CN206125864U - 一次性自冷或自热式反应舱及具有该反应舱的液体包装瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性自冷或自热式反应舱和具有该反应舱的液体包装瓶，包括舱体，所述舱体具有一开口端和一内管，从所述舱体开口端伸入套接在所述舱体内，空间上互相独立的所述反应舱和所述内管分别内置至少一种反应剂，使用时，将所述内管的底面或侧面至少一处进行破坏后，所述反应舱和所述内管内的反应剂互相接触，引发反应，以使所述反应舱实现放热或吸热。其有益效果是：反应剂直接置于反应舱和内管中，以隔离片分离，通过激发刀刺破内管，引发反应剂反应，实现加热或制冷，加工简单，加工成本低，密封性好，结构简单，使用方便，安全无毒，并可根据情况，选择制冷或是制热，且使用前可检查是否存在反应舱泄漏的情况。

Description

一次性自冷或自热式反应舱及具有该反应舱的液体包装瓶

技术领域

本实用新型涉及一种反应舱，具体涉及一次性自冷或自热式反应舱及具有该反应舱的液体包装瓶。

背景技术

一次性包装瓶通常用于灌装饮料、啤酒、水等液体，而普通的饮料包装瓶既不能为瓶内液体加热也不能为瓶内液体制冷，无法满足人们在条件不便时对于饮料温度的特殊要求。

申请号为CN201220085605.1《一次性加热制冷饮料瓶》的实用新型专利，公开了一种一次性加热制冷饮料瓶，选用高温无毒塑料制作，主要由饮料瓶、瓶盖、圆内胆、内胆口、内胆盖、加热制冷剂配套装置组成，在饮料瓶底部中心设置凹进饮料瓶内的圆内胆，圆内胆内按季节选择放置加热剂或制冷剂配套装置。但是上述饮料瓶置于瓶底的内胆加工难度大，加工成本高，不容易达到完全密封的要求，容易引发内胆脱落甚至内胆泄漏等危险。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种一次性自冷或自热式反应舱，包括舱体，所述舱体具有一开口端，所述舱体包括一内管，从所述舱体开口端伸入套接在所述舱体内，空间上互相独立的所述反应舱和所述内管分别内置至少一种反应剂，使用时，将所述内管的底面或侧面至少一处进行破坏后，所述反应舱和所述内管内的反应剂互相接触，引发反应，以使所述反应舱实现放热或吸热。

较佳的，所述内管还包括一隔离片，所述隔离片设置在所述内管的底部，用于隔离所述反应舱和所述内管。

较佳的，所述一次性自冷或自热式反应舱，还包括反应舱盖，所述反应舱盖为中心向上凸起的弹性盖。

较佳的，所述一次性自冷或自热式反应舱，其还包括一激发刀，其一端固定安装在所述反应舱盖上，另一端向下延伸并贴近所述隔离片。

较佳的，所述激发刀包括一组刀片。

较佳的，所述反应舱盖凸起处设置气孔，用于排气。

较佳的，所述舱体开口端边沿具有向外延伸的密封挡片，所述密封挡片与所述舱盖配合密封所述反应舱。

较佳的，一种包括所述一次性自冷或自热式反应舱的液体包装瓶，包括瓶体和瓶盖，所述瓶盖可拆卸地固定在所述瓶体的瓶口处，所述反应舱从所述瓶口处伸入所述瓶体内，所述反应舱开口端的密封挡片钩挂在所述瓶体开口处，以加热或冷却所述瓶体内的液体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种一次性自冷或自热式反应舱和具有该反应舱的液体包装瓶，将反应剂直接置于内管和反应舱中，以隔离片分离，并通过激发刀刺破内管，引发反应剂反应，实现加热或制冷，加工简单，加工成本低，结构简单，使用方便，安全无毒，并可根据情况，选择制冷或是制热，在不同的天气条件下，使用不同的模式，且使用前可检查是否存在反应舱泄漏的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中一次性自冷或自热式反应舱的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二中一种具有一次性自冷或自热式反应舱的液体包装瓶的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一：

请参见图1所示，

图1为本实用新型实施例中一次性自冷或自热式反应舱的结构示意图。

本实用新型实施例提供的一次性自冷或自热式反应舱3，包括舱体和反应舱盖4，所述反应舱3包括一闭合端和一开口端，所述开口端边沿具有向外延伸的密封挡片5，所述密封挡片5与所述反应舱盖4配合密封所述反应舱3，所述反应舱3包括一内管31，从所述舱体开口端伸入套接在所述舱体内，所述内管31的底部设置隔离片32，用于隔离所述内管31和所述反应舱3，所述内管31内放置有第一反应剂，所述反应舱3内放置有第二反应剂，当第一反应剂和第二反应剂接触将引发放热或吸热反应，所述反应舱3可放热或吸热。

所述反应舱3还包括一激发刀33，其一端固定安装在所述反应舱盖4上，另一端向下延伸并贴近所述隔离片32。所述激发刀33包括刀片331，所述刀片331为三片组合刀片。所述反应舱盖4为中心凸起的弹性盖，所述反应舱盖4与所述密封挡片5可通过粘接、热熔等方式配合密封所述反应舱3，所述反应舱盖4的凸起处设置气孔41，用于排气。

使用时，反应舱3放置于任意容器内，或通过所述密封挡片5钩挂在尺寸能够配合的任意容器内，将反应舱盖4向下按压，固定在所述反应舱盖4上的所述激发刀33即可刺破所述隔离片32，所述内管31内的第一反应剂通过破口与所述反应舱3内的第二反应剂接触发生放热或吸热反应，以加热或冷却容器内的液体或固体。所述反应舱3内的反应剂选用环保无毒、便捷安全的药剂，不会对环境造成污染，也不会对人体造成危害，亦可回收做他用，方便简单。该反应舱3加工简单，加工成本低，密封性好。

实施例二：

请参见图2所示，

图2为本实用新型实施例中一种具有一次性自冷或自热式反应舱的液体包装瓶的结构示意图。

本实用新型实施例提供的一种具有一次性自冷或自热式反应舱的液体包装瓶，包括瓶盖1和瓶体2，所述瓶盖1可拆卸地固定在所述瓶体2的瓶口处，所述包装瓶还包括一反应舱3和反应舱盖4，所述反应舱3包括一闭合端和一开口端，所述开口端边沿具有向外延伸的密封挡片5，所述密封挡片5与所述反应舱盖4配合密封所述反应舱3，所述反应舱3包括一内管31，从所述舱体开口端伸入套接在所述舱体内，且所述内管31的底部设置隔离片32，用于隔离所述内管31和所述反应舱3，所述内管31内放置有第一反应剂，所述反应舱3内放置有第二反应剂，当第一反应剂和第二反应剂接触将引发放热或吸热反应，所述反应舱3可放热或吸热。

所述反应舱3还包括一激发刀33，其一端固定安装在所述反应舱盖4上，另一端延伸并贴近所述隔离片32。所述激发刀33包括刀片331，所述刀片331为三片组合刀片。所述反应舱盖4为中心凸起的弹性盖，所述反应舱盖4与所述密封挡片5可通过粘接、热熔等方式配合密封所述反应舱3，所述反应舱盖4的凸起处设置气孔41，用于排气。

使用时，先将瓶盖1打开，将反应舱3从瓶体2上拔出，观察反应舱3的密封情况，在密封完好的情况下，插回瓶体2内，将反应舱盖4向下按压，固定在所述反应舱盖4上的所述激发刀33即可刺破所述隔离片32，所述内管31内的第一反应剂通过破口与所述反应舱3内的第二反应剂接触发生放热或吸热反应，以加热或冷却容器内的液体，温度达到使用者的要求后，即可将反应舱3从瓶体内拔出，使用瓶体2内的液体。使用完毕后，将瓶盖1和反应舱3插回瓶体2内，妥善丢弃即可。所述反应舱3内的反应剂选用环保无毒、便捷安全的药剂，不会对环境造成污染，也不会对人体造成危害，亦可回收做他用，方便简单。该包装瓶加工简单，加工成本低，密封性好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一次性自冷或自热式反应舱，包括舱体，所述舱体具有一开口端，其特征在于，所述舱体包括一内管，从所述舱体开口端伸入套接在所述舱体内，空间上互相独立的所述反应舱和所述内管分别内置至少一种反应剂，使用时，将所述内管的底面或侧面至少一处进行破坏后，所述反应舱和所述内管内的反应剂互相接触，引发反应，以使所述反应舱实现放热或吸热。

2.如权利要求1所述的一次性自冷或自热式反应舱，其特征在于，所述内管还包括一隔离片，所述隔离片设置在所述内管的底部，用于隔离所述反应舱和所述内管。

3.如权利要求2所述的一次性自冷或自热式反应舱，其特征在于，其还包括反应舱盖，所述反应舱盖为中心向上凸起的弹性盖。

4.如权利要求3所述的一次性自冷或自热式反应舱，其特征在于，其还包括一激发刀，其一端固定安装在所述反应舱盖上，另一端向下延伸并贴近所述隔离片。

5.如权利要求4所述的一次性自冷或自热式反应舱，其特征在于，所述激发刀包括一组刀片。

6.如权利要求3所述的一次性自冷或自热式反应舱，其特征在于，所述反应舱盖凸起处设置气孔，用于排气。

7.如权利要求3所述的一次性自冷或自热式反应舱，其特征在于，所述舱体开口端边沿具有向外延伸的密封挡片，所述密封挡片与所述舱盖配合密封所述反应舱。

8.一种包括如权利要求1‐7任一所述的一次性自冷或自热式反应舱的液体包装瓶，其特征在于，包括瓶体和瓶盖，所述瓶盖可拆卸地固定在所述瓶体的瓶口处，所述反应舱从所述瓶口处伸入所述瓶体内，所述反应舱开口端的密封挡片钩挂在所述瓶体开口处，以加热或冷却所述瓶体内的液体。