CN206116639U - 一种母线槽分接单元专用插脚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种母线槽分接单元专用插脚，包括插脚主体、外弹片、内弹片和铜铆钉，所述插脚主体包括第一插脚板、第二插脚板和接线端子，第一插脚板水平设置，第二插脚板垂直固定在第一插脚板的中心处，接线端子固定在第二插脚板的顶端，所述接线端子上轴线设有一个电缆线插接腔，接线端子上径向设有两个电缆线固定孔，电缆线固定孔与电缆线插接腔相连通，所述第一插脚板上相互对称的设有两个插脚固定槽，插脚固定槽为开口的圆形结构，所述外弹片为弹性锰钢片、内弹片为铜片，外弹片和内弹片通过铜铆钉固定在第二插脚板的底部，安装方便，更加安全可靠。

Description

一种母线槽分接单元专用插脚

技术领域

本实用新型属于低压配送电装置领域，具体涉及一种母线槽分接单元专用插脚。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

现有技术中的母线槽插脚接线方式复杂，容易造成电缆线断裂，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提出了一种母线槽分接单元专用插脚，安装方便，更加安全可靠。

具体的技术方案如下：

一种母线槽分接单元专用插脚，包括插脚主体、外弹片、内弹片和铜铆钉，所述插脚主体包括第一插脚板、第二插脚板和接线端子，第一插脚板水平设置，第二插脚板垂直固定在第一插脚板的中心处，接线端子固定在第二插脚板的顶端，所述接线端子上轴线设有一个电缆线插接腔，接线端子上径向设有两个电缆线固定孔，电缆线固定孔与电缆线插接腔相连通，所述第一插脚板上相互对称的设有两个插脚固定槽，插脚固定槽为开口的圆形结构，所述外弹片为弹性锰钢片、内弹片为铜片，外弹片和内弹片通过铜铆钉固定在第二插脚板的底部。

上述一种母线槽分接单元专用插脚，其中，所述电缆线插接腔是一端开口的圆柱体空腔。

上述一种母线槽分接单元专用插脚，其中，所述第一插脚板顶端距离第二插脚板上表面的距离为L1，第二插脚板底端距离第二插脚板下表面之间的距离为L2，L2＝4*L1。

上述一种母线槽分接单元专用插脚，其中，所述电缆线插接腔与电缆线固定孔的外缘处均为圆台形结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型装配在母线槽分接单元的插脚座上，包括插脚座底板、第一插接机构、第二插接机构、第三插接机构、第四插接机构和第五插接机构，使用时，将五个插脚分别插入第一插接机构、第二插接机构、第三插接机构、第四插接机构和第五插接机构的插脚通道中，通过螺栓加以固定，电缆线插入电缆线插接腔中，再使用螺栓与电缆线固定孔的配合作用将电缆线固定在电缆线插接腔中，安装方便，分线明确，更加安全可靠，节约了人工，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型安装结构图。

图3为本实用新型安装俯视图。

图4为本实用新型安装侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

附图标记

插脚座底板1、第一插接机构2、第二插接机构3、第三插接机构4、第四插接机构5、第五插接机构6、插接结构壳体7、第一插接板8、第二插接板9、插脚通道10、第一固定孔11、第一侧板12、第二侧板13、第一固定板14、第一通孔15、自由端板16、对应端板17、第二卡槽18、垫板19、卡接片20、插脚21、插脚主体22、外弹片24、内弹片25、铜铆钉26、第一插脚板27、第二插脚板28、接线端子29、电缆线插接腔30、电缆线固定孔31、插脚固定槽32、电缆线插接腔与电缆线固定孔的外缘处33。

如图所示一种母线槽分接单元专用插脚，包括插脚主体22、外弹片24、内弹片25和铜铆钉26，所述插脚主体包括第一插脚板27、第二插脚板28和接线端子29，第一插脚板水平设置，第二插脚板垂直固定在第一插脚板的中心处，接线端子固定在第二插脚板的顶端，所述接线端子上轴线设有一个电缆线插接腔30，接线端子上径向设有两个电缆线固定孔31，电缆线固定孔与电缆线插接腔相连通，所述第一插脚板上相互对称的设有两个插脚固定槽32，插脚固定槽为开口的圆形结构，所述外弹片为弹性锰钢片、内弹片为铜片，外弹片和内弹片通过铜铆钉固定在第二插脚板的底部；

所述电缆线插接腔是一端开口的圆柱体空腔，所述电缆线插接腔与电缆线固定孔的外缘处33均为圆台形结构，所述第一插脚板顶端距离第二插脚板上表面的距离为L1，第二插脚板底端距离第二插脚板下表面之间的距离为L2，L2＝4*L1。

本实用新型装配在母线槽分接单元的插脚座上，所述插脚座包括插脚座底板1、第一插接机构2、第二插接机构3、第三插接机构4、第四插接机构5和第五插接机构6，第一插接机构、第二插接机构、第三插接机构、第四插接机构和第五插接机构均包括插接结构壳体7、第一插接板8、第二插接板9，第一插接板和第二插接板对称的固定在插接机构壳体内，第一插接板和第二插接板之间相对的形成插脚通道10，第一插接板和第二插接板上分别设有一个第一固定孔11，所述插接机构壳体包括两个第一侧板12和两个第二侧板13，第一侧板上设有第一固定板14，第一固定板上设有第一通孔15，第一固定板将第一侧板分隔成自由端板16和对应端板17两部分，第二侧板向外凸起形成圆弧形结构的第二卡槽18，所述第一插接板和第二插接板上分别设有一个垫板19，垫板位于第二卡槽中；

所述第一插接机构和第二插接机构相互平齐的设置在插脚座底板外缘处，第三插接机构、第四插接机构和第五插接机构均固定在第二插接机构后方，第三插接机构第一侧板的自由端板与第二插接机构第一侧板的对应端板相对设置，第四插接机构第一侧板的自由端板与第三插接机构第一侧板的对应端板相对设置，第五插接机构第一侧板的自由端板与第四插接机构第一侧板的对应端板相对设置，所述插脚座底板上设有卡接片20，卡接片位于第五卡接机构外侧。

使用时，将五个插脚21分别插入第一插接机构、第二插接机构、第三插接机构、第四插接机构和第五插接机构的插脚通道中，通过螺栓与插脚固定槽的配合作用加以固定，第二卡槽中的垫板起到承压保护的作用，确保了安装的平整度，电缆线插接腔与第一通孔相对应，由于五个插接机构的排布方式，使固定在五个插接机构中的电缆线插接孔交替设置，电缆线穿过第一通孔插入电缆线插接腔中，再使用螺栓与电缆线固定孔的配合作用将电缆线固定在电缆线插接腔中，安装方便，分线明确，更加安全可靠，节约了人工，降低了成本。

Claims (4)

1.一种母线槽分接单元专用插脚，其特征为，包括插脚主体、外弹片、内弹片和铜铆钉，所述插脚主体包括第一插脚板、第二插脚板和接线端子，第一插脚板水平设置，第二插脚板垂直固定在第一插脚板的中心处，接线端子固定在第二插脚板的顶端，所述接线端子上轴线设有一个电缆线插接腔，接线端子上径向设有两个电缆线固定孔，电缆线固定孔与电缆线插接腔相连通，所述第一插脚板上相互对称的设有两个插脚固定槽，插脚固定槽为开口的圆形结构，所述外弹片为弹性锰钢片、内弹片为铜片，外弹片和内弹片通过铜铆钉固定在第二插脚板的底部。

2.如权利要求1所述的一种母线槽分接单元专用插脚，其特征为，所述电缆线插接腔是一端开口的圆柱体空腔。

3.如权利要求1所述的一种母线槽分接单元专用插脚，其特征为，所述第一插脚板顶端距离第二插脚板上表面的距离为L1，第二插脚板底端距离第二插脚板下表面之间的距离为L2，L2＝4*L1。

4.如权利要求1所述的一种母线槽分接单元专用插脚，其特征为，所述电缆线插接腔与电缆线固定孔的外缘处均为圆台形结构。