CN206124564U - 电动橡皮擦的动力驱动装置 - Google Patents

Abstract

电动橡皮擦的动力驱动装置，包括绝缘壳体，绝缘壳体顶端固定连接有固定筒，绝缘壳体内壁中部固定连接有中央隔板，中央隔板将绝缘壳体内部分隔为动力仓和电源仓，电源仓内设有干电池，动力仓内设有电动机，电动机下端固定在中央隔板上，电动机的输出轴向上穿过绝缘壳体顶端并伸入到固定筒内，绝缘壳体下端设有端盖，端盖上固定连接有卡块，绝缘壳体内壁开设有与卡块相对应的卡槽，端盖通过卡块卡接在绝缘壳体上。本实用新型工作稳定、便于拆装干电池、使用便捷、传动稳定。

Description

电动橡皮擦的动力驱动装置

技术领域

本实用新型属于文具技术领域，尤其涉及电动橡皮擦的动力驱动装置。

背景技术

众所周知，橡皮擦可以擦去铅笔的痕迹，是办公室和学习上很有用的一种文具用品，使用的非常普遍。目前各种绘图设计人员及学生所使用的橡皮擦一般为手动的，很不方便，具有如下缺点：1、容易将纸擦破；2、擦除范围大往往将所欲擦除部分的周围部分也擦除一片；3、擦除速度慢。市场上现有的电动橡皮擦在更换干电池时需要沿机身和机盖的接缝处打开，操作不便，而且开盖时橡皮擦容易脱手掉落，造成机内零件散落甚至损坏。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种工作稳定、便于拆装干电池、使用便捷、传动稳定的电动橡皮擦的动力驱动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：电动橡皮擦的动力驱动装置，包括呈圆筒形的绝缘壳体，绝缘壳体分为前后两半并且前后两半之间相互扣合，绝缘壳体外壁中部设有防滑纹，绝缘壳体顶端固定连接有固定筒，固定筒的直径小于绝缘壳体，绝缘壳体内壁中部固定连接有中央隔板，中央隔板将绝缘壳体内部分隔为动力仓和电源仓，动力仓位于中央隔板上方；电源仓内设有一个干电池，干电池的负极朝上、正极朝下设置，动力仓内设有电动机，电动机的输出轴朝上设置，电动机下端固定在中央隔板上，电动机的输出轴向上穿过绝缘壳体顶端并伸入到固定筒内；中央隔板中心开设有通孔，电动机下端面连接有定位环，定位环插设在中央隔板的通孔内，电动机底端设有用于向电动机供电的两个导电触片，两个导电触片均伸入中央隔板的通孔内，中央隔板下表面一侧固定连接有刚性导电片，中央隔板下表面另一侧设有绝缘垫块，刚性导电片下表面设有导电块，干电池的负极与导电块及绝缘垫块顶压配合，刚性导电片与电动机底端的一个导电触片连接；绝缘壳体下端设有端盖，端盖上固定连接有卡块，绝缘壳体内壁开设有与卡块相对应的卡槽，端盖通过卡块卡接在绝缘壳体上，端盖位于绝缘壳体内部的一侧固定连接有弹性导电片，干电池下端的电极与弹性导电片接触，弹性导电片通过导线与电动机底端的另一个导电触片连接；电动机上设有控制开关，绝缘壳体外壁上开设有位于控制开关处的滑槽，滑槽内滑动设有用于开闭控制开关的滑钮。

电源仓内自上而下间隔设有第一限位筋，每根第一限位筋均水平设置且两端分别与绝缘壳体内壁固定连接，各个第一限位筋上分别开设有第一限位安装孔，干电池垂直插设在第一限位安装孔内，各个第一限位筋一侧对应开设有用于穿设导线的导线孔。

动力仓内自上而下设有第二限位筋，每根第二限位筋均水平设置且两端分别与绝缘壳体内壁固定连接，第二限位筋中心开设有第二限位安装孔，电动机垂直插设在第二限位安装孔内。

采用上述技术方案，电动橡皮擦还包括位于绝缘壳体顶端的夹持头，夹持头包括均位于固定筒内的夹持筒和安装座，安装座底端固定连接在电动机的输出轴上，安装座内设有空腔且顶部敞口，夹持筒下端插设在安装座内，夹持筒下端前后左右侧面与安装座之间分别通过一个安装螺栓固定连接，夹持筒顶端向上伸出固定筒，夹持筒内沿轴向滑动连接有滑杆，滑杆下方设有推杆，推杆同轴向插设在夹持筒内，推杆外壁设有螺纹并与夹持筒底端内壁螺纹连接，推杆下端向下穿出夹持筒并伸入到安装座内，推杆下端连接有手轮，滑杆下端开设有球形槽，球形槽内转动连接有球头，球头下部与推杆顶端固定连接，滑杆下端通过连接螺栓固定连接有将球头限位于球形槽内的压盖，固定筒中部内壁两侧开设有限位槽，滑杆外壁两侧设有与限位槽滑动配合的限位块，夹持筒上部插设有橡皮块，滑杆顶面开设有凹槽，橡皮块底端嵌设在凹槽内。

夹持筒顶部内壁设有卡条，橡皮块上开设有与卡条滑动配合的条形槽。

采用上述技术方案，电动橡皮擦具有如下有益效果：

1、绝缘壳体内部分为动力仓和电源仓，动力仓和电源仓通过中央隔板分隔开，干电池安装在电源仓内，在绝缘壳体底部加装端盖，使得更换干电池时仅需要打开端盖直接更换即可，无需整体打开，方便高效，同时保证了机内零件，如导电片、电动机等的相对位置不受影响。

2、绝缘壳体内壁设有第一限位筋和第二限位筋，使得电动机和干电池的安装更为牢固，避免掉落时电动机和干电池的位置发生改变，造成接触不良或断路，电动机下端面采用定位环便于安装电动机，并且在使用时避免电动机移动。

3、对橡皮块的使用量进行调节的工作原理为：当橡皮块由于长时间擦拭，位于夹持筒外部的橡皮块部分磨损完之后，拧下安装螺栓，将夹持筒取下，转动手轮，手轮带动推杆转动，由于推杆和夹持筒螺纹连接，推杆向上移动，推杆通过球头推动滑杆，由于滑杆与球头转动连接，并且滑杆上的限位块滑动连接在夹持筒内壁的限位槽内，因此限制了滑杆沿圆周方向转动的自由度，滑杆向上移动并推动橡皮块向上移动，使得橡皮块露出夹持筒足够的量；使用上述装置，可以实现对橡皮块的使用量进行调节。

4、夹持筒顶部内壁设有卡条，橡皮块上开设有与卡条滑动配合的条形槽，避免橡皮块与夹持筒之间的相对转动。

5、壳体外壁上设有防滑纹，避免使用时电动橡皮擦脱落，中央隔板与干电池之间设置绝缘垫块，使得干电池安装更为稳固。

附图说明

图1是电动橡皮擦的结构示意图；

图2是本实用新型外部的结构示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是本实用新型中端盖的结构示意图；

图5是电动橡皮擦中夹持头的结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，电动橡皮擦，包括手柄和位于手柄顶端的夹持头，手柄包括呈圆筒形的绝缘壳体1，绝缘壳体1分为前后两半并且前后两半之间相互扣合，绝缘壳体1外壁中部设有防滑纹31，绝缘壳体1顶端固定连接有固定筒2，固定筒2的直径小于绝缘壳体1，绝缘壳体1内壁中部固定连接有中央隔板3，中央隔板3将绝缘壳体1内部分隔为动力仓4和电源仓5，动力仓4位于中央隔板3上方；电源仓5内设有一个干电池6，干电池6的负极朝上、正极朝下设置，动力仓4内设有电动机7，电动机7的输出轴朝上设置，电动机7下端固定在中央隔板3上，电动机7的输出轴向上穿过绝缘壳体1顶端并伸入到固定筒2内；中央隔板3中心开设有通孔，电动机7下端面连接有定位环32，定位环32插设在中央隔板3的通孔内，电动机7底端设有用于向电动机7供电的两个导电触片8，两个导电触片8均伸入中央隔板3的通孔内，中央隔板3下表面一侧固定连接有刚性导电片9，中央隔板3下表面另一侧设有绝缘垫块33，刚性导电片9下表面设有导电块34，干电池6的负极与导电块34及绝缘垫块33顶压配合，刚性导电片9与电动机7底端的一个导电触片8连接；绝缘壳体1下端设有端盖10，端盖10上固定连接有卡块11，绝缘壳体1内壁开设有与卡块11相对应的卡槽，端盖10通过卡块11卡接在绝缘壳体1上，端盖10位于绝缘壳体1内部的一侧固定连接有弹性导电片12，干电池6下端的电极与弹性导电片12接触，弹性导电片12通过导线35与电动机7底端的另一个导电触片8连接；电动机7上设有控制开关，绝缘壳体1外壁上开设有位于控制开关处的滑槽13，滑槽13内滑动设有用于开闭控制开关的滑钮14（图中控制开关被滑钮14遮挡，未示出）；

夹持头包括均位于固定筒2内的夹持筒15和安装座16，安装座16底端固定连接在电动机7的输出轴上，安装座16内设有空腔且顶部敞口，夹持筒15下端插设在安装座16内，夹持筒15下端前后左右侧面与安装座16之间分别通过一个安装螺栓17固定连接，夹持筒15顶端向上伸出固定筒2，夹持筒15内沿轴向滑动连接有滑杆18，滑杆18下方设有推杆19，推杆19同轴向插设在夹持筒15内，推杆19外壁设有螺纹并与夹持筒15底端内壁螺纹连接，推杆19下端向下穿出夹持筒15并伸入到安装座16内，推杆19下端连接有手轮20，滑杆18下端开设有球形槽，球形槽内转动连接有球头21，球头21下部与推杆19顶端固定连接，滑杆18下端通过连接螺栓23固定连接有将球头21限位于球形槽内的压盖24，固定筒2中部内壁两侧开设有限位槽25，滑杆18外壁两侧设有与限位槽25滑动配合的限位块26，夹持筒15上部插设有橡皮块27，滑杆18顶面开设有凹槽，橡皮块27底端嵌设在凹槽内。

电源仓5内自上而下间隔设有第一限位筋28，每根第一限位筋28均水平设置且两端分别与绝缘壳体1内壁固定连接，各个第一限位筋28上分别开设有第一限位安装孔，干电池6垂直插设在第一限位安装孔内，各个第一限位筋28一侧对应开设有用于穿设导线35的导线孔。

动力仓4内自上而下设有第二限位筋29，每根第二限位筋29均水平设置且两端分别与绝缘壳体1内壁固定连接，第二限位筋29中心开设有第二限位安装孔，电动机7垂直插设在第二限位安装孔内。

夹持筒15顶部内壁设有卡条30，橡皮块27上开设有与卡条30滑动配合的条形槽。

电动橡皮擦在使用时，先将本实用新型倒置，即手柄位于橡皮块27上方，手握手柄，用手指滑动滑钮14触发控制开关，干电池6与电动机7形成回路，电动机7转动从而带动夹持头一起旋转，将橡皮块27与纸张表面轻微接触，并使其沿着纸张需要擦拭的地方移动，橡皮块27便会自动进行擦拭，擦拭结束后，滑动滑钮14使滑钮14复位，控制开关断开，电动机7停止转动；当橡皮块27由于长时间擦拭，位于夹持筒15外部的橡皮块27部分磨损完之后，拧下安装螺栓17，将夹持筒15取下，转动手轮20，手轮20带动推杆19转动，由于推杆19和夹持筒15螺纹连接，推杆19向上移动，推杆19通过球头21推动滑杆18，由于滑杆18与球头21转动连接，并且滑杆18上的限位块26滑动连接在夹持筒15内壁的限位槽25内，因此限制了滑杆18沿圆周方向转动的自由度，滑杆18向上移动并推动橡皮块27向上移动，使得橡皮块27露出夹持筒15足够的量。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.电动橡皮擦的动力驱动装置，其特征在于：包括呈圆筒形的绝缘壳体，绝缘壳体分为前后两半并且前后两半之间相互扣合，绝缘壳体外壁中部设有防滑纹，绝缘壳体顶端固定连接有固定筒，固定筒的直径小于绝缘壳体，绝缘壳体内壁中部固定连接有中央隔板，中央隔板将绝缘壳体内部分隔为动力仓和电源仓，动力仓位于中央隔板上方；电源仓内设有一个干电池，干电池的负极朝上、正极朝下设置，动力仓内设有电动机，电动机的输出轴朝上设置，电动机下端固定在中央隔板上，电动机的输出轴向上穿过绝缘壳体顶端并伸入到固定筒内；中央隔板中心开设有通孔，电动机下端面连接有定位环，定位环插设在中央隔板的通孔内，电动机底端设有用于向电动机供电的两个导电触片，两个导电触片均伸入中央隔板的通孔内，中央隔板下表面一侧固定连接有刚性导电片，中央隔板下表面另一侧设有绝缘垫块，刚性导电片下表面设有导电块，干电池的负极与导电块及绝缘垫块顶压配合，刚性导电片与电动机底端的一个导电触片连接；绝缘壳体下端设有端盖，端盖上固定连接有卡块，绝缘壳体内壁开设有与卡块相对应的卡槽，端盖通过卡块卡接在绝缘壳体上，端盖位于绝缘壳体内部的一侧固定连接有弹性导电片，干电池下端的电极与弹性导电片接触，弹性导电片通过导线与电动机底端的另一个导电触片连接；电动机上设有控制开关，绝缘壳体外壁上开设有位于控制开关处的滑槽，滑槽内滑动设有用于开闭控制开关的滑钮。

2.根据权利要求1所述的电动橡皮擦的动力驱动装置，其特征在于：电源仓内自上而下间隔设有第一限位筋，每根第一限位筋均水平设置且两端分别与绝缘壳体内壁固定连接，各个第一限位筋上分别开设有第一限位安装孔，干电池垂直插设在第一限位安装孔内，各个第一限位筋一侧对应开设有用于穿设导线的导线孔。

3.根据权利要求1所述的电动橡皮擦的动力驱动装置，其特征在于：动力仓内自上而下设有第二限位筋，每根第二限位筋均水平设置且两端分别与绝缘壳体内壁固定连接，第二限位筋中心开设有第二限位安装孔，电动机垂直插设在第二限位安装孔内。