CN206116956U - 一种箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型本实用新型属于变电设备技术领域，提出一种箱式变电站，包括由立柱、上隔板、外隔板围成的箱体，所述上隔板的上方设置有箱顶且两者之间为上空间，所述箱体的内部由内隔板依次分隔为高压室、变压器室和低压室，所述低压室内设置有进线柜、电容柜和若干个出线柜，所述变压器室的顶部设置有风机，所述风机的出风口密封连接有至少两个相互平行的水平管，所述水平管连接有若干个竖管，所述竖管上设置有若干圈冲气孔，所述冲气孔的孔径为1～5mm，所述变压器室上方的所述上隔板上设置有条形冲气口。本实用新型解决了现有技术中箱式变电站散热效果差的技术问题。

Description

一种箱式变电站

技术领域

本实用新型属于变电设备技术领域，特别涉及一种散热效果好的箱式变电站。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站内部分为高压开关室、变压器室和低压配电室，高压开关室和低压配电室的发热量较小，对于变电站的影响很小，然而变压器室的发热量较大，然而现有技术中，由于箱式变电站外壳的密闭性，风道走向比较曲折，而且通风口处很狭窄，因此热阻力较大，现有的强制风冷结构很难把变压器室内的热量很好的散发掉，而且现有结构散热也并不均匀，远离散热窗或散热孔的位置散热效果会明显差些，依次箱式变电站中整个变压器室的的散热效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型提出一种箱式变电站，解决了现有技术中箱式变电站散热效果差的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种箱式变电站，包括

由立柱、上隔板、外隔板围成的箱体，所述上隔板的上方设置有箱顶且两者之间为上空间，所述箱体的内部由内隔板依次分隔为高压室、变压器室和低压室，所述低压室内设置有进线柜、电容柜和若干个出线柜，所述变压器室的顶部设置有风机，所述风机的出风口密封连接有至少两个相互平行的水平管，所述水平管连接有若干个竖管，所述竖管上设置有若干圈冲气孔，所述冲气孔的孔径为1～5mm，所述变压器室上方的所述上隔板上设置有条形冲气口。

作为进一步的技术方案，所述水平管和所述竖管均为塑料管，且所述竖管的内径从上至下逐渐变小。

作为进一步的技术方案，所述进线柜、所述出线柜的上方的所述上隔板同样设置有所述条形冲气口。

作为进一步的技术方案，所述风机的个数为两个，且每个所述风机的进风口均位于所述上空间之外。

作为进一步的技术方案，所述竖管下端封闭。

作为进一步的技术方案，所述外隔板的上部同样设置有所述条形冲气口。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型中风机的出风口密封连接有相互平行的水平管，水平管连接有竖管，竖管上设置有很多冲气孔，冲气孔的孔径为1～5mm，总之很多的竖管和冲气孔立体的分布在整个变压器室内部，可以将风机从箱体外部送过来温度较低的空气很好的冲射在变压器室内非常需要冷却的变压器油箱上，可以快速有效的将热量吸收和交换，进而从上隔板上设置的条形冲气口排出，最终通过上隔板与箱顶之间的上空间排至箱体外部实现整个散热过程，因为冲气孔遍布在整个箱体内而且可以根据实际情况进行特别是变压器油箱位置进行调整，因此可以很好的将热量通过冲气孔内冲出的高速喷气快速带走，散热效果得到了很好的提升。

2、本实用新型中，进线柜、出线柜的上方的上隔板同样设置有条形冲气口，同时能够保证低压室内进线柜的出线柜散热，因此还具有散热全面的优点。

3、本实用新型中的竖管的内部结构精心设计，每个风机的进风口均位于上空间之外，使进风口吸入至水平管内的风温度足够低，外隔板的上部同样设置有条形冲气口，可以增加热量的散出效果，而且考虑到离风机越远的地方风量会变小，因此设计为竖管的内径从上至下逐渐变小且最下端封闭，可以保证竖管下部冲气孔喷出的风速的大小，从而可以很好的保证变压器室下部空间的散热效果，因而还具有整个变压器室散热效果均衡的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图中：1-箱体，11-立柱，12-上隔板，13-外隔板，14-箱顶，15-上空间，16-内隔板，2-高压室，3-变压器室，4-低压室，41-进线柜，42-电容柜，43-出线柜，5-风机，51-出风口，52-进风口，6-水平管，7-竖管，8-冲气孔，9-条形冲气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，本实用新型提出的一种箱式变电站，包括

由立柱11、上隔板12、外隔板13围成的箱体1，上隔板12的上方设置有箱顶14且两者之间为上空间15，箱体1的内部由内隔板16依次分隔为高压室2、变压器室3和低压室4，低压室4内设置有进线柜41、电容柜42和若干个出线柜43，变压器室3的顶部设置有风机5，风机5的出风口51密封连接有至少两个相互平行的水平管6，水平管6连接有若干个竖管7，竖管7上设置有若干圈冲气孔8，冲气孔8的孔径为1～5mm，变压器室3上方的上隔板12上设置有条形冲气口9。

本实用新型中风机5的出风口51密封连接有相互平行的水平管6，水平管6连接有竖管7，竖管7上设置有很多冲气孔8，冲气孔8的孔径为1～5mm，总之很多的竖管7和冲气孔8立体的分布在整个变压器室3内部，可以将风机5从箱体1外部送过来温度较低的空气很好的冲射在变压器室3内非常需要冷却的变压器油箱上，可以快速有效的将热量吸收和交换，进而从上隔板12上设置的条形冲气口9排出，最终通过上隔板12与箱顶14之间的上空间15排至箱体1外部实现整个散热过程，因为冲气孔8遍布在整个箱体1内而且可以根据实际情况进行特别是变压器油箱位置进行调整，因此可以很好的将热量通过冲气孔8内冲出的高速喷气快速带走，散热效果得到了很好的提升。

进一步，水平管6和竖管7均为塑料管，且竖管7的内径从上至下逐渐变小。

进一步，进线柜41、出线柜43的上方的上隔板12同样设置有条形冲气口9。

本实用新型中，进线柜41、出线柜43的上方的上隔板12同样设置有条形冲气口9，同时能够保证低压室4内进线柜41的出线柜43散热，因此还具有散热全面的优点。

进一步，风机5的个数为两个，且每个风机5的进风口52均位于上空间15之外。

进一步，竖管7下端封闭。

进一步，外隔板13的上部同样设置有条形冲气口9。

本实用新型中的竖管7的内部结构精心设计，每个风机5的进风口52均位于上空间15之外，使进风口52吸入至水平管6内的风温度足够低，外隔板13的上部同样设置有条形冲气口9，可以增加热量的散出效果，而且考虑到离风机5越远的地方风量会变小，因此设计为竖管7的内径从上至下逐渐变小且最下端封闭，可以保证竖管7下部冲气孔8喷出的风速的大小，从而可以很好的保证变压器室3下部空间的散热效果，因而还具有整个变压器室3散热效果均衡的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱式变电站，其特征在于，包括由立柱(11)、上隔板(12)、外隔板(13)围成的箱体(1)，所述上隔板(12)的上方设置有箱顶(14)且两者之间为上空间(15)，所述箱体(1)的内部由内隔板(16)依次分隔为高压室(2)、变压器室(3)和低压室(4)，所述低压室(4)内设置有进线柜(41)、电容柜(42)和若干个出线柜(43)，所述变压器室(3)的顶部设置有风机(5)，所述风机(5)的出风口(51)密封连接有至少两个相互平行的水平管(6)，所述水平管(6)连接有若干个竖管(7)，所述竖管(7)上设置有若干圈冲气孔(8)，所述冲气孔(8)的孔径为1～5mm，所述变压器室(3)上方的所述上隔板(12)上设置有条形冲气口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于，所述水平管(6)和所述竖管(7)均为塑料管，且所述竖管(7)的内径从上至下逐渐变小。

3.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于，所述进线柜(41)、所述出线柜(43)的上方的所述上隔板(12)同样设置有所述条形冲气口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于，所述风机(5)的个数为两个，且每个所述风机(5)的进风口(52)均位于所述上空间(15)之外。

5.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于，所述竖管(7)下端封闭。

6.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于，所述外隔板(13)的上部同样设置有所述条形冲气口(9)。