CN206121870U - 矿石破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石破碎装置，包括一过滤板，过滤板水平设置且可水平移动的安装在机壳上，过滤板位于破碎鼓和开口的下方，过滤板的两端贯穿机壳的两侧壁而伸出于机壳外，过滤板上设置有若干用于供破碎后的矿石颗粒通过的通孔；一凸轮，凸轮由第二电机驱动而转动，第二电机安装在机架上，凸轮与过滤板的一端面相抵；一压簧，压簧的一端与过滤板的另一端面相抵，压簧的另一端与一定位块相连接，定位块固定在机架上。本实用新型使得只有破碎到合格尺寸的矿石颗粒才能被排出。

Description

矿石破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿石破碎装置。

背景技术

目前的矿石破碎装置一般包括若干个破碎鼓，破碎鼓的表面均设置有破碎齿，破碎鼓转动时将矿石破碎，在将矿石破碎后，矿石即由出料口排出。但是目前的矿石破碎装置，破碎鼓往往无法将矿石全部破碎到合格尺寸，这样，破碎后的矿石颗粒排出后，还需要对矿石颗粒进行筛选，以去除没有破碎到合格尺寸的矿石颗粒，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种矿石破碎装置，其使得只有破碎到合格尺寸的矿石颗粒才能被排出。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的矿石破碎装置，包括：

一机架；

一机壳，机壳固定在机架上，机壳的顶部设置有一进料口，机壳的底部设置有一出料口，机壳的一侧壁上设置有一开口，开口上可开合的安装有一用于将开口封闭的盖板；

若干个破碎鼓，若干个破碎鼓均设置在机壳内且分为上下两排，两排破碎鼓上下交错分布，每个破碎鼓均由第一电机驱动而转动，每个破碎鼓的表面均设置有破碎齿；

一过滤板，过滤板水平设置且可水平移动的安装在机壳上，过滤板位于破碎鼓和开口的下方，过滤板的两端贯穿机壳的两侧壁而伸出于机壳外，过滤板上设置有若干用于供破碎后的矿石颗粒通过的通孔；

一凸轮，凸轮由第二电机驱动而转动，第二电机安装在机架上，凸轮与过滤板的一端面相抵；

一压簧，压簧的一端与过滤板的另一端面相抵，压簧的另一端与一定位块相连接，定位块固定在机架上。

作为优选，所述的机壳的一侧壁上设置有一除尘口，除尘口上安装有一用于将机壳内的灰尘吸出的除尘风机，除尘风机上设置有一除尘布袋。

作为优选，所述的通孔均匀布满过滤板。

作为优选，所述的过滤板的两端均设置有竖直向上延伸的限位板。

作为优选，所述的机壳的顶部设置有透明的观察区域。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

本实用新型的矿石破碎装置使用时，将矿石原料从进料口投入到机壳内，此时，破碎鼓由第一电机驱动而转动，破碎鼓对矿石原料进行破碎，破碎后的矿石颗粒掉落到过滤板上，并且此时凸轮由第二电机驱动而高速转动，凸轮转动时推动过滤板向右移动，并且压簧可以推动过滤板向左移动复位，这样，凸轮高速转动时，过滤板不断进行左右移动，这样，使得过滤板上的破碎到合格尺寸的矿石颗粒通过过滤板上的通孔而下落，然后通过出料口排出，而过滤板上的没有破碎到合格尺寸的矿石颗粒而会留在过滤板上，这样，矿石颗粒通过出料口排出后，尺寸全部符合要求，不需要再进行筛选，节省了工序。

而当过滤板上积聚了较多的没有破碎到合格尺寸的矿石颗粒后，打开盖板，然后通过开口将过滤板上的没有破碎到合格尺寸的矿石颗粒取出，然后再次投入到进料口进行二次破碎。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1所示，本实用新型矿石破碎装置包括一机架10、一机壳1、若干个破碎鼓2、一过滤板3、一凸轮4、一压簧5。

机壳1固定在机架10上，机壳1的顶部设置有一进料口101，机壳1的底部设置有一出料口102，机壳1的一侧壁上设置有一开口103，开口103上可开合的安装有一用于将开口103封闭的盖板104。

若干个破碎鼓2均设置在机壳1内且分为上下两排，两排破碎鼓2上下交错分布，每个破碎鼓2均由第一电机驱动而转动，每个破碎鼓2的表面均设置有破碎齿201。

过滤板3水平设置且可水平移动的安装在机壳1上，过滤板3位于破碎鼓2和开口103的下方，过滤板3的两端贯穿机壳1的两侧壁而伸出于机壳1外，过滤板3上设置有若干用于供破碎后的矿石颗粒通过的通孔301。

凸轮4由第二电机驱动而转动，第二电机安装在机架10上，凸轮4与过滤板3的一端面相抵。

压簧5的一端与过滤板3的另一端面相抵，压簧5的另一端与一定位块501相连接，定位块501固定在机架10上。

所述的机壳1的一侧壁上设置有一除尘口105，除尘口105上安装有一用于将机壳1内的灰尘吸出的除尘风机106，除尘风机106上设置有一除尘布袋107，这样，在破碎鼓2对矿石原料进行破碎时，除尘风机106工作，除尘风机106通过除尘口105将机壳1内的灰尘吸出，被吸出的灰尘被除尘风机106排出到除尘布袋107内，这样，在破碎矿石原料时，灰尘不会大量散布到空气中，以减少粉尘污染。

所述的通孔301均匀布满过滤板3，这样，使得破碎到合格尺寸的矿石颗粒可以较快的通过通孔301而下落。

所述的过滤板3的两端均设置有竖直向上延伸的限位板302，这样，在过滤板3左右移动时，限位板302可以起到限位作用，以防止过滤板3滑落到机壳1内。

所述的机壳1的顶部设置有透明的观察区域108，这样，操作者可以通过观察区域108来观察矿石破碎情况，还可以通过观察区域108来观察过滤板3上没有破碎到合格尺寸的矿石颗粒的数量。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种矿石破碎装置，其特征在于，包括：

一机架(10)；

一机壳(1)，机壳(1)固定在机架(10)上，机壳(1)的顶部设置有一进料口(101)，机壳(1)的底部设置有一出料口(102)，机壳(1)的一侧壁上设置有一开口(103)，开口(103)上可开合的安装有一用于将开口(103)封闭的盖板(104)；

若干个破碎鼓(2)，若干个破碎鼓(2)均设置在机壳(1)内且分为上下两排，两排破碎鼓(2)上下交错分布，每个破碎鼓(2)均由第一电机驱动而转动，每个破碎鼓(2)的表面均设置有破碎齿(201)；

一过滤板(3)，过滤板(3)水平设置且可水平移动的安装在机壳(1)上，过滤板(3)位于破碎鼓(2)和开口(103)的下方，过滤板(3)的两端贯穿机壳(1)的两侧壁而伸出于机壳(1)外，过滤板(3)上设置有若干用于供破碎后的矿石颗粒通过的通孔(301)；

一凸轮(4)，凸轮(4)由第二电机驱动而转动，第二电机安装在机架(10)上，凸轮(4)与过滤板(3)的一端面相抵；

一压簧(5)，压簧(5)的一端与过滤板(3)的另一端面相抵，压簧(5)的另一端与一定位块(501)相连接，定位块(501)固定在机架(10)上。

2.根据权利要求1所述的矿石破碎装置，其特征在于：所述的机壳(1)的一侧壁上设置有一除尘口(105)，除尘口(105)上安装有一用于将机壳(1)内的灰尘吸出的除尘风机(106)，除尘风机(106)上设置有一除尘布袋(107)。

3.根据权利要求2所述的矿石破碎装置，其特征在于：所述的通孔(301)均匀布满过滤板(3)。

4.根据权利要求3所述的矿石破碎装置，其特征在于：所述的过滤板(3)的两端均设置有竖直向上延伸的限位板(302)。

5.根据权利要求4所述的矿石破碎装置，其特征在于：所述的机壳(1)的顶部设置有透明的观察区域(108)。