CN206110902U - 一种自动上锁的铁链锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动上锁的铁链锁，其特点在于包括锁体、锁销，锁体包括锁座、锁芯、转动件、顶压件、钢球、自锁弹簧、复位弹簧，锁座的转动腔、安装孔，转动腔上设有插装腔口，转动腔中设有卡锁槽；自锁弹簧套装在转动件上并与转动件一起嵌套在转动腔中，自锁弹簧的其中一端与转动件连接，自锁弹簧的另一端与锁座相连接；转动件上设有嵌装槽，嵌装槽的槽壁上设有嵌套孔；钢球设置在卡锁槽与嵌套孔之间；顶压件与复位弹簧一起安装在嵌装槽中；锁芯安装在安装孔中并与转动件相卡接一起；锁销上设有锁定环槽，锁销的端部穿过插装腔口推动顶压件插入到嵌装槽中。本实用新型具有结构简单、组装效率高、锁销会自动弹出，使用方便等特点。

Description

一种自动上锁的铁链锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，特别是一种铁链锁。

背景技术

如中国专利申请号201620265746.X、名称为“一种锁体结构”的专利文献，公开了一种铁链锁锁体，这种锁体存在以下不足：一是，这种锁体的钢珠设置在动挡块与定挡块构成的轨道中，采用二个部件来构成安装钢珠所需的轨道，一方面令到锁体的结构更加复杂，另一方面增加了需要组装的零部件，降低了生产效率，不利于企业的发展；二是，这种锁体在解锁时，锁舌没有自动弹出的功能，解锁后，还需要用手将锁舌拔出，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上锁的铁链锁，该铁链锁具有结构简单、组装效率高，有利于企业的发展、解锁后，锁销会自动弹出，使用方便等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动上锁的铁链锁，其特点在于包括锁体、锁销，所述锁体包括锁座、锁芯、转动件、顶压件、钢球、自锁弹簧、复位弹簧，其中所述锁座的上部设有转动腔，在锁座的下部设有安装孔，所述转动腔上设有插装腔口，在转动腔中设有卡锁槽；所述自锁弹簧套装在转动件上并与转动件一起嵌套在转动腔中，该自锁弹簧的其中一端与转动件连接，该自锁弹簧的另一端与锁座相连接；所述转动件上设有嵌装槽，在嵌装槽的槽壁上设有嵌套孔；所述钢球设置在卡锁槽与嵌套孔之间；所述复位弹簧安装在嵌装槽中；所述顶压件安装在嵌装槽中，且该顶压件的底面与复位弹簧的顶端连接；所述锁芯安装在安装孔中，且该锁芯与转动件相卡接一起；所述锁销上设有锁定环槽，该锁销的端部穿过插装腔口推动顶压件插入到嵌装槽中，所述钢球的内侧穿过嵌套孔嵌置在锁定环槽中，以实现自动上锁。

进一步地，所述锁体还包括有一连接扣，所述锁座的侧面上设有安装槽，所述连接扣的端部可转动地安装在安装槽中。

再进一步地，所述锁座包括外壳体、内座体，所述内座体设置在外壳体中，该内座体的上部设有转动槽，且该转动槽并与外壳体形成转动腔，所述插装腔口设置在外壳体的顶面上；所述转动槽由多个竖板围合而成，且各竖板的内侧面分别做出为一侧向另一侧逐渐倾斜的弧面结构，所述竖板与竖板之间形成卡锁槽；所述转动件上设有限位部，在竖板的顶面上相对应地设有限位部活动槽。

本实用新型由于采用了前面所述技术方案，使其能获得如下技术效果：

本实用新型在转动件上设有嵌套孔，在锁座上设有卡锁槽，钢球设置在卡锁槽与嵌套孔之间，在组装时只需要将钢球安装在转动件的嵌套孔中，再将转动件安装在锁座的转动腔中，结构简单而且组装效率高，有利于企业的发展；另外，通过采用了顶压件、复位弹簧，解锁时复位弹簧推动顶压件，使顶压件将锁销推出，锁销会自动弹出，令到本实用新型使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A-A方向的剖视结构示意图。

图3为本实用新型图1中A-A方向的锁座的剖视结构示意图。

图4为本实用新型的锁座的拆装结构示意图。

图5为本实用新型的锁体的结构示意图。

图6为本实用新型的锁销的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述一种自动上锁的铁链锁，包括锁体1、锁销2，如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述锁体1包括锁座11、锁芯12、转动件13、顶压件14、钢球15、自锁弹簧16、复位弹簧17，其中如图3所示，所述锁座11的上部设有转动腔111，在锁座11的下部设有安装孔115，所述转动腔111上设有插装腔口112，在转动腔111中设有卡锁槽113；如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述自锁弹簧16套装在转动件13上并与转动件13一起嵌套在转动腔111中，该自锁弹簧16的其中一端与转动件13连接，该自锁弹簧16的另一端与锁座11相连接；所述转动件13上设有嵌装槽131，在嵌装槽131的槽壁上设有嵌套孔132；所述钢球15设置在卡锁槽113与嵌套孔132之间；在组装时只需要将钢球15安装在转动件13的嵌套孔132中，再将转动件13安装在锁座11的转动腔111中，结构简单而且组装效率高，有利于企业的发展。

如图1、图2、图5所示，所述复位弹簧17安装在嵌装槽131中；所述顶压件14安装在嵌装槽131中，且该顶压件14的底面与复位弹簧17的顶端连接；通过这样的设计，解锁时复位弹簧17会推动顶压件14，使顶压件14将锁销2推出，锁销2会自动弹出，令到本实用新型使用更加方便。

如图1、图2、图3所示，所述锁芯12安装在安装孔115中，且该锁芯12与转动件13相卡接一起；如图1、图2、图5、图6所示，所述锁销2上设有锁定环槽21，在实际使用时，该锁销2与铁链连接，该锁销2的端部穿过插装腔口112推动顶压件14插入到嵌装槽131中，此时在自锁弹簧16的作用下，转动件13转动，使得钢球15的内侧穿过嵌套孔132嵌置在锁定环槽21中，以实现自动上锁。

为了使本实用新型结构更加合理，以在使用时方便与铁链连接，如图1、图2所示，所述锁体1还包括有一连接扣3，所述锁座11的侧面上设有安装槽114，所述连接扣3的端部可转动地安装在安装槽114中；在实际使用时，铁链的一端与锁销2连接，另一端与连接扣3连接，使得铁链使用时能连接成环状。

为了使本实用新型的锁座11结构更加合理，如图1、图3、图4、图5所示，所述锁座11包括外壳体4、内座体5，所述内座体5设置在外壳体4中，在实际实施时，内座体5与外壳体4之间通过销轴来进行固定，该内座体5的上部设有转动槽51，且该转动槽51并与外壳体4形成转动腔111，所述插装腔口112设置在外壳体4的顶面上；所述转动槽51由多个竖板围合而成，且各竖板的内侧面分别做出为一侧向另一侧逐渐倾斜的弧面结构，所述竖板与竖板之间形成卡锁槽113；如图4、图5所示，所述转动件13上设有限位部133，在竖板的顶面上相对应地设有限位部活动槽52，这样限制了转动件13的转动范围，使转动件13在这个转动范围转动时实现上锁及解锁。

为了使本实用新型更加美观，进一步提高本实用新型的档次，如图1、图2、图3所示，所述外壳体4的外侧上还安装有装饰外壳，该装饰外壳由装饰上半壳体61、装饰下半壳体62构成，所述装饰上半壳体61、装饰下半壳体62之间通过扣装结构扣装一起。通过设置装饰外壳的设计，在生产时，可以在装饰外壳上加工出装饰纹理，本实用新型更加美观。

为了使本实用新型的顶压件14在复位弹簧17的作用下依然会被限定在转动腔111中，如图1、图2、图5所示，所述锁体1还包括有一限位件7，所述限位件7安装在转动腔111的插装腔口112内侧。

如图1、图2所示，本实用新型还包括钥匙8，所述锁芯12上设有钥匙孔，所述钥匙8插装在钥匙孔中。

本实用新型的工作原理大致如下：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，上锁时，锁销2压迫推动顶压件14，复位弹簧17受力被挤压，当顶压件14移动到一定位置时，钢球15会进入转动件13的嵌套孔132中，此时自锁弹簧16会带动锁芯12及转动件13转动，使钢球15沿卡锁槽113的槽壁移动并逐渐被推入到锁销2的锁定环槽21中，实现自动上锁；当需要解锁时，插入钥匙8，转动钥匙8，使锁芯12带动转动件13转动，使得转动件13中的钢球15沿卡锁槽113的槽壁移动，使钢球15脱离锁销2的锁定环槽21，在复位弹簧17复位，顶压件14将锁销2推出，同时顶压件14还会卡住钢球15，使转动件13不能转动，实现解锁。

Claims (6)

1.一种自动上锁的铁链锁，其特征在于：包括锁体（1）、锁销（2），所述锁体（1）包括锁座（11）、锁芯（12）、转动件（13）、顶压件（14）、钢球（15）、自锁弹簧（16）、复位弹簧（17），其中

所述锁座（11）的上部设有转动腔（111），在锁座（11）的下部设有安装孔（115），所述转动腔（111）上设有插装腔口（112），在转动腔（111）中设有卡锁槽（113）；

所述自锁弹簧（16）套装在转动件（13）上并与转动件（13）一起嵌套在转动腔（111）中，该自锁弹簧（16）的其中一端与转动件（13）连接，该自锁弹簧（16）的另一端与锁座（11）相连接；

所述转动件（13）上设有嵌装槽（131），在嵌装槽（131）的槽壁上设有嵌套孔（132）；

所述钢球（15）设置在卡锁槽（113）与嵌套孔（132）之间；

所述复位弹簧（17）安装在嵌装槽（131）中；

所述顶压件（14）安装在嵌装槽（131）中，且该顶压件（14）的底面与复位弹簧（17）的顶端连接；

所述锁芯（12）安装在安装孔（115）中，且该锁芯（12）与转动件（13）相卡接一起；

所述锁销（2）上设有锁定环槽（21），该锁销（2）的端部穿过插装腔口（112）推动顶压件（14）插入到嵌装槽（131）中，所述钢球（15）的内侧穿过嵌套孔（132）嵌置在锁定环槽（21）中，以实现自动上锁。

2.根据权利要求1所述自动上锁的铁链锁，其特征在于：所述锁体（1）还包括有一连接扣（3），所述锁座（11）的侧面上设有安装槽（114），所述连接扣（3）的端部可转动地安装在安装槽中（114）。

3.根据权利要求1所述自动上锁的铁链锁，其特征在于：所述锁座（11）包括外壳体（4）、内座体（5），所述内座体（5）设置在外壳体（4）中，该内座体（5）的上部设有转动槽（51），且该转动槽（51）并与外壳体（4）形成转动腔（111），所述插装腔口（112）设置在外壳体（4）的顶面上；所述转动槽（51）由多个竖板围合而成，且各竖板的内侧面分别做出为一侧向另一侧逐渐倾斜的弧面结构，所述竖板与竖板之间形成卡锁槽（113）；所述转动件（13）上设有限位部（133），在竖板的顶面上相对应地设有限位部活动槽（52）。

4.根据权利要求3所述自动上锁的铁链锁，其特征在于：所述外壳体（4）的外侧上还安装有装饰外壳，该装饰外壳由装饰上半壳体（61）、装饰下半壳体（62）构成，所述装饰上半壳体（61）、装饰下半壳体（62）之间通过扣装结构扣装一起。

5.根据权利要求1所述自动上锁的铁链锁，其特征在于：所述锁体（1）还包括有一限位件（7），所述限位件（7）安装在转动腔（111）的插装腔口（112）内侧。

6.根据权利要求1所述自动上锁的铁链锁，其特征在于：还包括钥匙（8），所述锁芯（12）上设有钥匙孔，所述钥匙（8）插装在钥匙孔中。