CN206111657U - 一种切割组件安装结构及其泵类污物切割组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割组件安装结构及其泵类污物切割组件，其技术方案要点是:包括固定刀、与固定刀内周配合的活动刀，固定刀包括固定刀本体、设于固定刀本体上的固定切割刀，固定切割刀上设有固定贴合面、与固定贴合面相邻的固定前刀面，活动刀包括活动刀本体、设于活动刀本体上的活动切割刀，活动切割刀上设有活动切削刃，固定前刀面上设有第一切刀槽，第一切刀槽与固定贴合面之间形成固定切削刃，固定切削刃与活动切削刃相互切割实现切割作用,固定切削刃与活动切削刃相互切割时，更容易使物体切断，进而有效提升切割效果。

Description

一种切割组件安装结构及其泵类污物切割组件

技术领域

本实用新型涉及泵类内部组件，特别涉及一种切割组件安装结构及其泵类污物切割组件。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

为了能防止大的颗粒或者是长纤维堵塞水泵甚至管道，市场上也存在带有切割功能的水泵，比如公告号为CN203570640U的中国实用新型一种水泵用切割刀具，其包括固定刀、与固定刀内周配合的活动刀，固定刀由固定刀本体、设于固定刀本体上的固定切割刀组成，活动刀由活动刀本体、设于活动刀本体上的活动切削刃组成，活动刀与固定刀内周间隙配合，且固定切割刀上设有固定切削刃，在活动切割刀上设有活动切削刃， 在实际使用过程中，活动切削刃会不断与固定切削刃发生切割，进而对长纤维或者大颗粒物质进行切割。

但是同样可参照上述公告号为CN203570640U的附图1~3所示，其固定切削刀以及活动切割刀的前刀面均为一斜平面，斜平面的侧边分别形成活动切削刃以及固定切削刃，上述斜平面形成的活动切削刃以及固定切削刃的开刃角度较大，发生切割作用时，实际的切割效果较弱。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种泵类污物切割组件，其能有效提升切割效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泵类污物切割组件，包括固定刀、与固定刀内周配合的活动刀，所述固定刀包括固定刀本体、设于固定刀本体上的固定切割刀，所述固定切割刀上设有固定贴合面、与固定贴合面相邻的固定前刀面，所述活动刀包括活动刀本体、设于活动刀本体上的活动切割刀，所述活动切割刀上设有活动切削刃，所述固定前刀面上设有第一切刀槽，所述第一切刀槽与固定贴合面之间形成固定切削刃，固定切削刃与活动切削刃相互切割实现切割作用。

通过上述技术方案，相比于传统的斜平面的侧边所形成的活动切削刃以及固定切削刃来说，在固定前刀面上设置第一切刀槽，该第一切刀槽与固定贴合面之间形成的固定切削刃，固定切削刃的开刃角度较小，固定切削刃与活动切削刃相互切割时，更容易使物体切断，进而有效提升切割效果。

优选的，所述活动切割刀上设有能与固定贴合面相互贴合的活动贴合面、与活动贴合面相邻的活动前刀面，所述活动前刀面上设有第二切刀槽，所述第二切刀槽与活动贴合面之间形成所述活动切削刃。

通过上述技术方案，活动切削刃的形成与固定切削刃原理保持一致，活动切削刃是由活动前刀面上设置第二切刀槽来与活动贴合面之间形成活动切削刃，该活动切削刃的开刃角度依旧较小；在实际使用过程中，活动切削刃与固定切削刃相互配合，切割效果更佳。

优选的，所述第一切刀槽和/或第二切刀槽的横截面为圆弧形槽。

通过上述技术方案，第一切刀槽和第二切刀槽在实际生产形成的过程中，第一切刀槽和第二切刀槽均可通过磨削的形式来形成，加工过程较为简单；另外，当固定切削刃以及活动切削刃产生磨损之后，只需把第一切刀槽或者第二切刀槽的深度磨深，即可恢复固定切削刃以及活动切削刃的切割效果。

优选的，所述活动刀本体位于活动切割刀的端部，所述活动切削刃延伸至活动刀本体的外侧。

通过上述技术方案，活动刀本体的尺寸小于活动切削刃的尺寸大小，在实际使用过程中，泵体内部会不断地产生水流流动，活动刀本体的尺寸较小，其对水流的阻碍作用越小，能有效适应高功率以及高流量的泵体要求。

优选的，所述固定刀本体为圆环形，所述固定切割刀的数量为至少两个且沿着活动刀本体进行圆周阵列分布，所述活动切割刀上的活动切削刃的数量与固定切割刀的数量保持一致。

通过上述技术方案，固定切割刀与活动切割刀的数量保持一致，在实际使用过程中，能有效保证两者的实际使用寿命保持相对一致，减少因为其中一切割刃发生磨损而降低整体切割效果的几率，在一定程度上延长整个切割组件的实际使用寿命。

本实用新型的第二个目的在于提供一种切割组件安装结构，其具有安装稳定性高的特性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切割组件安装结构，包括上述泵类污物切割组件、安装盘，所述安装盘上贯穿设有安装孔，所述安装孔的孔壁上设有安装环、至少两个紧固块，所述固定刀本体的外边缘上设有安装槽，所述固定刀本体靠近固定切割刀的侧壁上设有紧固台，所述紧固台相对于固定刀本体的厚度由小变大，每个紧固块与安装环之间留有紧固台滑入且卡滞紧固的紧固间隙。

通过上述技术方案，安装盘与泵类污物切割组件的配合方式，在固定刀本体靠近固定切割刀的侧壁上设置厚度由小变大的紧固台，安装槽套入到紧固块之后，然后周向旋转整个固定刀本体，由小变大厚度尺寸的紧固台能直接卡入到紧固间隙内，实现整个固定刀本体与安装盘之间的紧固；另外，该类的安装结构，由于活动刀会发生周向旋转，且与物体发生切割作用时，会对固定刀本体产生一定的周向扭转力，而此类的周向扭转力会促使固定刀本体与安装盘之间的紧固力更大，使用稳定性会因使用时间的变长而有效提升。

优选的，所述固定刀本体靠近固定切割刀的侧壁上设有凹槽。

通过上述技术方案，由于固定刀本体与安装盘之间特殊的安装关系，在前期安装过程中，安装人员可使用外置工具对凹槽的槽壁产生敲击力，并使固定刀本体产生较强的周向旋转力，使初始固定力得到提升；反之，随着使用时间的变长，难免需要把固定刀本体从安装盘上拆下，此时，只需反向敲击凹槽槽壁，即可使紧固台从安装间隙中退出，起到方便拆卸的效果。

优选的，所述凹槽的数量至少两个且以固定刀本体为中心呈圆周阵列分布。

通过上述技术方案，凹槽的数量以及分布形式，减少拆卸工具与切割组件之间的干涉几率，方便拆卸；另外，凹槽以固定刀本体为中心呈圆周阵列分布，能保证固定刀本体四周的结构强度保持相对一致，使用稳定性得到有效保证。

优选的，所述凹槽为方形槽。

通过上述技术方案，方形的凹槽能提供平面的槽壁，能提供外置工具较为平整的抵触面，拆卸的便捷性更高。

优选的，所述安装环上设有能与固定刀远离固定切割刀侧壁相抵的精磨面。

通过上述技术方案，精磨面会直接与固定刀远离固定切割刀相抵，一方面，精磨面的表面较为光滑，固定刀本体在与安装盘之间发生卡合时会发生周向旋转且会与精磨面发生摩擦，光滑的精磨面能使固定刀本体的旋转顺畅度更高，安装更加顺畅；另一方面，精磨面能有效提升固定刀本体与之贴合的贴合度，提升配合的紧密性。

附图说明

图1为实施例一的安装结构示意图，用于展示固定刀与活动刀之间的配合关系；

图2为实施例一的俯视安装结构示意图，用于展示固定刀与活动刀之间的俯视配合关系；

图3为固定刀的结构示意图，用于展示固定刀的整体结构；

图4为固定刀的侧视结构示意图，用于展示紧固台的结构特征；

图5为活动刀的结构示意图，用于展示活动刀的整体结构；

图6为活动刀的侧视结构示意图，用于展示固定刀本体与活动切削刃之间的大小关系情况；

图7为实施例二的安装结构示意图，用于展示固定刀、活动刀、安装盘三者之间的配合关系；

图8为实施例二的侧视剖面结构示意图，用于展示固定刀与安装盘之间的卡合关系；

图9为图8的A部放大图；

图10为安装盘的结构示意图。

附图标记：1、固定刀；11、固定刀本体；12、固定切割刀；121、固定贴合面；122、固定前刀面；123、固定切削刃；124、第一切刀槽；2、活动刀；21、活动刀本体；22、活动切割刀；221、活动切削刃；23、活动贴合面；24、活动前刀面；25、第二切刀槽；3、安装盘；4、安装孔；5、安装环；6、紧固块；7、安装槽；8、紧固台；10、紧固间隙；13、凹槽；14、精磨面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参见图1以及图2所示，一种泵类污物切割组件，其主要包括有固定刀1以及活动刀2，固定刀1的整体形状为圆环形，活动刀1位于固定刀1的内圆环环面，该固定刀1包括固定刀本体11、设置于固定刀本体11上的固定切割刀12，固定切割刀12上设有固定切削刃123，该活动刀2包括活动刀本体21、设于活动刀本体21上的活动切割刀22，活动切割刀22上设有活动切削刃221，其中的活动刀2会与输出轴相连，输出轴驱动活动刀2旋转，在旋转过程中，活动切削刃221会直接与固定切削刃123发生反复剪式切割，实现对物体产生切割的作用。

以下结合图3以及图4对固定刀1进行详细说明：

固定刀1上的固定切割刀12数量为两个，且两个固定切割刀12以固定刀1的中心为圆心呈圆周阵列分布，在固定刀1的固定切割刀12上设有固定贴合面121、与固定贴合面121相邻的固定前刀面122，固定贴合面121靠近于固定刀1的内圆环环面，在固定前刀面122上设有第一切刀槽124，该第一切刀槽124的横截面为圆弧形槽，第一切刀槽124靠近固定刀1的内圆环环面的槽壁与固定贴合面121之间形成固定切削刃123，该固定切削刃123的开刃角度较小。

以下结合图1、图5以及图6对活动刀2进行详细说明：

活动刀2上的活动切割刀22数量与固定刀1上的固定切割刀12数量保持一致，也为两个，且两个活动切割刀22以活动刀2的旋转轴心为圆心呈圆周阵列分布，在活动切割刀22上设有能与固定贴合面121相互贴合的活动贴合面23、与活动贴合面23相邻的活动前刀面24，活动前刀面24上设有第二切刀槽25，第二切刀槽25的横截面为圆弧形槽，该第二切刀槽25与活动贴合面23之间形成该活动切削刃221，该活动切削刃221的开刃角度较小。

在活动切割刀22沿活动刀2旋转轴心方向的端部位置一体设置有活动刀本体21，该活动刀本体21的形状为圆盘形，圆盘形的活动刀本体21的直径大小为a，两片活动切割刀22上的活动切割刃221之间的最大距离为b，其中a小于b。

工作过程中：输出轴带动活动刀2整体发生周向旋转，活动切割刀22上的活动贴合面23会与固定切割刀12上的固定贴合面121反复贴合，与此同时活动切割刃221会与固定切削刃123发生反复切割；当活动切割刃221与固定切削刃123发生磨损之后，只需把第一切刀槽124和第二切刀槽25磨深，即可恢复活动切割刃221与固定切削刃123的切割效果。

实施例二：

参见图7、图8以及图9所示，一种切割组件安装结构，包括实施例一中的泵类污物切割组件、安装盘3，安装盘3上贯穿设有安装孔4，进而使整个安装盘3的整体形状也为圆环形，安装孔4的孔壁上设有安装环5、至少两个紧固块6，每个紧固块6与安装环5之间留有紧固间隙10。

为与上述的安装盘3相安装匹配，结合图3、图8以及图9对固定刀1进行进一步说明：

在固定刀本体11的外边缘上设有安装槽7，安装槽7可供紧固块6来进行插入，固定刀本体11靠近固定切割刀12的侧壁上设有紧固台8，该紧固台8相对于固定刀本体11的厚度由小变大，在固定刀本体11靠近固定切割刀12的侧壁上设有凹槽13，该凹槽13的数量至少两个且以固定刀本体11为中心呈圆周阵列分布，每个凹槽13均为方形槽。

参见图9以及图10所示，在安装环5上设有能与固定刀1远离固定切割刀12侧壁相抵的精磨面14。

安装过程中：将固定刀本体11上的安装槽7与紧固块6相互对齐，并使固定刀本体11进入到安装孔4内，且使固定刀本体11的外侧与安装环5的精磨面14相互贴合，安装人员首先使用手部力量，使固定刀本体11外侧的紧固台8逐渐与紧固间隙10发生初预紧，然后使用外置工具对凹槽13的槽壁进行敲击，进而使紧固台8与紧固间隙10之间更紧密。

拆卸过程中：使用外置工具对凹槽13的槽壁进行反向敲击，并使得紧固台8与紧固间隙10发生分离，进而使安装槽7与紧固块6相互对齐，然后可轻松地把固定刀1从安装盘3中取出。

以上该仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种泵类污物切割组件，包括固定刀（1）、与固定刀（1）内周配合的活动刀（2），所述固定刀（1）包括固定刀本体(11)、设于固定刀本体(11)上的固定切割刀(12)，所述固定切割刀(12)上设有固定贴合面(121)、与固定贴合面(121)相邻的固定前刀面(122)，所述活动刀（2）包括活动刀本体(21)、设于活动刀本体(21)上的活动切割刀(22)，所述活动切割刀(22)上设有活动切削刃(221)，其特征是：所述固定前刀面(122)上设有第一切刀槽(124)，所述第一切刀槽(124)与固定贴合面(121)之间形成固定切削刃(123)，固定切削刃(123)与活动切削刃(221)相互切割实现切割作用。

2.根据权利要求1所述的泵类污物切割组件，其特征是：所述活动切割刀(22)上设有能与固定贴合面(121)相互贴合的活动贴合面(23)、与活动贴合面(23)相邻的活动前刀面(24)，所述活动前刀面(24)上设有第二切刀槽(25)，所述第二切刀槽(25)与活动贴合面(23)之间形成所述活动切削刃(221)。

3.根据权利要求2所述的泵类污物切割组件，其特征是：所述第一切刀槽(124)和/或第二切刀槽(25)的横截面为圆弧形槽。

4.根据权利要求1所述的泵类污物切割组件，其特征是：所述活动刀本体(21)位于活动切割刀(22)的端部，所述活动切削刃(221)延伸至活动刀本体(21)的外侧。

5.根据权利要求2所述的泵类污物切割组件，其特征是：所述固定刀本体(11)为圆环形，所述固定切割刀(12)的数量为至少两个且沿着活动刀本体(21)进行圆周阵列分布，所述活动切割刀(22)上的活动切削刃(221)的数量与固定切割刀(12)的数量保持一致。

6.一种切割组件安装结构，其特征是：包括权利要求1~5任意一项所述的泵类污物切割组件、安装盘(3)，所述安装盘(3)上贯穿设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的孔壁上设有安装环(5)、至少两个紧固块(6)，所述固定刀本体(11)的外边缘上设有安装槽(7)，所述固定刀本体(11)靠近固定切割刀(12)的侧壁上设有紧固台(8)，所述紧固台(8)相对于固定刀本体(11)的厚度由小变大，每个紧固块(6)与安装环(5)之间留有紧固台(8)滑入且卡滞紧固的紧固间隙(10)。

7.根据权利要求6所述的切割组件安装结构，其特征是：所述固定刀本体(11)靠近固定切割刀(12)的侧壁上设有凹槽(13)。

8.根据权利要求7所述的切割组件安装结构，其特征是：所述凹槽(13)的数量至少两个且以固定刀本体(11)为中心呈圆周阵列分布。

9.根据权利要求7所述的切割组件安装结构，其特征是：所述凹槽(13)为方形槽。

10.根据权利要求6所述的切割组件安装结构，其特征是：所述安装环(5)上设有能与固定刀（1）远离固定切割刀(12)侧壁相抵的精磨面(14)。