CN206111117U - 一种尾管悬挂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾管悬挂器，包括：上锥套；本体，其上端插入上锥套下端，与上锥套通过第一连接件连接；液缸，外套于靠近本体下端的位置，且与本体通过第二连接件连接，本体下端外套扶正环，与本体通过第一连接件连接，扶正环上端面与液缸下端面接触；卡瓦推杆，其下端与推杆支撑套外端面通过第三连接件连接，推杆支撑套下端嵌入液缸上端并与液缸通过第一连接件连接；以及卡瓦，下端连接于卡瓦推杆上端，其内表面贴覆于上锥套的外表面。本实用新型的尾管悬挂器采用单锥单液缸设计，并且省略了回接筒和密封盒外壳结构，进而缩短尾管悬挂器整体长度，方便地热井固井作业施工，满足地热井的低成本开发要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及地热井固完井技术领域，更具体地，涉及一种尾管悬挂器。
背景技术
由于大规模开发地热资源起步较晚，地热井开发成本压缩等原因，国内没有成熟的与地热井相配套的固完井工具，进而在地热井中普遍应用油气井用固完井工具。
地热井相对油气井的井身浅，地层压力低，工具使用各个动作判断较容易，要求工具承载能力也较低。目前，在地热井固井作业时，普遍挪用油气井固井时使用的固井用大尺寸尾管悬挂器进行固井作业，由于油气井用悬挂器安全系数过高、结构复杂，将其用于地热井固井作业会造成成本的浪费，不能满足地热井的低成本开发要求。因此，研究一种简易的地热井用尾管悬挂器迫在眉睫。
公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种地热井用尾管悬挂器，满足地热井固井作业需要，降低地热井开发成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种尾管悬挂器，所述尾管悬挂器包括：上锥套；本体，其上端插入所述上锥套下端，与所述上锥套通过第一连接件连接；液缸，外套于靠近所述本体下端的位置，且与所述本体通过第二连接件连接，所述本体下端外套扶正环，与所述本体通过第一连接件连接，所述扶正环上端面与所述液缸下端面接触；卡瓦推杆，其下端与推杆支撑套外端面通过第三连接件连接，所述推杆支撑套下端嵌入所述液缸上端并与所述液缸通过第一连接件连接；以及卡瓦，下端连接于所述卡瓦推杆上端，其内表面贴覆于所述上锥套的外表面。
优选地，所述上锥套为加长上锥套，其长度为0.7-1.3m。
优选地，所述上锥套与所述本体间包括密封圈。
优选地，所述本体包括卡环，所述卡环位于靠近所述卡瓦下端部位。
优选地，所述本体与所述推杆支撑套间包括密封圈。
优选地，所述液缸与所述本体间包括多个密封圈。
优选地，所述第二连接件为坐挂剪钉。
优选地，所述第一连接件为内六角锥端紧定螺钉。
优选地，所述第三连接件为十字槽沉头螺钉。
相较于油气井固井用大尺寸尾管悬挂器，本实用新型的尾管悬挂器采用单锥单液缸设计，并且省略了回接筒和密封盒外壳结构，进而缩短尾管悬挂器整体长度，方便地热井固井作业施工，满足地热井的低成本开发要求。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的尾管悬挂器的示意图。
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的送入工具的示意图。
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的尾管悬挂器和送入工具的组合的示意图。
附图标记说明
1、上锥套 2、本体 3、第一连接件 4、卡瓦 5、第三连接件 6、卡环 7、卡瓦推杆 8、推杆支撑套 9、液缸 10、第二连接件 11、扶正环 12、密封圈 13、送入工具 14、倒扣螺母15、密封芯子。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、内、外”可参照图1的方向。
图1示出了根据本实用新型的尾管悬挂器的示意图。
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的尾管悬挂器和送入工具的组合的示意图。
如图1所示，本实用新型提供了一种尾管悬挂器，所述尾管悬挂器包括：上锥套1；本体2，其上端插入所述上锥套1下端，与所述上锥套1通过第一连接件3连接；液缸9，外套于靠近所述本体2下端的位置，且与所述本体2通过第二连接件10连接，所述本体2下端外套扶正环11，与所述本体2通过第一连接件3连接，所述扶正环11上端面与所述液缸9下端面接触；卡瓦推杆7，其下端与推杆支撑套8外端面通过第三连接件5连接，所述推杆支撑套8下端嵌入所述液缸9上端并与所述液缸9通过第一连接件3连接；以及卡瓦4，下端连接于所述卡瓦推杆7上端，其内表面贴覆于所述上锥套1的外表面。
在一个示例中，所述上锥套1为加长上锥套，其长度为0.7-1.3m。
如图1和图3所示，本实用新型提及的尾管悬挂器采用单锥单液缸设计，与油气井用悬挂器相比省略了回接筒和密封盒外壳结构，加长了上锥套1。所述上锥套1与送入工具13中的密封芯子15配合，可以实现油气井用悬挂器中密封外壳结构的功能。本实用新型的尾管悬挂器的结构设计可以节省材料，缩短尾管悬挂器的整体长度，方便井口施工，同时也大幅节约尾管悬挂器的生产成本，符合地热井低成本开采的需求。
在一个示例中，所述上锥套1与所述本体2间包括密封圈12，优选为“O”型密封圈。所述密封圈12可以起到密封保压的作用。
在一个示例中，所述本体2包括卡环6，所述卡环6位于靠近所述卡瓦4下端部位。所述卡环6可以限制液缸9的上行运动，保障尾管悬挂器顺利坐挂。
在一个示例中，所述本体2与所述推杆支撑套8间包括密封圈12，优选为“O”型密封圈。
在一个示例中，所述液缸9与所述本体2间包括多个密封圈12，优选为三个。所述密封圈12优选为“O”型密封圈。多个密封圈12配合使用可以更好的起到密封保压的作用，进而保障液缸9在高压液体的作用下稳定上行。
在一个示例中，所述第二连接件10为坐挂剪钉。地热井固井作业时，将套管串下放到预定位置后，投球憋压，压力导致坐挂剪钉断开，进而高压液体推动液缸9上行。
在一个示例中，所述第一连接件3可以为任何满足本实用新型制造需要的连接件，优选为内六角锥端紧定螺钉。
在一个示例中，所述第三连接件5可以为任何满足本实用新型制造需要的连接件，优选为十字槽沉头螺钉。
实施例
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的送入工具的示意图。
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的尾管悬挂器和送入工具的组合的示意图。
如图2和图3所示，首先，井场二开钻，钻至设计井深后，起钻。然后，下入带球座的套管串，组装尾管悬挂器和送入工具13，再将组装好的尾管悬挂器和送入工具13分别与钻杆和套管串连接起来，下放套管串到设计深度，随后投球憋压，当压力达到可以剪断坐挂剪钉的压力值时，坐挂剪钉剪断，高压液体推动液缸9上行，进而导致连接于液缸9的推杆支撑套8和卡瓦推杆7上行，由于卡瓦4下端连接于所述卡瓦推杆7上端，且卡瓦4内表面贴覆于所述上锥套1的外表面，所以卡瓦4在卡瓦推杆7的带动下沿上锥套1的锥面爬行，爬行到一定位置后与上层套管内壁咬合，稳压一段时间后泄压，下压钻杆，检验是否已经成功坐挂。最后，尾管悬挂器坐挂成功后，下压并正转送入工具13，由于倒扣螺母14是左旋扣，因此正转将会使送入工具13与悬挂器分离，上提钻杆将送入工具13取出，即完成尾管悬挂器的坐挂。
综上所述，相较于油气井固井用大尺寸尾管悬挂器，本实用新型的尾管悬挂器采用单锥单液缸设计，并且省略了回接筒和密封盒外壳结构，进而缩短尾管悬挂器整体长度，方便地热井固井作业施工，满足地热井的低成本开发要求。
本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施方式的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施方式的有益效果，并不意在将本实用新型的实施方式限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本实用新型的实施方式，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施方式。在不偏离所说明的实施方式的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释实施方式的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的实施方式。
Claims (9)
1.一种尾管悬挂器，其特征在于，所述尾管悬挂器包括：
上锥套(1)；
本体(2)，其上端插入所述上锥套(1)下端，与所述上锥套(1)通过第一连接件(3)连接；
液缸(9)，外套于靠近所述本体(2)下端的位置，且与所述本体(2)通过第二连接件(10)连接，所述本体(2)下端外套扶正环(11)，与所述本体(2)通过第一连接件(3)连接，所述扶正环(11)上端面与所述液缸(9)下端面接触；
卡瓦推杆(7)，其下端与推杆支撑套(8)外端面通过第三连接件(5)连接，所述推杆支撑套(8)下端嵌入所述液缸(9)上端并与所述液缸(9)通过第一连接件(3)连接；
卡瓦(4)，下端连接于所述卡瓦推杆(7)上端，其内表面贴覆于所述上锥套(1)的外表面。
2.根据权利要求1所述的尾管悬挂器，其特征在于，所述上锥套(1)为加长上锥套，其长度为0.7-1.3m。
3.根据权利要求1所述的尾管悬挂器，其特征在于，所述上锥套(1)与所述本体(2)间包括密封圈(12)。
4.根据权利要求1所述的尾管悬挂器，其特征在于，所述本体(2)包括卡环(6)，所述卡环(6)位于靠近所述卡瓦(4)下端部位。
5.根据权利要求1所述的尾管悬挂器，其特征在于，所述本体(2)与所述推杆支撑套(8)间包括密封圈(12)。
6.根据权利要求1所述的尾管悬挂器，其特征在于，所述液缸(9)与所述本体(2)间包括多个密封圈(12)。
7.根据权利要求1所述的尾管悬挂器，其特征在于，所述第二连接件(10)为坐挂剪钉。
8.根据权利要求1所述的尾管悬挂器，其特征在于，所述第一连接件(3)为内六角锥端紧定螺钉。
9.根据权利要求1所述的尾管悬挂器，其特征在于，所述第三连接件(5)为十字槽沉头螺钉。
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Publications (1)
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| CN108397149A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-14 | 江苏航天鸿鹏数控机械有限公司 | 通过电缆带触发器通信控制的尾管悬挂器倒扣装置及方法 |
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