CN206125954U - 一种固定间隙的双层油罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定间隙的双层油罐，包括入油口、出油口、人孔、外罐、內罐和玻璃纤维织物层，人孔、入油口和出油口均设置于所述外罐上部，外罐套设于內罐外侧，内罐与外罐之间设置有贯通间隙，贯通间隙内设有空气，玻璃纤维织物层填充设置于所述贯通间隙内。这样，外罐和內罐之间就形成感知层，在外罐内表面与內罐外表面之间设置玻璃纤维织物层，当内罐相对于外罐发生位移时，内罐在外罐内部向一侧挤压，由于玻璃纤维织物层有厚度存在，所以会在各个方向上阻止内罐相对外罐的运动，可以有效防止外罐和內罐的直接碰撞，保证外罐及內罐的使用寿命，而且通过设置玻璃纤维织物层，并调节玻璃纤维织物层的厚度，可以有效控制感知层的间隙。

Description

一种固定间隙的双层油罐

技术领域

本实用新型涉及储油罐领域，特别是涉及一种固定间隙的双层油罐。

背景技术

目前，双层油罐其内外层罐体之间无固定，在使用、安装和运输的过程中，内罐和外罐之间容易产生晃动并导致错位及受力不均匀，从而造成玻璃纤维外壳发生破裂，最终导致双层油罐失效。有贯通间隙容积不可控、贯通间隙不固定和贯通间隙不连通的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种感知层容积可控、感知层固定及感知层连通的双层油罐。

本实用新型的一种固定间隙的双层油罐，包括入油口、出油口、人孔、外罐、內罐和玻璃纤维织物层，所述人孔、入油口和出油口均设置于所述外罐上部，所述外罐套设于所述內罐外侧，所述内罐与所述外罐之间设置有贯通间隙，所述贯通间隙内设有空气，所述玻璃纤维织物层填充设置于所述贯通间隙内。

本实用新型的一种固定间隙的双层油罐还可以是：

所述玻璃纤维织物层与所述外罐内表面和所述內罐外表面粘接固定。

所述玻璃纤维织物层与所述外罐内表面和所述內罐外表面通过粘合剂粘接固定。

所述玻璃纤维织物层外表面涂装设有增强强度层。

所述增强强度层由增强塑料制成。

所述增强塑料层与所述外罐内表面和所述內罐外表面粘接固定。

所述增强塑料层与所述外罐内表面和所述內罐外表面通过粘合剂粘接固定。

所述增强塑料层厚度不小于4mm。

本实用新型的一种固定间隙的双层油罐，包括入油口、出油口、人孔、外罐、內罐和玻璃纤维织物层，所述人孔、入油口和出油口均设置于所述外罐上部，所述外罐套设于所述內罐外侧，所述内罐与所述外罐之间设置有贯通间隙，所述贯通间隙内设有空气，所述玻璃纤维织物层填充设置于所述贯通间隙内。由于外罐和內罐为罐体结构，且外罐套设于內罐外侧，这样，外罐和內罐之间就形成贯通间隙，在外罐内表面与內罐外表面之间设置玻璃纤维织物层，当内罐相对于外罐发生位移时，内罐在外罐内部向一侧挤压，由于玻璃纤维织物层有厚度存在，所以会在各个方向上阻止内罐相对外罐的运动，可以有效防止外罐和內罐的直接碰撞，保证外罐及內罐的使用寿命，而且通过设置玻璃纤维织物层，并调节玻璃纤维织物层的厚度，可以有效控制感知层的间隙。由于外罐套设在内罐外侧且内罐和外罐间填充有空气，这样内罐和外罐之间形成空气夹层，由于在运输或安装过程中，整个油罐动作较大，内罐在内部则向外罐移动，由于空气的存在，可有对内罐形成一定的阻力，因为玻璃纤维织物层也就是贯通间隙只有玻璃纤维织物层和空气，玻璃纤维织物层为立体网状结构，可以有效保证贯通间隙连通。相对于现有技术而言具有的优点是：保证感知层容积可控、感知层固定及感知层连通。

附图说明

图1是本实用新型实施例双层油罐的分层结构示意图；

图2是本实用新型实施例双层油罐的整体结构示意图。

图中：1：内罐；2：玻璃纤维织物层；3：外罐；4：入油口；5：出油口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种固定间隙的双层油罐的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-图2所示，本实用新型的一种固定间隙的双层油罐，包括入油口4、出油口5、人孔、外罐3、內罐和玻璃纤维织物层2，所述人孔、入油口4和出油口5均设置于所述外罐3上部，所述外罐3套设于所述內罐外侧，所述内罐1与所述外罐3之间设置有贯通间隙，所述贯通间隙内设有空气，所述玻璃纤维织物层2填充设置于所述贯通间隙内。因为外罐3和內罐之间无固定，且由于感知层的存在，在使用、安装和运输的过程中，內罐和外罐3之间容易产生晃动病导致错位及受力不均匀，从而造成外罐3或內罐的壳体发生破裂，导致油罐失效；由于外罐3和內罐为罐体结构，且外罐3套设于內罐外侧，这样，外罐3和內罐之间就形成感知层，在外罐3内表面与內罐外表面之间设置玻璃纤维织物层2，当内罐1相对于外罐3发生位移时，内罐1在外罐3内部向一侧挤压，由于玻璃纤维织物层2有厚度存在，所以会在各个方向上阻止内罐1相对外罐3的运动，可以有效防止外罐3和內罐的直接碰撞，保证外罐3及內罐的使用寿命，而且通过设置玻璃纤维织物层2，并调节玻璃纤维织物层2的厚度，可以有效控制感知层的间隙。由于外罐3套设在内罐1外侧且内罐1和外罐3间填充有空气，这样内罐1和外罐3之间形成空气夹层，由于在运输或安装过程中，整个油罐动作较大，内罐1在内部则向外罐3移动，由于空气的存在，可有对内罐1形成一定的阻力，因为玻璃纤维织物层2也就是贯通间隙只有玻璃纤维织物层和空气，玻璃纤维织物层2为立体网状结构，可以有效保证贯通间隙连通。相对于现有技术而言具有的优点是：保证感知层容积可控、感知层固定及感知层连通。

本实用新型的一种固定间隙的双层油罐，如图1-图2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述玻璃纤维织物层2与所述外罐3内表面和所述內罐外表面粘接固定。通过与外罐3内表面和內罐外表面粘接固定，使得玻璃纤维织物层2的位置得到固定，可以有效防止外罐3和內罐的直接碰撞，保证外罐3及內罐的使用寿命。进一步优选的技术方案是：所述玻璃纤维织物层2与所述外罐3内表面和所述內罐外表面通过粘合剂粘接固定。由于玻璃纤维织物层2与粘合剂混合，粘合剂将玻璃纤维织物层2固定设置于罐内表面和內罐外表面之间，粘合剂可以有效固定玻璃纤维织物层2，防止玻璃纤维织物层2磨损破坏，以延长玻璃纤维织物层2的使用寿命；而且粘合剂与玻璃纤维织物层2形成防腐层，防腐层减缓內罐和外罐3腐蚀速度，保证內罐和外罐3的使用寿命。

本实用新型的一种固定间隙的双层油罐，如图1-图2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述玻璃纤维织物层2外表面涂装设有增强强度层。进一步优选的技术方案是：所述增强强度层由增强塑料制成。由于玻璃纤维织物层2其材质为玻璃纤维，这种材质相对较柔软，在玻璃纤维织物层2外表面涂装有增强塑料层，这样，玻璃纤维织物层2结构整体变硬，更加坚固，使得玻璃纤维织物层2使用寿命更长。进一步优选的技术方案是：所述增强塑料层与所述外罐3内表面和所述內罐外表面粘接固定。通过与外罐3内表面和內罐外表面粘接固定，使得涂有增强塑料层的玻璃纤维织物层2的位置得到固定，可以有效防止外罐3和內罐的直接碰撞，保证外罐3及內罐的使用寿命。进一步优选的技术方案是：所述增强塑料层与所述外罐3内表面和所述內罐外表面通过粘合剂粘接固定。通过使用粘合剂将增强塑料层与外罐3内表面和內罐外表面进行粘合，粘合快捷方便。进一步优选的技术方案是：所述增强塑料层厚度不小于4mm。喷涂不小于4mm的增强塑料，保证了玻璃纤维织物层2的增强塑料喷涂厚度，使得玻璃纤维织物层2结构整体硬度可以得到保证。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种固定间隙的双层油罐，其特征在于：包括入油口、出油口、人孔、外罐、內罐和玻璃纤维织物层，所述人孔、入油口和出油口均设置于所述外罐上部，所述外罐套设于所述內罐外侧，所述内罐与所述外罐之间设置有贯通间隙，所述贯通间隙内设有空气，所述玻璃纤维织物层填充设置于所述贯通间隙内。

2.根据权利要求1所述的一种固定间隙的双层油罐，其特征在于：所述玻璃纤维织物层与所述外罐内表面和所述內罐外表面粘接固定。

3.根据权利要求2所述的一种固定间隙的双层油罐，其特征在于：所述玻璃纤维织物层与所述外罐内表面和所述內罐外表面通过粘合剂粘接固定。

4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种固定间隙的双层油罐，其特征在于：所述玻璃纤维织物外表面均涂设有增强强度层。

5.根据权利要求4所述的一种固定间隙的双层油罐，其特征在于：所述增强强度层由增强塑料制成。

6.根据权利要求4所述的一种固定间隙的双层油罐，其特征在于：所述增强塑料层与所述外罐内表面和所述內罐外表面粘接固定。

7.根据权利要求6所述的一种固定间隙的双层油罐，其特征在于：所述增强塑料层与所述外罐内表面和所述內罐外表面通过粘合剂粘接固定。

8.根据权利要求7所述的一种固定间隙的双层油罐，其特征在于：所述增强塑料层厚度不小于4mm。