CN206111221U - 一种连接耳座及使用此连接耳座的液压支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接耳座，包括立轴、固定部、连接耳；所述立轴与所述固定部为圆柱体，所述固定部半径更大，所述固定部两侧设置有槽口；所述连接耳为U型结构，所述连接耳侧面开有通孔；所述连接耳座为一体式结构，各部分均为固定连接。本实用新型还公开了一种使用此连接耳座的液压支架，包括护帮千斤顶和伸缩梁；所述槽口与所述伸缩梁的伸缩方向平行，所述护帮千斤顶通过所述通孔与所述连接耳座转动连接。本实用新型公开的连接耳座具有强度高，寿命长等优点，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压支架固定装置技术领域，尤其涉及一种连接耳座；本实用新型还涉及使用此连接耳座的液压支架。
背景技术
液压支架在煤矿生产过程中，经常出现液压支架后连接耳座断裂，致使液压支架不能正常工作，护帮板无法支撑煤壁，造成工作面大面积片帮，给采煤工作带来很大困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种不易断裂的连接耳座和伸缩梁支撑强度更高的液压支架。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种连接耳座，包括立轴、固定部、连接耳；
所述立轴为圆柱体；
所述固定部为圆柱体，所述立轴与所述固定部同轴心固定连接，所述固定部两侧设置有槽口；
所述连接耳为U型结构，与所述固定部固定连接，所述连接耳两侧面开有通孔。
优选地，所述固定部的半径大于所述立轴的半径。
优选地，：所述槽口为半圆形槽口。
本实用新型还公开了一种使用所述连接耳座的液压支架，包括护帮千斤顶和伸缩梁；
所述护帮千斤顶通过所述通孔与所述连接耳座转动连接；
所述伸缩梁还设置有容置槽和固定槽；
所述容置槽与所述立轴大小完全相同，所述立轴能够容置于所述容置槽内；
所述固定槽固定在所述容置槽的开口处，所述固定槽内径与所述固定部半径相同。
优选地，所述立轴容置在所述容置槽内时，所述固定部同样容置在所述固定槽内，所述固定槽两侧与所述通孔同一位置处开有与所述通孔相同形状的固定孔，用一U型卡插入所述固定孔中固定所述固定部，从而实现所述连接耳座与所述伸缩梁的连接。
优选地，所述槽口的长度方向与所述伸缩梁的伸缩方向平行。
优选地，所述立轴圆柱面上还设置有沿轴向的凸起部，同时所述容置槽在相应位置设置有与所述凸起部相同形状和大小的凹陷部，以保证所述连接耳座容置在所述容置槽后，所述槽口的长度方向与所述伸缩梁的伸缩方向平行。
优选地，所述立轴顶部还设置有缺口，同时所述容置槽内相应位置设置有相同形状和大小的凸台，以保证所述连接耳座容置在所述容置槽后，所述槽口的长度方向与所述伸缩梁的伸缩方向平行。
本实用新型公开的一种连接耳座及使用此连接耳座的液压支架的优点在于：所述槽口为两侧条形开口，而非传统的绕所述固定部一周设置凹槽，由于所述固定部受力方向与所述伸缩梁平行，同时所述槽口的长度方向也与所述伸缩梁的伸缩方向平行，应力没有直接作用在所述槽口位置，从而有效的提高所述连接耳座的使用寿命，从而提高所述液压支架的稳定性和安全性；降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一的连接耳座的示意图；
图2的本实用新型的实施例一的使用有连接耳座的液压支架的伸缩梁的示意图；
图3是本实用新型的实施例的U型卡；
图4是本实用新型实施例二的连接耳座的示意图；
图5是本实用新型实施例三的连接耳座的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一
如图1所示，一种连接耳座，包括立轴1、固定部2、连接耳3；
所述立轴1位圆柱体；
所述固定部2也是圆柱体，所述固定部2的半径大于所述立轴1；所述立轴1与所述固定部2同轴心固定连接，所述固定部2两侧设置有槽口201，所述槽口201为半圆形条状槽口；
所述连接耳3为U型结构，与所述固定部2固定连接，所述连接耳3侧面开有通孔301。
如图2所示，所述液压支架的伸缩梁4上设置有与所述立轴1形状和大小完全相同的容置槽401，所述容置槽401开口处固定设置有固定槽402，所述固定槽402上开有固定孔，所述立轴1容置于所述容置槽401中，且所述固定部2容置于所述固定槽402中，用一U型卡插入所述固定槽2上的固定孔中，穿过所述槽口201，将所述连接耳座固定在所述伸缩梁4上。
实施例二
如图4所示，为了保证所述立轴1容置在所述容置槽401内时，所述槽口201与所述伸缩梁4平行，实施例二在实施例一的基础上在所述立轴1的圆柱面沿轴向设置有凸起部101，同时所述容置槽401内与所述凸起部101相对应的位置还设置有与所述凸起部101形状和大小完全相同的凹陷部；只有当所述凸起部101和所述凹陷部对应时，所述立轴1才能插入所述容置槽401，此时，所述槽口201的长度方向必定与所述伸缩梁4平行的伸缩方向。
实施例三
如图5所示，为了保证所述立轴1容置在所述容置槽401内时，所述插口201与所述伸缩梁4平行，实施例三在实施例一的基础上在所述立轴1的顶部设置有缺口102，同时所述容置槽401内与所述缺口102相对应的位置设置有与所属缺口102形状和大小完全相同的凸台，只有当所述缺口102与所述凸台相对应时，所述立轴1才能完全容置于所述容置槽401中，此时所述槽口201的长度方向必定与所述伸缩梁4平行的伸缩方向。
使用本实用新型公开的连接耳座时，液压支架的护帮千斤顶与所述通孔301转动固定，所述立轴1容置在所述容置槽401中，并保证所述槽口201的长度方向与所述伸缩梁4的伸缩方向平行；用U型卡穿过所述固定槽402锁定所述槽口201；由于所述连接耳座的受力方向与所述伸缩梁4平行，与所述伸缩梁4平行设置的所述槽口201不受应力作用，所以本实用新型公开的连接耳座使用寿命更长，强度更高。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，在不脱离本实用新型的精神和原则的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型所做的任何修改、等同替换、改进等，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种连接耳座，包括立轴、固定部、连接耳；其特征在于：
所述立轴为圆柱体；
所述固定部为圆柱体，所述立轴与所述固定部同轴心固定连接，所述固定部两侧设置有槽口；
所述连接耳为U型结构，与所述固定部固定连接，所述连接耳两侧面开有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种连接耳座，其特征在于：所述固定部的半径大于所述立轴的半径。
3.根据权利要求1所述的一种连接耳座，其特征在于：所述槽口为半圆形槽口。
4.一种使用权利要求1-3任一项所述的连接耳座的液压支架，包括护帮千斤顶和伸缩梁；其特征在于：
所述护帮千斤顶通过所述通孔与所述连接耳座转动连接；
所述伸缩梁还设置有容置槽和固定槽；
所述容置槽与所述立轴形状大小完全相同，所述立轴能够容置于所述容置槽内；
所述固定槽固定在所述容置槽的开口处，所述固定槽内径与所述固定部半径相同。
5.根据权利要求4所述的一种使用权利要求1-3任一项所述的连接耳座的液压支架，其特征在于：所述立轴容置在所述容置槽内时，所述固定部同样容置在所述固定槽内，所述固定槽两侧与所述通孔同一位置处开有与所述通孔相同形状的固定孔，用一U型卡插入所述固定孔固定所述固定部，从而实现所述连接耳座与所述伸缩梁的连接。
6.根据权利要求5所述的一种使用权利要求1-3任一项所述的连接耳座的液压支架，其特征在于：所述槽口的长度方向与所述伸缩梁的伸缩方向平行。
7.根据权利要求6所述的一种使用权利要求1-3任一项所述的连接耳座的液压支架，其特征在于：所述立轴圆柱面上沿轴向设置有凸起部，同时所述容置槽在相应位置设置有与所述凸起部相同形状和大小的凹陷部，以保证所述连接耳座容置在所述容置槽后，所述槽口的长度方向与所述伸缩梁的伸缩方向平行。
8.根据权利要求6所述的一种使用权利要求1-3任一项所述的连接耳座的液压支架，其特征在于：所述立轴顶部还设置有缺口，同时所述容置槽内相应位置设置有相同形状和大小的凸台，以保证所述连接耳座容置在所述容置槽后，所述槽口的长度方向与所述伸缩梁的伸缩方向平行。
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