CN206113010U - 一种多层空心隔热炉盖 - Google Patents

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CN206113010U CN201621022474.7U CN201621022474U CN206113010U CN 206113010 U CN206113010 U CN 206113010U CN 201621022474 U CN201621022474 U CN 201621022474U CN 206113010 U CN206113010 U CN 206113010U
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陈晓航
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Inner Mongolia Shengyi Thermal Energy Technology Co.,Ltd.
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Inner Mongolia Sheng Yi Environmental Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多层空心隔热炉盖,其包括炉盖壳体、下炉盖和上炉盖,所述炉盖壳体为上大下小、中空的圆台形,所述炉盖壳体的下底面设有下炉孔,所述下炉盖分体活动扣设在所述下炉孔的上方,所述炉盖壳体的上底面设有上炉孔,所述上炉盖分体活动扣设在所述上炉孔的上方。本实用新型的优点:提高了操作人员的安全性,提高了炉盖的使用寿命,提高了煤炭的燃烧率,并减少了热能的损失。

Description

一种多层空心隔热炉盖
技术领域:
本实用新型涉及一种炉盖,尤其涉及一种多层空心隔热炉盖。
背景技术:
现有的炉盖有些只是单层,通常将炉盖设置在火焰的上方;还有些炉盖设有较厚的耐火隔热层。所以在使用单层炉盖或者设有较厚耐火隔热层的炉盖存在以下问题:1、使用单层炉盖,大量的热能通过炉盖逸散,不仅损失了大量的热能,同时也使炉盖的温度升高,增大了操作人员的危险性;2、高温容易使炉盖产生内应力而减少炉盖的使用寿命;3、使用设有较厚的耐火隔热层,虽然起到一定的隔热效果,但是炉盖较厚,不易操作,降低工作效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种减少热能散失,提高炉盖使用寿命的多层空心隔热炉盖。
本实用新型由如下技术方案实施:一种多层空心隔热炉盖,其包括炉盖壳体、下炉盖和上炉盖,所述炉盖壳体为上大下小、中空的圆台形,所述炉盖壳体的下底面设有下炉孔,所述下炉盖分体活动扣设在所述下炉孔的上方,所述炉盖壳体的上底面设有上炉孔,所述上炉盖分体活动扣设在所述上炉孔的上方。
进一步的,所述炉盖壳体的侧壁设有若干个通风孔。
进一步的,所述下炉盖的底面设置有隔热反射层。
进一步的,所述上炉盖的底面设置有所述隔热反射层。
本实用新型的优点:下炉盖阻挡了火焰给上炉盖传导热量以及通过冷空气进入炉盖壳体内吸收热量,使上炉盖的温度降低,提高了操作人员的安全性,并提高了炉盖的使用寿命;并且通过预热后的空气进入炉膛内,使煤炭可以充分燃烧,提高了煤炭的燃烧率,并减少了热能的损失。
附图说明:
图1为实施例1的整体结构示意图。
图2为实施例1的装配图。
图3为实施例2的整体结构示意图。
图4为实施例2的装配图。
图5为实施例3的装配图。
图6为本实用新型使用示意图。
图中:炉盖壳体1,下炉盖2,上炉盖3,下炉孔4,上炉孔5,通风孔6,隔热反射层7,炉膛8,炉体9。
具体实施方式:
下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1:如图1、图2所示,一种多层空心隔热炉盖,其包括炉盖壳体1、下炉盖2和上炉盖3,炉盖壳体1为上大下小、中空的圆台形,炉盖壳体1的下底面设有下炉孔4,下炉盖2分体活动扣设在下炉孔4的上方,炉盖壳体1的上底面设有上炉孔5,上炉盖3分体活动扣设在上炉孔5的上方。
下炉盖2设置在火焰上方,大幅度的阻挡了火焰给上炉盖3传导热量,冷空气通过上炉盖3与炉盖壳体1之间的缝隙进入炉盖壳体1内,吸收炉盖壳体1内的热量,再通过下炉盖2与炉盖壳体1之间的缝隙进入炉膛8内,减少了热量散失。
实施例2:如图3、图4所示,一种多层空心隔热炉盖,其包括炉盖壳体1、下炉盖2和上炉盖3,其结构与实施例1相同,不同之处在于,炉盖壳体1的侧壁设有若干个通风孔6,冷空气通过露在炉膛8外的通风孔6进入炉盖壳体1内,吸收炉盖壳体1内的热量,再通过在炉膛8内侧的通风孔6进入炉膛8内,减少热量散失。
实施例3:如图5所示,与实施例1的区别在于,下炉盖2的底面设置有隔热反射层7。上炉盖3的底面设置有隔热反射层7。上炉盖3底面的隔热反射层7可以阻挡炉盖壳体1内的热量向外逸散。下炉盖2底面的隔热反射层7避免了下炉盖2与火焰直接接触,避免通过下炉盖2散失过多的热量。
使用说明:如图6所示,在往炉体9上放置炉盖时,先将炉盖壳体1卡进炉口里,然后再将下炉盖2放置在炉盖壳体1的下炉孔4上方,最后再将上炉盖3放置在炉盖壳体1的上炉孔5的上方,下炉盖2阻挡了大部分热量传导给上炉盖3,降低了上炉盖3的温度;由于炉膛8内煤炭的燃烧,炉膛8内为负压环境,冷空气从上炉盖3与炉盖壳体1的缝隙或者露在炉膛8外侧的通风孔进入炉盖壳体1内,然后在炉盖壳体1内吸收热量,最后通过炉盖壳体1与下炉盖2之间的缝隙或者在炉膛8内侧的通风孔进入炉膛8,使煤炭可以充分燃烧,并且减少了热量的损失。
普通使用的炉子的炉口为圆形,所以本实用新型为圆台形的炉盖壳体,可以轻易想到当炉膛的炉口为特殊形状时,根据炉口的形状将炉盖壳体设置为相应的形状,炉盖壳体形状的变化仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多层空心隔热炉盖,其特征在于,其包括炉盖壳体、下炉盖和上炉盖,所述炉盖壳体为上大下小、中空的圆台形,所述炉盖壳体的下底面设有下炉孔,所述下炉盖分体活动扣设在所述下炉孔的上方,所述炉盖壳体的上底面设有上炉孔,所述上炉盖分体活动扣设在所述上炉孔的上方。
2.根据权利要求1所述的一种多层空心隔热炉盖,所述炉盖壳体的侧壁设有若干个通风孔。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种多层空心隔热炉盖,所述下炉盖的底面设置有隔热反射层。
4.根据权利要求1或2任一项所述的一种多层空心隔热炉盖,所述上炉盖的底面设置有所述隔热反射层。
5.根据权利要求3所述的一种多层空心隔热炉盖,所述上炉盖的底面设置有所述隔热反射层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2587349A (en) * 2019-09-23 2021-03-31 Sharman Wayne Retaining fuel

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