本实用新型结构简单、操作方便,电动缠绕速度快,可代替部分手工操作,大大提高了胶带缠绕效率。

Description

一种应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置
技术领域:
本实用新型涉及爆破施工现场连线技术领域,尤其涉及一种应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置。
背景技术:
目前在爆破施工现场连线工作中,对于传爆网路的链接,接力雷管与导爆管之间的连接需要手工用胶带捆扎,在实际捆扎的时候,需要用手将胶带缠与雷管与导爆管之上,操作较为麻烦,手工缠绕速度慢、费时费力、效率很低。
实用新型内容:
本实用新型为了克服现有技术中存在的上述缺陷,提供了一种应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置。
为解决上述问题,本实用新型提出的应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置,包括:固定架、电动机、轴承、半套管、轴承外套、第一齿轮、第二齿轮、胶带固定托盘、电源,所述电动机和半套管分别水平固定在所述固定架的两端,所述电动机的输出轴与所述半套管的轴线平行,所述电源固定在所述电动机和半套管之间的固定架上,所述电源的输出端与所述电动机的输入端相连,所述第一齿轮固定在所述电动机的输出轴上,所述半套管一端伸出所述固定架,所述半套管伸出所述固定架的一端依次轴向套接第二齿轮、轴承外套和轴承,所述半套管与所述轴承之间固定,所述第二齿轮和轴承外套之间固定,所述胶带固定托盘固定在所述轴承外套的环状外侧面上,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
上述技术方案中,所述半套管为截面为半圆形的高强度直管,所述半套管的断面背离所述固定架。
上述技术方案中,所述轴承外套是环状侧面板和与所述环状侧面板固定连接的底面板组成的瓶盖状轴承外套,所述底面板是一中间为圆形镂空的环状平面板,圆形镂空的地方是被半套管穿过的部位。
上述技术方案中,所述半套管的外径与所述第二齿轮的内径和所述轴承外套的底面板的内径相同。
上述技术方案中,所述轴承为深沟球轴承,因为深沟球轴承摩擦系数小,极限转速高,适用于高转速甚至极高转速的运行,而且非常耐用,无需经常维护。
上述技术方案中,所述胶带固定托盘包括圆形底板、固定在所述圆形底板其中一端面上的固定轴以及至少三根双头螺栓,每根所述双头螺栓配有两个与自身相匹配的螺母,所述圆形底板上设置有多个与所述双头螺栓相匹配的螺孔,所述螺孔分布于多个不同直径的圆周上,所述双头螺栓的一端通过螺孔和螺母固定在圆形底板上,另一端用于支撑将要缠绕的卷状胶带,并在贴近卷状胶带的外侧用螺母限位,防止卷状胶带在转动过程中被甩出去,双头螺栓和螺母的设计既便于拆卸更换、又便于根据卷状胶带的宽度进行调节,螺孔分布于多个不同直径的圆周上便于根据卷状胶带的直径选择合适的螺孔来固定用于支撑卷状胶带的双头螺栓。
上述技术方案中,所述固定轴为与所述轴承外套相匹配的弧面板轴,所述弧面板轴更方便与所述轴承外套之间的固定。
上述技术方案中,所述固定架在远离所述轴承的一端设置有一横截面为圆形的弧形手柄,所述弧形手柄便于使用人员的提携和操作使用。
上述技术方案中,所述固定架上方设置有可拆卸的防护罩,所述防护罩能够起到对内部电机、第一齿轮、第二齿轮、半套管以及操作人员的防护作用。
本实用新型的工作原理如下:
在应用于爆破网络时,将待缠雷管与导爆管从所述弧形手柄所在一端放入所述半套管中间,将卷状胶带通过所述双头螺栓和螺母固定在所述胶带固定托盘的圆形底板上,并手动将所述卷状胶带的起始端围绕待缠雷管与导爆管缠绕一圈,然后开动所述电动机、所述电动机带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮带动所述轴承外套转动,所述轴承外套转动时带动所述胶带固定托盘围绕所述半套管公转,与此同时,所述卷状胶带在拉力作用下绕所述双头螺栓自转,所述卷状胶带在公转和自转的共同作用下并用手辅助挪动雷管与导爆管就完成了待缠雷管与导爆管的胶带自动缠绕过程。
本实用新型与现有技术方案相比具有以下有益效果和优点:
本实用新型提出的应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置结构简单、操作简单,电动缠绕速度快,可代替部分手工操作,大大提高了胶带缠绕效率。
附图说明:
图1是本实用新型提出的应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置的侧视图。
图2是本实用新型提出的应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置的正视图。
图中编号说明:1、固定架;2、电动机;3、轴承;4、半套管;5、轴承外套;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、胶带固定托盘;9、弧形手柄;10、防护罩;11、卷状胶带;12、电源;801、圆形底板;802、固定轴;803、双头螺栓;804、螺母。
具体实施方式:
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
如图1和图2所示,本实用新型提出的应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置,包括:固定架1、电动机2、轴承3、半套管4、轴承外套5、第一齿轮6、第二齿轮7、胶带固定托盘8、电源12,电动机2和半套管4分别水平固定在固定架1的两端,电动机2的输出轴与半套管4的轴线平行,电源12固定在电动机2和半套管4之间的固定架1上,电源12的输出端与电动机2的输入端相连,第一齿轮6固定在电动机2的输出轴上,半套管4一端伸出固定架1,半套管4伸出固定架1的一端依次轴向套接第二齿轮7、轴承外套5和轴承3,半套管4与轴承3之间固定,第二齿轮7和轴承外套5之间固定,胶带固定托盘8固定在轴承外套5的环状外侧面上,第一齿轮6与所述第二齿轮7相啮合。
半套管4为截面为半圆形的高强度直管,半套管4的断面背离所述固定架1。
轴承外套5是环状侧面板和与环状侧面板固定连接的底面板组成的瓶盖状轴承外套,底面板是一中间为圆形镂空的环状平面板,圆形镂空的直径与半套管4的外径相同,恰好被半套管4穿过。
半套管4的外径与第二齿轮7的内径以及轴承外套5的底面板的内径相同。
轴承3为深沟球轴承,因为深沟球轴承摩擦系数小,极限转速高,适用于高转速甚至极高转速的运行,而且非常耐用,无需经常维护。
胶带固定托盘8包括圆形底板801、固定在圆形底板801其中一端面上的固定轴802以及至少三根双头螺栓803,每根双头螺栓803配有两个与自身相匹配的螺母804,圆形底板801上设置有多个与双头螺栓803相匹配的螺孔,螺孔分布于多个不同直径的圆周上,双头螺栓803的一端通过螺孔和螺母804固定在圆形底板801上,另一端用于支撑将要缠绕的卷状胶带11,并在贴近卷状胶带11的外侧用螺母804限位,防止卷状胶带11在转动过程中被甩出去,双头螺栓803和螺母804的设计既便于拆卸更换、又便于根据卷状胶带的宽度进行调节,螺孔分布于多个不同直径的圆周上便于根据卷状胶带11的直径选择合适的螺孔来固定用于支撑卷状胶带11的双头螺栓803。
固定轴802为与轴承外套5相匹配的弧面板轴,弧面板轴更方便与轴承外套5之间的固定。
固定架1在远离轴承3的一端设置有一横截面为圆形的弧形手柄9,弧形手柄9便于使用人员的提携和操作使用。
固定架1上方设置有可拆卸的防护罩10,防护罩10能够起到对内部电动机2、电源12、半套管4以及使用人员的防护作用。
本实用新型的工作原理如下:
在本实用新型应用于爆破网络时,将待缠雷管与导爆管从弧形手柄9所在一端放入半套管4中间,将卷状胶带11通过双头螺栓803和螺母804固定在胶带固定托盘8的圆形底板801上,并手动将卷状胶带11的起始端围绕待缠雷管与导爆管缠绕一圈,然后开动电动机2、电动机2带动第一齿轮6转动,第一齿轮6带动第二齿轮7转动,第二齿轮7带动轴承外套5转动,轴承外套5转动时带动胶带固定托盘8围绕半套管4公转,与此同时,卷状胶带11在拉力作用下绕双头螺栓803自转,卷状胶带11在公转和自转的共同作用下完成待缠雷管与导爆管的胶带自动缠绕过程。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置,其特征在于,包括:固定架(1)、电动机(2)、轴承(3)、半套管(4)、轴承外套(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、胶带固定托盘(8)、电源(12),所述电动机(2)和半套管(4)分别水平固定在所述固定架(1)的两端,所述电动机(2)的输出轴与所述半套管(4)的轴线平行,所述电源(12)固定在所述电动机(2)和半套管(4)之间的固定架(1)上,所述电源(12)的输出端与所述电动机(2)的输入端相连,所述第一齿轮(6)固定在所述电动机(2)的输出轴上,所述半套管(4)一端伸出所述固定架(1),所述半套管(4)伸出所述固定架(1)的一端依次轴向套接第二齿轮(7)、轴承外套(5)和轴承(3),所述半套管(4)与所述轴承(3)之间固定,所述第二齿轮(7)和轴承外套(5)之间固定,所述胶带固定托盘(8)固定在所述轴承外套(5)的环状外侧面上,所述第一齿轮(6)与所述第二齿轮(7)相啮合。
2.根据权利要求1所述的应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置,其特征在于,所述半套管(4)为截面为半圆形的高强度直管,所述半套管(4)的断面背离所述固定架(1)。
3.根据权利要求1所述的应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置,其特征在于,所述轴承外套(5)是环状侧面板和与所述环状侧面板固定连接的底面板组成的瓶盖状轴承外套,所述底面板是一中间为圆形镂空的环状平面板。
4.根据权利要求3所述的应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置,其特征在于,所述半套管(4)的外径与所述第二齿轮(7)的内径以及所述轴承外套(5)的底面板的内径相同。
5.根据权利要求1所述的应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置,其特征在于,所述轴承(3)为深沟球轴承。
6.根据权利要求1所述的应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置,其特征在于,所述胶带固定托盘(8)包括圆形底板(801)、固定在所述圆形底板(801)其中一端面上的固定轴(802)以及至少三根双头螺栓(803),每根所述双头螺栓(803)带有两个与自身相匹配的螺母(804),所述圆形底板(801)上设置有多个与所述双头螺栓(803)相匹配的螺孔,所述螺孔分布于多个不同直径的圆周上。
7.根据权利要求6所述的应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置,其特征在于,所述固定轴(802)为与所述轴承外套(5)相匹配的弧面板轴。
8.根据权利要求1所述的应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置,其特征在于,所述固定架(1)在远离所述轴承(3)的一端设置有一横截面为圆形的弧形手柄(9)。
9.根据权利要求1所述的应用于爆破网络的胶带自动缠绕装置,其特征在于,所述固定架(1)上方设置有可拆卸的防护罩(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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