CN206117069U - 一种全封闭复合树脂浇注母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全封闭复合树脂浇注母线槽，包括母线导体和复合树脂体，所述母线导体的数量为三个，且三个母线导体均被复合树脂体包裹，且被复合树脂体隔开，复合树脂体的内部设置有中空的矩形通环。本实用新型通过设置上下对称的第一通孔和第二通孔以及矩形通环的配合，使复合树脂体的内部实现上下连通，从而有利于母线槽内部热量的排出，通过设置导热硅质层、第一散热片和第二散热片，使复合树脂体内部的热量快速的传递到矩形通环内，再通过第一通孔和第二通孔排到空气中，使母线槽的散热效果更好，通过设置第一凹槽和第二凹槽，增大了复合树脂本体与空气的接触面积，从而更有利于母线槽的散热，保证了母线槽的使用寿命。

Description

一种全封闭复合树脂浇注母线槽

技术领域

本实用新型涉及输配电设施技术领域，具体为一种全封闭复合树脂浇注母线槽。

背景技术

现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。

母线槽是由美国开发出来的，它以铜或铝作为导体，用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层建筑、工厂等电气设备和电力系统上成了不可缺少的配线方式。

由于大楼和工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。

由于母线槽在使用时，会产生大量的热，如果不使这些热量排出，会使母线槽损坏，从而使母线槽的使用寿命降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全封闭复合树脂浇注母线槽，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全封闭复合树脂浇注母线槽，包括母线导体和复合树脂体，所述母线导体的数量为三个，且三个母线导体均被复合树脂体包裹，且被复合树脂体隔开，所述复合树脂体的内部设置有中空的矩形通环，所述复合树脂体的上表面和下表面分别开设有便于排出热量的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均与矩形通环相连通，所述矩形通环两侧的内壁上均设置有便于传递热量的导热硅脂层，且两个导热硅质层上分别设置有便于散热的第一散热片和第二散热片，所述矩形通环的内壁和复合树脂体的两侧面分别开设有增大复合树脂体与空气接触面积的第一凹槽和第二凹槽。

优选的，所述复合树脂体的长度、宽度和高度分别为五百毫米、两百毫米和三百毫米。

优选的，所述矩形通环的长度为四百五十毫米，且第一通孔和第二通孔的数量均为三个，且每两个第一通孔和每两个第二通孔的距离均为一百六十毫米。

优选的，所述第一通孔和第二通孔上下对称设置，且第一通孔和第二通孔的直径均为三十毫米。

优选的，所述第一散热片和第二散热片的材质分别为铜板和铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置上下对称的第一通孔和第二通孔以及矩形通环的配合，使复合树脂体的内部实现上下连通，从而有利于母线槽内部热量的排出，通过设置导热硅质层、第一散热片和第二散热片，使复合树脂体内部的热量快速的传递到矩形通环内，再通过第一通孔和第二通孔排到空气中，从而使母线槽的散热效果更好，通过设置第一凹槽和第二凹槽，从而增大了复合树脂本体与空气的接触面积，从而更有利于母线槽的散热，从而保证了母线槽的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图的剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视图的结构示意图。

图中：1母线导体、2复合树脂体、3矩形通环、4第一通孔、5第二通孔、6导热硅质层、7第一散热片、8第二散热片、9第一凹槽、10第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全封闭复合树脂浇注母线槽，包括母线导体1和复合树脂体2，复合树脂体2的长度、宽度和高度分别为五百毫米、两百毫米和三百毫米，母线导体1的数量为三个，且三个母线导体1均被复合树脂体2包裹，且被复合树脂体2隔开，从而防止三个母线导体1接触，复合树脂体2的内部设置有中空的矩形通环3，矩形通环3的长度为四百五十毫米，且第一通孔4和第二通孔5的数量均为三个，且每两个第一通孔4和每两个第二通孔5的距离均为一百六十毫米，从而使母线槽的散热效果更好，复合树脂体2的上表面和下表面分别开设有便于排出热量的第一通孔4和第二通孔5，第一通孔4和第二通孔5上下对称设置，通过设置上下对称第一通孔4和第二通孔5以及矩形通环3的配合，使复合树脂体2的内部实现上下连通，从而有利于母线槽内部热量的排出，且第一通孔4和第二通孔5的直径均为三十毫米，从而使复合树脂体2的内部实现上下连通，从而便于母线槽的散热，第一通孔4和第二通孔5均与矩形通环3相连通，使复合树脂体2上下连通，从而便于母线槽的散热，矩形通环3两侧的内壁上均设置有便于传递热量的导热硅脂层6，且两个导热硅质层6上分别设置有便于散热的第一散热片7和第二散热片8，通过设置导热硅质层6、第一散热片7和第二散热片8，使复合树脂体2内部的热量快速的传递到矩形通环3内，再通过第一通孔4和第二通孔5排到空气中，从而使母线槽的散热效果更好，第一散热片7和第二散热片8的材质分别为铜板和铝合金，从而使母线槽的散热效果更好，使母线槽的散热更加迅速，矩形通环3的内壁和复合树脂体2的两侧面分别开设有增大复合树脂体2与空气接触面积的第一凹槽9和第二凹槽10，通过设置第一凹槽9和第二凹槽10，从而增大了复合树脂体2与空气的接触面积，使母线槽的散热效果更好。

综上所述：本实用新型通过设置矩形通环3、第一通孔4、第二通孔5、导热硅质层6、第一散热片7、第二散热片8、第一凹槽9和第二凹槽10的配合，使母线槽的散热更加迅速，且散热效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全封闭复合树脂浇注母线槽，包括母线导体(1)和复合树脂体(2)，其特征在于：所述母线导体(1)的数量为三个，且三个母线导体(1)均被复合树脂体(2)包裹，且被复合树脂体(2)隔开，所述复合树脂体(2)的内部设置有中空的矩形通环(3)，所述复合树脂体(2)的上表面和下表面分别开设有便于排出热量的第一通孔(4)和第二通孔(5)，所述第一通孔(4)和第二通孔(5)均与矩形通环(3)相连通，所述矩形通环(3)两侧的内壁上均设置有便于传递热量的导热硅脂层(6)，且两个导热硅脂层(6)上分别设置有便于散热的第一散热片(7)和第二散热片(8)，所述矩形通环(3)的内壁和复合树脂体(2)的两侧面分别开设有增大复合树脂体(2)与空气接触面积的第一凹槽(9)和第二凹槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全封闭复合树脂浇注母线槽，其特征在于：所述复合树脂体(2)的长度、宽度和高度分别为五百毫米、两百毫米和三百毫米。

3.根据权利要求1所述的一种全封闭复合树脂浇注母线槽，其特征在于：所述矩形通环(3)的长度为四百五十毫米，且第一通孔(4)和第二通孔(5)的数量均为三个，且每两个第一通孔(4)和每两个第二通孔(5)的距离均为一百六十毫米。

4.根据权利要求1所述的一种全封闭复合树脂浇注母线槽，其特征在于：所述第一通孔(4)和第二通孔(5)上下对称设置，且第一通孔(4)和第二通孔(5)的直径均为三十毫米。

5.根据权利要求1所述的一种全封闭复合树脂浇注母线槽，其 特征在于：所述第一散热片(7)和第二散热片(8)的材质分别为铜板和铝合金。