CN206119777U - 一种具有高平整可折叠压缩的充气席梦思床垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高平整可折叠压缩的充气席梦思床垫，它涉及家居用品，户外休闲，水上用品技术领域。上层 PVC层的下方为上层精密纤维层,上层精密纤维层的下方为上下对拉纤维丝层,上下对拉纤维丝层的下方为下层精密纤维层,下层精密纤维层的下方为下层 PVC层。它利用PVC、TPU、橡胶等物质或其合成物质与高强机织或经编基布形成的气密层，在受力后形成的回弹性替代弹簧的弹性，内部气压的支撑力替代弹簧的支撑力。利用密集植丝对拉高强纤维纱线的方式替代传统的充气床垫中使用的拉筋、隔层面片、吊带、拉片带、间隔拉丝、洞拉带、拉点的方式，提高了充气席梦思床垫的安全性和舒适性。

Description

一种具有高平整可折叠压缩的充气席梦思床垫

技术领域

本实用新型涉及一种具有高平整可折叠压缩的充气席梦思床垫，属于家居用品，户外休闲用品，水上用品等技术领域。

背景技术

目前市场上现有席梦思仍然沿袭着100多年前的布包弹簧的制作工艺，席梦思的发明使人类由硬制木板床过渡到软柔舒适的布包弹簧的席梦思时代。目前现有的席梦思床垫种类很多,但是都存在或多或少的缺陷:例如专利号为CN203815032U的分体组合式环保席梦思床垫；专利号为CN204181296UMING的席梦思床垫，专利号为CN203841399U的水暖式席梦思，缺点皆为外观尺寸不可折叠缩小，质量重，安装储运成本高，占空间大，不防水，易霉变，再生可回收率低，只是传统布包弹簧席梦思的改进类型。而专利号为CN202553102U的方便移动的席梦思床垫，虽然与传统的席梦思床垫相比，具有一定的分段拆装优点，但总体积没有改变，不可折叠卷曲。专利号为CN202653664U具有可调不同气压强度气囊的充气床垫，缺点：虽然附有的两个气囊具有一定的可压缩性，但无法摆脱现有气囊因工艺与材质的限制，只能做点线或小局部拉丝，导致产品承重过大时易开胶，易断拉丝；而人睡在上面会有凹凸不平不舒适不安稳感。这是因为气囊小局部拉丝，间距过大，而导致充气膨胀后凹凸落差过大，达不到现有席梦思的平整舒适感，承重时明显下陷；另外由于四周为硬围边，在安装储运过程中也很不方便。专利号为CN200991028Y的一种带游戏装置的充气床垫，虽然采用传统的隔层面片与洞拉带工艺，具有一定的可折叠性，但无法摆脱传统的充气床垫因隔层面片和洞拉带间距过大而形成的充气膨胀后的凹凸落差过大，和承重下陷明显，而达不到现有席梦思的平整舒适度，而且隔层面片和洞拉带间距过大，高频热合线（高周波）易撕裂。专利号为CN302185600S的充气床垫（简易型），间距过大，充气膨胀后凹凸落差过大，舒适感差，高频热合线（高周波）连接处易撕裂。专利号为CN203458081U的充气床垫，分隔床体的线状拉筋间距过大，膨胀后凹凸落差大，无席梦思平整性，舒适感差，拉筋因工艺和面料问题无法加密，高频热合线（高周波）拉筋易撕裂。专利号为CN101336783A的一种仿席梦思充气床垫，吊带因现有加工工艺和面料限制，间距过大，充气膨胀后凹凸落差大，无席梦思平整的舒适感，PVC吊带中虽然加入了高强度夹网，提高了一定的强度，但由于目前只能采用线状的高频热合（高周波）方式，热合处窄小，易撕裂，破损。专利号为CN303474684S的充气床垫和专利号为CN302501914S的充气床垫都采用传统的拉带方式，因工艺和面料的限制，拉带间距过大充气膨胀后落差大，无席梦思平整性，舒适感差，承重后下陷大，因受目前加工工艺限制，目前通常采用线状高频热合（高周波），易撕裂。因此需要制备一种高平整性，又具有席梦思内部弹簧所具有的高回弹性，以及柔软舒适的睡眠体验，而且具有质量轻、可折叠、压缩、弯曲的便捷包装，抗拉强度大，耐磨擦、防水，易清洗易干的席梦思床垫。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有高平整可折叠压缩的充气席梦思床垫。

本实用新型的具有高平整可折叠压缩的充气席梦思床垫, 它包含上层 PVC层1、上层精密纤维层2、上下对拉纤维丝层3、下层精密纤维层4和下层 PVC层5， 上层 PVC层1的下方为上层精密纤维层2, 上层精密纤维层2的下方为上下对拉纤维丝层3, 上下对拉纤维丝层3的下方为下层精密纤维层4, 下层精密纤维层4的下方为下层 PVC层5。

作为优选，所述的上下对拉纤维丝层3是由高强涤纶或丙纶纱线上下点对拉形成，所述的上下对拉纤维丝层3可为W形、平行线型,垂直交叉井字形或者波纹形以及其他密集植丝对拉形状。

作为优选，所述的上层 PVC层1和下层 PVC层5可替换成橡胶层或者TPU层，或者是PVC、橡胶、TPU的其它合成材质。

作为优选，所述的上层精密纤维层2和下层精密纤维层4为机织纤维层或者为精编纤维层。

作为优选，所述上层 PVC层1、上层精密纤维层2和下层PVC层5与下层精密纤维层4是利用贴合、刀刮、或热熔的方式将PVC、TPU、橡胶物质或其合成物质紧密地附在机织或经编基布外表表面形成气密层。

本实用新型的有益效果：它能克服现有技术的弊端，利用PVC、TPU、橡胶等物质或其合成物质与高强机织基布或经编基布形成的双层立体植拉丝气密层，在受力后形成的回弹性替代弹簧的弹性，内部气压的支撑力替代弹簧的支撑力。利用密集植丝对拉高强纤维纱线的方式替代传统席梦思中的弹簧以及充气床垫中使用的拉筋、隔层面片、吊带、拉片带、间隔拉丝、洞拉带、拉点的方式，解决了长期困扰充气床垫和各种充气层因现有加工工艺和面料无法解决的充气膨胀后表面的凹凸不平，落差较大的问题，使其表面变的像席梦思表面一样平整。同时密集的上下对拉高强纱线分解了所受的外部压力，极大的提高了整体抗压性，避免了因采用传统拉筋、隔层面片、吊带、拉片带、间隔拉丝、洞拉带、拉点的方式导致的局部受压过大，造成的高频热合，热合线撕裂、脱胶等现象，提高了充气席梦思床垫的安全性和舒适性。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含上层 PVC层1、上层精密纤维层2、上下对拉纤维丝层3、下层精密纤维层4和下层 PVC层5， 上层 PVC层1的下方为上层精密纤维层2, 上层精密纤维层2的下方为上下对拉纤维丝层3, 上下对拉纤维丝层3的下方为下层精密纤维层4, 下层精密纤维层4的下方为下层 PVC层5。

作为优选，所述的上下对拉纤维丝层3是由高强涤纶或丙纶纱线上下点对拉形成，所述的上下对拉纤维丝层3可为W形、平行线型,垂直交叉井字形或者波纹形以及其他密集植丝对拉形状。

作为优选，所述的上层 PVC层1和下层 PVC层5可替换成橡胶层或者TPU层，或者是PVC、橡胶、TPU的其它合成材质。

作为优选，所述的上层精密纤维层2和下层精密纤维层4为机织纤维层或者为精编纤维层。

作为优选，所述上层 PVC层1、上层精密纤维层2和下层PVC层5与下层精密纤维层4是利用贴合、刀刮、或热熔的方式将PVC、TPU、橡胶物质或其合成物质紧密地附在机织或经编基布外表表面形成气密层。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有高平整可折叠压缩的充气席梦思床垫，其特征在于：它包含上层 PVC层(1)、上层精密纤维层(2)、上下对拉纤维丝层(3)、下层精密纤维层(4)和下层 PVC层(5)，上层 PVC层(1)的下方为上层精密纤维层(2), 上层精密纤维层(2)的下方为上下对拉纤维丝层(3), 上下对拉纤维丝层(3)的下方为下层精密纤维层(4),下层精密纤维层(4)的下方为下层 PVC层(5)。

2.按照权利要求1所述的一种具有高平整可折叠压缩的充气席梦思床垫，其特征在于：所述的上下对拉纤维丝层(3)是由高强涤纶或丙纶纱线上下点对拉形成，所述的上下对拉纤维丝层3可为W形、平行线型,垂直交叉井字形或者波纹形以及其他密集植丝对拉形状。

3.按照权利要求1所述的一种具有高平整可折叠压缩的充气席梦思床垫，其特征在于：所述的上层 PVC层(1)和下层 PVC层(5)可替换成橡胶层或者TPU层，或者是PVC、橡胶、TPU的其它合成材质。

4.按照权利要求1所述的一种具有高平整可折叠压缩的充气席梦思床垫，其特征在于：所述的上层精密纤维层(2)和下层精密纤维层(4)为机织纤维层或者为精编纤维层。

5.按照权利要求1所述的一种具有高平整可折叠压缩的充气席梦思床垫，其特征在于：所述上层 PVC层(1)、上层精密纤维层（2）和下层PVC层（5）与下层精密纤维层（4）是利用贴合、刀刮、或热熔的方式将PVC、TPU、橡胶物质或其合成物质紧密地附在机织或经编基布外表表面形成气密层。