CN206117355U - 高温高速电机 - Google Patents
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Abstract
高温高速电机，属于特种电机设备领域。其特征在于包括电机芯、前端盖、后端盖和拉杆，所述电机芯的前后端分别安装前端盖和后端盖；前、后端盖通过三根以上的拉杆连接固定在一起。本装置放弃使用传统的电机壳式的设计，而是采用端盖和拉杆配合连接的方式，前、后端盖的周壁上均匀开设两个以上的散热条孔，既减重又便于散热通风。前、后端盖之间通过厚度极薄的套筒连接固定，避免了安装用力不均造成的两端不同心，增强了电机的装配精度。本实用新型设计体积和重量轻巧，能耐受300℃以上的高温，满足商用烤箱的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型属于特种电机设备领域，具体涉及一种高温高速电机。
背景技术
商用电烤箱需要一种耐高温高速搅拌的风机电机，要求体积小、重量轻、轴伸耐高温300℃、转速达到9000rpm。但是传统电机不但体积和重量大，且耐高温能力差，不能满足使用要求。
申请人经过实验改进，设计了本专利所述的高温高速电机，体积和重量轻巧，能耐受300℃以上的高温，满足商用烤箱的使用要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高温高速电机，体积和重量轻巧，能耐受300℃以上的高温，满足商用烤箱的使用要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高温高速电机，其特征在于包括电机芯、前端盖、后端盖和拉杆，所述电机芯的前、后端分别安装前端盖和后端盖；前、后端盖通过三根以上的拉杆连接固定在一起。
优选的，所述前、后端盖周壁上均匀开设两个以上的散热条孔。
优选的，还包括套筒，所述电机芯设置在套筒中，在套筒的前后两端分别安装前、后端盖。
优选的，所述套筒的厚度为2-5mm。
优选的，所述前端盖上开设电机轴孔，电机芯的电机轴通过大游隙耐高温轴承安装在电机轴孔中。
优选的，还包括涨紧装置，所述涨紧装置安装在拉盖和套筒之间；所述涨紧装置包括两个“C”形簧片、两个端块和螺杆，两个“C”形簧片的开口相对设置；“C”形簧片的端部分别通过端块固定在一起，所述端块上开设螺纹孔，螺杆穿过两个螺纹孔，通过旋转螺杆能够控制两个端块的间距，从而控制“C”形簧片的弯曲程度；在两个“C”形簧片的上、下方安装内、外弧形垫块；在外弧形垫块与拉杆之间设置外气囊，在内弧形垫块和套筒之间设置内气囊。
本实用新型的有益效果是：
1、本装置放弃使用传统的电机壳式的设计，而是采用端盖和拉杆配合连接的方式，前、后端盖的周壁上均匀开设两个以上的散热条孔，既减重又便于散热通风。
2、前、后端盖之间通过厚度极薄的套筒连接固定，避免了安装用力不均造成的两端不同心，增强了电机的装配精度。
3、采用大游隙耐高温轴承，避免轴承高温抱死及油脂流失情况的发生。
4、涨紧装置能够有效减轻电机运行时，拉杆和套筒的振动，避免电机芯和外装配部件之间的预设间隙发生改变，影响设备的使用寿命和整体性能。
5、本实用新型结构精炼，适于实用，生产和使用成本较低，适宜在业界推广普及。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向结构示意图；
图3是涨紧装置的结构示意图；
图中：1、电机轴；2、前端盖；3、散热条孔；4、拉杆；5、涨紧装置；6、套筒；7、散热条孔；8、后端盖。
5.1、外气囊；5.2、外弧形垫块；5.3、“C”形簧片；5.4、端块；5.5、“C”形簧片；5.6、内弧形垫块；5.7、内气囊；5.8、螺杆。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和2所示，本实用新型所述的一种高温高速电机，包括电机芯、前端盖、后端盖和拉杆，所述电机芯的前、后端分别安装前端盖和后端盖；前、后端盖通过三根以上的拉杆连接固定在一起。所述前、后端盖周壁上均匀开设两个以上的散热条孔。还包括套筒，所述电机芯设置在套筒中，在套筒的前后两端分别安装前、后端盖。所述套筒的厚度为2-5mm。
所述前端盖上开设电机轴孔，电机芯的电机轴通过大游隙耐高温轴承安装在电机轴孔中。
如图1和3所示，还包括涨紧装置，所述涨紧装置安装在拉盖和套筒之间；所述涨紧装置包括两个“C”形簧片、两个端块、螺杆，两个“C”形簧片的开口相对设置；“C”形簧片的端部分别通过端块固定在一起，所述端块上开设螺纹孔，螺杆穿过两个螺纹孔，通过旋转螺杆能够控制两个端块的间距，从而控制“C”形簧片的弯曲程度；在两个“C”形簧片的上下方安装内、外弧形垫块；在外弧形垫块与拉杆之间设置外气囊，在内弧形垫块和套筒之间设置内气囊。
本装置放弃使用传统的电机壳式的设计，而是采用端盖和拉杆配合连接的方式，前、后端盖的周壁上均匀开设两个以上的散热条孔，既减重又便于散热通风。前、后端盖之间通过厚度极薄的套筒连接固定，避免了安装用力不均造成的两端不同心，增强了电机的装配精度。采用大游隙耐高温轴承，避免轴承高温抱死及油脂流失情况的发生。涨紧装置能够有效减轻电机运行时，拉杆和套筒的振动，避免电机芯和外装配部件之间的预设间隙发生改变，影响设备的使用寿命和整体性能。本实用新型体积和重量轻巧，能耐受300℃以上的高温，完全能够满足商用烤箱的使用要求。
需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高温高速电机，其特征在于包括电机芯、前端盖、后端盖和拉杆，所述电机芯的前后端分别安装前端盖和后端盖；前、后端盖通过三根以上的拉杆连接固定在一起。
2.根据权利要求1所述的高温高速电机，其特征在于所述前、后端盖周壁上均匀开设两个以上的散热条孔。
3.根据权利要求2所述的高温高速电机，其特征在于还包括套筒，所述电机芯设置在套筒中，在套筒的前后两端分别安装前、后端盖。
4.根据权利要求3所述的高温高速电机，其特征在于所述套筒的厚度为2-5mm。
5.根据权利要求4所述的高温高速电机，其特征在于所述前端盖上开设电机轴孔，电机芯的电机轴通过大游隙耐高温轴承安装在电机轴孔中。
6.根据权利要求5所述的高温高速电机，其特征在于还包括涨紧装置，所述涨紧装置安装在拉盖和套筒之间；所述涨紧装置包括两个“C”形簧片、两个端块和螺杆，两个“C”形簧片的开口相对设置；“C”形簧片的端部分别通过端块固定在一起，所述端块上开设螺纹孔，螺杆穿过两个螺纹孔，通过旋转螺杆能够控制两个端块的间距，从而控制“C”形簧片的弯曲程度；在两个“C”形簧片的上、下方安装内、外弧形垫块；在外弧形垫块与拉杆之间设置外气囊，在内弧形垫块和套筒之间设置内气囊。
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2016
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