CN206113919U - 一种施工用定点水平测量器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工的水平测量领域,尤其是一种施工用定点水平测量器,包括两端部密封的且水平布置的一字型管体,管体的中心处设置有水平垂直于管体轴向的纵管,纵管与管体互不连通,纵管内和管体内分别装有透明的液体并分别在管体内和纵管内形成用于判断水平的第一气泡和第二气泡;管体下部连接有一字形的架体,架体的两侧上分别连接有竖向的对位杆,对位杆可沿架体滑动并可竖向升降,对位杆的下部尖端用于对准待测点。该结构的设计,通过对位杆的设计,能够方便于对建施工中的两个点位进行水平度的判断,从而提高测量的准确性,降低面测量的误差,改进测量方式,从常规的面的水平测量,转化为点的水平测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的水平测量领域,尤其是一种施工用定点水平测量器。
背景技术
在工地的建筑过程中,经常需要进行水平的测量,而在水平测量的过程中,往往由于环境因素或安装因素造成水平测量的误差较大,而且现在水平的校准往往采用重锤,但是重锤往往在竖直方向占用的空间较大,不利于表面水平的测量,此外,需要较长时间的校准,受风力或其他因素的影响较大,体积较大。现有的水平测量装置往往是针对结构的面进行水平的测量,而不容易对点进行测量,如果在测量点之间具有凹凸的部位,往往测量的准确度将明显降低。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于:针对上述存在的问题,提供一种施工用定点水平测量器,通过对位杆的设计,能够方便于对建施工中的两个点位进行水平度的判断,从而提高测量的准确性,降低面测量的误差,改进测量方式,从常规的面的水平测量,转化为点的水平测量。通过点接触的方式,保证测量点之间水平测量的准确性,其结构简单,测量方便,通过距离的测量直观的观察测量的准确度,能够有效的保证发生偏斜时,能够被准确检测。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型公开了一种施工用定点水平测量器,包括两端部密封的且水平布置的一字型管体,管体的中心处设置有水平垂直于管体轴向的纵管,纵管与管体互不连通,纵管内和管体内分别装有透明的液体并分别在管体内和纵管内形成用于判断水平的第一气泡和第二气泡;管体下部连接有一字形的架体,架体的两侧上分别连接有竖向的对位杆,对位杆可沿架体滑动并可竖向升降,对位杆的下部尖端用于对准待测点。该结构的设计,通过对位杆的设计,能够方便于对建施工中的两个点位进行水平度的判断,从而提高测量的准确性,降低面测量的误差,改进测量方式,从常规的面的水平测量,转化为点的水平测量。
进一步,对位杆通过对位机构连接到架体上,对位机构包括滑架、升降器,滑架与架体滑动连接且可沿架体的臂的方向滑动,对位杆通过升降器连接滑架,对位杆上带有刻度,升降器用于调节架体与待测点的距离。对位杆能够水平和竖直方向的稳定移动,提高移动的稳定性和准确性,提高装置可用性,
进一步,升降器呈管状,升降器一端与滑架转动连接,升降器的管状内侧壁与对位杆螺纹连接,在滑架上设置有用于对位杆穿过的通孔。升降器的稳定升降,避免陡升陡降对液面引起的波动,能够提高测量的准确性。
进一步,在架体的下部设置有凹字形的贯通的滑槽,滑架的截面呈工字形并与滑槽的口部卡接配合,在滑架上螺纹连接有锁紧销,锁紧销用于竖向压紧滑槽的口部。通过凹字形槽与滑架的配合,能够提高滑架的灵活性,通过锁紧销能够保证滑架的稳定。
进一步,架体包括上架体和下架体,上架体悬空设置在下架体上方,上架体通过其两端部的调节螺杆与下架体连接,调节螺杆用于调节上架体与下架体的间距。该结构方便于管体的水平程度的校准,降低误差率。
进一步,在上架体上设置有用于调节螺杆转动的通孔,调节螺杆可在通孔内任一转动且在螺杆上设置有用于防止上架体下滑的卡扣;在下架体的上侧设置有用于与调节螺杆配合的螺纹盲孔。该结构提高调整的准确性,包含智能测量的稳定性。提高校准的可行性。
进一步,管体内的液体导电,在管体外的中部设置有指示机构,指示机构包括电源、单片机、及指示灯,指示灯设置在管体中心处的下部,在管体中心处的顶部和底部分别设置有导电触点,当导电触点之间不通电时,单片机控制指示灯点亮。该结构的设置,通过电路结构的设计,能够方便于第一气泡和第二气泡的重叠时,观察气泡,也有利于通过电路保证测量的准确性,提高测量的准确度。
进一步,液体由以下重量份的材料组成:119份蒸馏水、0.6份氯化钠、0.7份活性炭、0.13份对羟基苯甲酸甲酯、0.22份三氯叔丁醇、0.47份次氯酸钠、0.36份颜料;管体内液体采用红色颜料、纵管内采用蓝色颜料。该成分的液体具有较强的流动性,透明性,同时通过颜料的渲染,能够方便于气泡的观察。
进一步,管体由内之外包括玻璃层、网状的编织层、及透明塑料层;编织层由以下重量份的材料编织而成:14份不锈钢纤维、6份蚕丝、15份尼龙纤维、3份铜纤维、2份银纤维、及19份玻璃纤维;玻璃层由以下重量份材料制成:1.3份硼纤维、0.45份碳化硅、0.1份钨、3份碳化硼、0.5份二硅化钼、18份硅橡胶、1.7份二氧化钛、20份水玻璃、0.5份氧化镁、20-25份纳米二氧化硅、15份氟硅酸钠、0.7份豪猪烯、2份纳米银。该成分的管体具有耐磨耐压,透明度高,结构强度大的特点,具有较强的抗冲击能力,其塑料层能够有效的抗冲击,提高结构的使用寿命。其玻璃层透明度高,表面光滑,能够有效的防止水滴的粘附,能够有利于气泡的观察。
进一步,其水平测量方法为:
步骤1:将架体两侧的对位杆拆卸,将架体放置至水平面上,转动上架体两个端部的调节螺杆调节上架体与下架体的间距至最大并使上架体与下架体的间距不小于6mm;
步骤2:调节架体的一端的调节螺杆,使第一气泡移动至管体的中心处并与第二气泡重叠,以完成校准;
步骤3:校准完成后,将两个对位杆连接到架体的下部并使两个对位杆等高,调节对位杆相对于架体的位置使对位杆下端对准待测量点,调节对位杆使架体升降,当第一气泡使移动至管体的中心处并与第二气泡重叠,测量两对位杆的长度从而判断两带测量点之间的水平程度。
该方法简单实用,能够通过气泡的观察,保证装置的水平程度,此外,该结构改变传统的杆式的水平车辆装置,通过点接触的方式,保证测量点之间水平测量的准确性,其结构简单,测量方便,通过距离的测量直观的观察测量的准确度,能够有效的保证发生偏斜时,能够被准确检测。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.通过对位杆的设计,能够方便于对建施工中的两个点位进行水平度的判断,从而提高测量的准确性,降低面测量的误差,改进测量方式,从常规的面的水平测量,转化为点的水平测量。
2.通过点接触的方式,保证测量点之间水平测量的准确性,其结构简单,测量方便,通过距离的测量直观的观察测量的准确度,能够有效的保证发生偏斜时,能够被准确检测。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是施工用定点水平测量器的主视图。
附图标记:1-管体,2-上架体,3-第一气泡,4-调节螺杆,5-下架体,6-滑架,7-升降器,8-对位杆,9-纵管。
具体实施方式
实施例1
如图1所示本实用新型公开了一种施工用定点水平测量器,包括两端部密封的且水平布置的一字型管体1,管体1的中心处设置有水平垂直于管体1轴向的纵管9,纵管9与管体1互不连通,纵管9内和管体1内分别装有透明的液体并分别在管体1内和纵管9内形成用于判断水平的第一气泡3和第二气泡;管体1下部连接有一字形的架体,架体的两侧上分别连接有竖向的对位杆8,对位杆8可沿架体滑动并可竖向升降,对位杆8的下部尖端用于对准待测点。
对位杆8通过对位机构连接到架体上,对位机构包括滑架6、升降器7,滑架6与架体滑动连接且可沿架体的臂的方向滑动,对位杆8通过升降器7连接滑架6,对位杆8上带有刻度,升降器7用于调节架体与待测点的距离。升降器7呈管状,升降器7一端与滑架6转动连接,升降器7的管状内侧壁与对位杆8螺纹连接,在滑架6上设置有用于对位杆8穿过的通孔。
在架体的下部设置有凹字形的贯通的滑槽,滑架6的截面呈工字形并与滑槽的口部卡接配合,在滑架6上螺纹连接有锁紧销,锁紧销用于竖向压紧滑槽的口部。
架体包括上架体2和下架体5,上架体2悬空设置在下架体5上方,上架体2通过其两端部的调节螺杆4与下架体5连接,调节螺杆4用于调节上架体2与下架体5的间距。在上架体2上设置有用于调节螺杆4转动的通孔,调节螺杆4可在通孔内任一转动且在螺杆上设置有用于防止上架体2下滑的卡扣;在下架体5的上侧设置有用于与调节螺杆4配合的螺纹盲孔。
管体1内的液体导电,在管体1外的中部设置有指示机构,指示机构包括电源、单片机、及指示灯,指示灯设置在管体1中心处的下部,在管体1中心处的顶部和底部分别设置有导电触点,当导电触点之间不通电时,单片机控制指示灯点亮。
实施例2
实施例1中的水平测量器,液体由以下重量份的材料组成:119份蒸馏水、0.6份氯化钠、0.7份活性炭、0.13份对羟基苯甲酸甲酯、0.22份三氯叔丁醇、0.47份次氯酸钠、0.36份颜料;管体1内液体采用红色颜料、纵管9内采用蓝色颜料。
实施例3
实施例1中的水平测量器,其管体1由内之外包括玻璃层、网状的编织层、及透明塑料层;编织层由以下重量份的材料编织而成:14份不锈钢纤维、6份蚕丝、15份尼龙纤维、3份铜纤维、2份银纤维、及19份玻璃纤维;玻璃层由以下重量份材料制成:1.3份硼纤维、0.45份碳化硅、0.1份钨、3份碳化硼、0.5份二硅化钼、18份硅橡胶、1.7份二氧化钛、20份水玻璃、0.5份氧化镁、20-25份纳米二氧化硅、15份氟硅酸钠、0.7份豪猪烯、2份纳米银。
实施例4
实施例1中的水平测量器的水平测量方法为:
步骤1:将架体两侧的对位杆8拆卸,将架体放置至水平面上,转动上架体2两个端部的调节螺杆4调节上架体2与下架体5的间距至最大并使上架体2与下架体5的间距不小于6mm;
步骤2:调节架体的一端的调节螺杆4,使第一气泡3移动至管体1的中心处并与第二气泡重叠,以完成校准;
步骤3:校准完成后,将两个对位杆8连接到架体的下部并使两个对位杆8等高,调节对位杆8相对于架体的位置使对位杆8下端对准待测量点,调节对位杆8使架体升降,当第一气泡3使移动至管体1的中心处并与第二气泡重叠,测量两对位杆8的长度从而判断两带测量点之间的水平程度。
Claims (5)
1.一种施工用定点水平测量器,其特征在于,包括两端部密封的且水平布置的一字型管体(1),管体(1)的中心处设置有水平垂直于管体(1)轴向的纵管(9),纵管(9)与管体(1)互不连通,纵管(9)内和管体(1)内分别装有透明的液体并分别在管体(1)内和纵管(9)内形成用于判断水平的第一气泡(3)和第二气泡;管体(1)下部连接有一字形的架体,架体的两侧上分别连接有竖向的对位杆(8),对位杆(8)可沿架体滑动并可竖向升降,对位杆(8)的下部尖端用于对准待测点。
2.如权利要求1所述的施工用定点水平测量器,其特征在于,对位杆(8)通过对位机构连接到架体上,对位机构包括滑架(6)、升降器(7),滑架(6)与架体滑动连接且可沿架体的臂的方向滑动,对位杆(8)通过升降器(7)连接滑架(6),对位杆(8)上带有刻度,升降器(7)用于调节架体与待测点的距离。
3.如权利要求2所述的施工用定点水平测量器,其特征在于,升降器(7)呈管状,升降器(7)一端与滑架(6)转动连接,升降器(7)的管状内侧壁与对位杆(8)螺纹连接,在滑架(6)上设置有用于对位杆(8)穿过的通孔。
4.如权利要求3所述的施工用定点水平测量器,其特征在于,在架体的下部设置有凹字形的贯通的滑槽,滑架(6)的截面呈工字形并与滑槽的口部卡接配合,在滑架(6)上螺纹连接有锁紧销,锁紧销用于竖向压紧滑槽的口部。
5.如权利要求1所述的施工用定点水平测量器,其特征在于,架体包括上架体(2)和下架体(5),上架体(2)悬空设置在下架体(5)上方,上架体(2)通过其两端部的调节螺杆(4)与下架体(5)连接,调节螺杆(4)用于调节上架体(2)与下架体(5)的间距。
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CN201621062200.0U CN206113919U (zh) | 2016-09-19 | 2016-09-19 | 一种施工用定点水平测量器 |
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