CN206116061U - 一种全绝缘管母线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全绝缘管母线，包括管形导体，所述管形导体的表面包裹有内绝缘层，所述内绝缘层的表面包覆有屏蔽层，所述屏蔽层的表面包覆有散热层，所述散热层的表面包裹有外绝缘层，所述外绝缘层的表面包裹有外保护套，所述外保护套的外表面环绕开设有色标槽，每个色标槽的内表面均设置有色标层，所述外绝缘层的外表面等距离开设有截面为半圆形的凹槽，所述外保护套的内表面等距离一体成型有与凹槽相适配的凸条。本实用新型在散热层内设置散热槽，并在散热槽内填充泡沫海绵填充物，能够利用泡沫海绵填充物对管形导体散发的热量进行吸收，并由散热圆孔排出，提高了全绝缘管母线的散热性能，提高了全绝缘管母线的使用稳定性。

Description

一种全绝缘管母线

技术领域

本实用新型涉及输变电技术领域，具体为一种全绝缘管母线。

背景技术

随着我国经济的高速发展，整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级，随着主变容量的加大，变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大，由此母线的使用量也越来越大，母线(bus line)指用高导电率的铜(铜排)、铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力能力的产品，是电站或变电站输送电能用的总导线。通过它，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。

全绝缘管母线是母线的一种，目前全绝缘管母线的发展还不够成熟，其在使用时仍存在散热性能不够好，稳定性不高等问题，仍需对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全绝缘管母线，具备散热性能较优，抗压性能较好，使用时的稳定性较高的优点，解决了全绝缘管母线在使用时存在散热性能不够好，稳定性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全绝缘管母线，包括管形导体，所述管形导体的表面包裹有内绝缘层，所述内绝缘层的表面包覆有屏蔽层，所述屏蔽层的表面包覆有散热层，所述散热层的表面包裹有外绝缘层，所述外绝缘层的表面包裹有外保护套，所述外保护套的外表面环绕开设有色标槽，每个色标槽的内表面均设置有色标层。

所述外绝缘层的外表面等距离开设有截面为半圆形的凹槽，所述外保护套的内表面等距离一体成型有与凹槽相适配的凸条，所述凸条分别对应设置在凹槽的内部。

所述散热层为聚氯乙烯管，散热层的内部等距离环绕开设有散热圆孔，相邻两个散热圆孔之间开设有散热槽，每个散热槽内均填充有泡沫海绵填充物。

优选的，所述管形导体为紫铜管。

优选的，所述外保护套的为氯丁橡胶保护套，该外保护套的表面还等距离开设有与色标槽相垂直的导流槽。

优选的，所述内绝缘层为聚丙烯或聚乙烯塑料制成。

优选的，所述色标层为油漆喷刷形成或直接黏贴色标带形成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在散热层内设置散热槽，并在散热槽内填充泡沫海绵填充物，能够利用泡沫海绵填充物对管形导体散发的热量进行吸收，并由散热圆孔排出，提高了全绝缘管母线的散热性能，提高了全绝缘管母线的使用稳定性。

2、本实用新型利用外绝缘层上开设的凹槽与外保护套上设置的凸条配合，能够在全绝缘管母线受压时起到缓冲作用，从而增加了全绝缘管母线的抗压性能，提高了全绝缘管母线的使用稳定性。

3、本实用新型在外保护套的表面开设有色标槽，并在色标槽内设置色标层，从而方便了使用者对全绝缘管母线的辨别，方便了人们的使用，导流槽与色标槽的配合使用，能够对外保护套表面的雨水进行导流，避免了雨水长期停留在外保护套的表面，提高了外保护套的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型散热层结构示意图；

图3为本实用新型外绝缘护套表面结构示意图。

图中：1管形导体、2内绝缘层、3屏蔽层、4散热层、5外绝缘层、6凸条、7色标层、8凹槽、9外保护套、10色标槽、11散热槽、12散热圆孔、13泡沫海绵填充物、14导流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种全绝缘管母线，包括管形导体1，管形导体1为紫铜管，紫铜管的重量较轻，导热性较好，管形导体1的表面包裹有内绝缘层2，内绝缘层2为聚丙烯或聚乙烯塑料制成，内绝缘层2的表面包覆有屏蔽层3，屏蔽层3的表面包覆有散热层4，散热层4的表面包裹有外绝缘层5，外绝缘层5的表面包裹有外保护套9，外保护套9的为氯丁橡胶保护套，该外保护套9的表面还等距离开设有与色标槽10相垂直的导流槽14，导流槽14与色标槽10的配合使用，能够对外保护套9表面的雨水进行导流，避免了雨水长期停留在外保护套9的表面，提高了外保护套9的使用寿命外保护套9的外表面环绕开设有色标槽10，每个色标槽10的内表面均设置有色标层7，色标层7为油漆喷刷形成或直接黏贴色标带形成，在外保护套9的表面开设有色标槽10，并在色标槽10内设置色标层7，从而方便了使用者对全绝缘管母线的辨别，方便了人们的使用。

外绝缘层5的外表面等距离开设有截面为半圆形的凹槽8，外保护套9的内表面等距离一体成型有与凹槽8相适配的凸条6，凸条6分别对应设置在凹槽8的内部，利用外绝缘层5上开设的凹槽8与外保护套9上设置的凸条6配合，能够在全绝缘管母线受压时起到缓冲作用，从而增加了全绝缘管母线的抗压性能，提高了全绝缘管母线的使用稳定性。

散热层4为聚氯乙烯管，散热层4的内部等距离环绕开设有散热圆孔12，相邻两个散热圆孔12之间开设有散热槽11，每个散热槽11内均填充有泡沫海绵填充物13，在散热层4内设置散热槽11，并在散热槽11内填充泡沫海绵填充物13，能够利用泡沫海绵填充物13对管形导体1散发的热量进行吸收，并由散热圆孔12排出，提高了全绝缘管母线的散热性能，提高了全绝缘管母线的使用稳定性。

综上：该全绝缘管母线，通过散热槽11、散热圆孔12、泡沫海绵填充物13的配合，提高了全绝缘管母线的散热性能，通过利用外绝缘层5上开设的凹槽8与外保护套9上设置的凸条6配合，能够在全绝缘管母线受压时起到缓冲作用，从而增加了全绝缘管母线的抗压性能，通过在外保护套9的表面开设有色标槽10，并在色标槽10内设置色标层7，从而方便了使用者对全绝缘管母线的辨别，方便了人们的使用，解决了全绝缘管母线在使用时存在散热性能不够好，稳定性不高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全绝缘管母线，包括管形导体(1)，其特征在于：所述管形导体(1)的表面包裹有内绝缘层(2)，所述内绝缘层(2)的表面包覆有屏蔽层(3)，所述屏蔽层(3)的表面包覆有散热层(4)，所述散热层(4)的表面包裹有外绝缘层(5)，所述外绝缘层(5)的表面包裹有外保护套(9)，所述外保护套(9)的外表面环绕开设有色标槽(10)，每个色标槽(10)的内表面均设置有色标层(7)；

所述外绝缘层(5)的外表面等距离开设有截面为半圆形的凹槽(8)，所述外保护套(9)的内表面等距离一体成型有与凹槽(8)相适配的凸条(6)，所述凸条(6)分别对应设置在凹槽(8)的内部；

所述散热层(4)为聚氯乙烯管，散热层(4)的内部等距离环绕开设有散热圆孔(12)，相邻两个散热圆孔(12)之间开设有散热槽(11)，每个散热槽(11)内均填充有泡沫海绵填充物(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全绝缘管母线，其特征在于：所述管形导体(1)为紫铜管。

3.根据权利要求1所述的一种全绝缘管母线，其特征在于：所述外保护套(9)的为氯丁橡胶保护套，该外保护套(9)的表面还等距离开设有与色标槽(10)相垂直的导流槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种全绝缘管母线，其特征在于：所述内绝缘层(2)为聚丙烯或聚乙烯塑料制成。

5.根据权利要求1所述的一种全绝缘管母线，其特征在于：所述色标层(7)为油漆喷刷形成或直接黏贴色标带形成。