CN206110561U - 花岗岩pvc复合板 - Google Patents
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Abstract
一种花岗岩PVC复合板,涉及建筑建材技术领域,包括本体,本体一侧设有若干连接凹槽,另一侧对应连接凹槽的位置设有连接凸块,本体包括花岗岩装饰层,花岗岩装饰层下方设有PVC隔音层,PVC隔音层上设有蜂窝结构,PVC隔音层和花岗岩装饰层之间设有胶黏层。本方案通过提供一种花岗岩PVC复合板,使用PVC蜂窝板具有隔音降噪的作用,PVC板代替部分花岗岩,减轻质量的同时节约了石材,此外PVC板还具有保温阻燃的作用;花岗岩表层具有美观性且强度高;特殊的拼接结构在铺设花岗岩PVC复合板时更加方便,且后期连接性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑建材技术领域,特别涉及一种花岗岩PVC复合板。
背景技术
在21世纪,资源缺乏和环境污染问题越来越严重,已经严重危害到人类的生存环境和健康安全,世界各国大力提倡发展低能耗、低污染、低排放为基础的低碳经济模式,而这些年来低碳经济也几乎涵盖了所有的产业的领域。
花岗岩是一种分布广泛、资源丰富的岩石,也是一种优质的建筑材料,广泛应用于建筑、化工、轻工、环境保护等领域。目前,随着现代建筑业的快速发展,装饰石材的需求量迅速增加,花岗岩复合板也应运而生。花岗岩复合板与传统花岗岩相比,具有重量轻、强度高、抗污染能力强、隔音、成本低等诸多优点。当花岗岩用于较为嘈杂的环境中时,隔音功能大大提高了其使用价值。
申请号为CN201020227547的中国实用新型公开了一种由花岗岩废料制成的防火隔音板,包括由花岗岩废料经过发泡制成的板状体,板状体表面和内部具有闭微孔结构。该防火隔音板虽然具备了一定的隔音功能,但其全部由花岗岩制成,用材单一导致防火隔音板重量大的缺陷,而且表面的闭微孔结构影响其美观性,同时还容易藏污纳垢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种花岗岩PVC复合板,除了隔音效果好以外,还具有质量轻、外形美观、保温隔热等诸多优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种花岗岩PVC复合板,包括本体,本体一侧设有若干连接凹槽,另一侧对应连接凹槽的位置设有连接凸块,本体包括花岗岩装饰层,花岗岩装饰层下方设有PVC隔音层,PVC隔音层上设有蜂窝结构,PVC隔音层和花岗岩装饰层之间设有胶黏层。
通过采用上述技术方案,花岗岩PVC复合板上设置连接凹槽和连接凸块,在铺设花岗岩PVC复合板时连接凹槽和连接凸块镶嵌在一起,相邻两块花岗岩PVC复合板之间的接触面积增大,相互嵌套的结构使得花岗岩PVC复合板在长期使用过程中在连接处不易发生脱离、分裂现象,因此连接更牢靠。装饰层采用花岗岩制成,花岗岩颜色美观、外观色泽可保持百年以上,作为复合板的装饰层赋予了复合板美丽、典雅的外观,使复合板具备了很高的装饰性;此外,花岗岩的硬度高、强度高,耐磨损性能良好,作为洗脸盆、大厅地面铺设的材料经久耐用。PVC隔音层是花岗岩PVC复合板起到隔音效果的根本保障,蜂窝状结构是由许多均匀的六棱柱形小蜂窝构成,由于其结构复杂,当声音传播至PVC隔音层的内时,声音在各个小蜂窝内振动,声波遇到蜂窝壁便被反射,相当于在PVC隔音层内增加了多层隔声板材,来回反射使得声波的能量发生大幅度损耗;此外,特定频率的声波在蜂窝结构内还会发生衍射现象,声波能量被发散;由此,蜂窝结构能达到良好的隔音降噪效果。胶黏层将花岗岩装饰层和PVC隔音层牢靠地粘结起来,形成花岗岩PVC复合板。
优选的,PVC隔音层包括从上至下依次设置的上基板、芯板和下基板,上基板和下基板具有光滑的表面,芯板上设有贯穿的蜂窝状结构,上基板和芯板之间设有上粘合层,下基板和芯板之间设有下粘合层。
通过采用上述技术方案,由于蜂窝状结构上下表面表面积较小,因此在与花岗岩复合时胶水的涂胶面积较小,增加上基板后,由于上基板表面无孔洞,因此大大增加了PVC隔音层与花岗岩装饰层的涂胶面积,使得PVC隔音层与花岗岩装饰层的粘结更牢靠、不易剥离;增加下基板后,同样由于下基板表面无孔洞,因此在铺设花岗岩PVC复合板时,花岗岩PVC复合板与地面、墙面的粘结面积增大,因此花岗岩PVC复合板能更加稳固地粘结在地面或墙面,在后期使用过程中不易发生剥落、翘起现象;此外,上基板和下基板将PVC隔音层的蜂窝结构与其他部位隔离,防止胶黏剂等堵塞蜂窝结构影响隔音效果。
优选的,上基板和下基板由厚度0.3cm~0.5cm的PVC发泡板制成,且上基板和下基板的厚度一致,芯板由厚度1cm~1.2cm的PVC发泡板制成。
通过采用上述技术方案,首先PVC隔音层整体采用PVC发泡板制成,PVC发泡板具有防腐、防潮、防霉等优点,可以有效防止装饰墙体或地板发霉、发潮;PVC发泡板的加工性能良好,可钻、可锯、可刨,方便制作花岗岩PVC复合板的过程中的加工;另外,PVC发泡板的导热系数较小,能使花岗岩PVC复合板起到保温隔热的作用;PVC发泡板质量轻,有利于减小花岗岩PVC复合板的整体重量。
优选的,花岗岩装饰层的厚度为0.4cm~0.6cm。
通过采用上述技术方案,花岗岩PVC复合板中花岗岩装饰层的厚度在0.4cm~0.6cm范围内,原有的花岗岩厚度在2.5cm左右,花岗岩PVC复合板大大减少了花岗岩石材的使用,一方面在保证花岗岩PVC复合板具有良好的装饰性、耐磨性和强度的基础上有利于减轻其整体重量,另一方面也节约了石材,符合低碳生产要求。
优选的,花岗岩装饰层的两端分别设有防滑凸棱,防滑凸棱的表面为光滑的半球面。
通过采用上述技术方案,在花岗岩装饰层的两端设置防滑凸棱,在搬运、安装花岗岩PVC复合板时,防滑凸棱的结构便于抓取,防止出现由于花岗岩表面过于光滑导致不易抓取、滑落的现象出现,以免造成损失;另一方面,当多块花岗岩PVC复合板拼接铺设后,防滑凸棱使得墙面或地面更具立体感,起到了一定的装饰效果。
优选的,连接凹槽和连接凸块的截面形状都为梯形,且梯形较长的底边设置在连接凹槽的外侧。
通过采用上述技术方案,连接凹槽和连接凸块设置成梯形,由于梯形具有敞口式结构,因此在拼接两块花岗岩PVC复合板时更容易将连接凸块嵌入连接凹槽内;此外,梯形结构的连接凹槽和连接凸块在镶嵌时接触面接也较大,涂胶面积大粘结就更牢靠。
优选的,连接凹槽和连接凸块的截面形状都为光滑的半圆形。
通过采用上述技术方案,连接凹槽和连接凸块的截面设置成光滑的半圆形,既有利于增强两块花岗岩PVC复合板的粘结牢度,同时光滑的半圆形在操作过程中不易发生磕碰造成破损,也不易把人划伤。
优选的,花岗岩装饰层的下表面和PVC隔音层的上表面均匀设有储胶槽。
通过采用上述技术方案,花岗岩装饰层和PVC隔音层与胶黏层接触的表面分别设置储胶槽,储胶槽增大了两个表面与胶黏剂的接触面积,使得胶黏层与花岗岩装饰层、PVC隔音层之间的粘结能够更牢固,降低长期使用后花岗岩装饰层与PVC隔音层剥离的可能性。
优选的,本体的四周包裹有密封板,密封板的厚度为0.2cm~0.4cm。
通过采用上述技术方案,在本体的四周增设密封板后,一方面可以将蜂窝结构与外部环境隔离开,防止其他物体进入PVC隔音层的蜂窝内影响PVC隔音层的隔音效果;另一方面,当多块花岗岩PVC复合板拼接在一起后,相邻花岗岩PVC复合板之间的密封板也起到了减弱声波能量的效果。
优选的,胶黏层由AB胶均匀涂布而成,且厚度为0.1cm~0.2cm。
通过采用上述技术方案,AB胶具有高粘结强度、高硬度、高抗化学性外,能够将花岗岩装饰层和PVC隔音层牢固地粘结在一起,同时AB胶涂胶时不会发生流挂现象,能保证花岗岩PVC复合板具有干净、整洁的外观,不影响其装饰性、美观性。
综上,本实用新型所述的一种花岗岩PVC复合板,相比于单一的花岗岩,具备了质量轻、美观、易铺设、强度高、保温阻燃、节约石材等诸多优点,因此用途十分广泛,可作为洗脸盆、洗浴盆、大厅地面铺设等材料。
附图说明
图1为实施例1的立体示意图;
图2为实施例1中连接凹槽和连接凸块的立体示意图;
图3为实施例2中PVC隔音层的立体示意图;
图4为实施例3的立体示意图;
图5为实施例4的立体示意图;
图6为实施例5中储胶槽的截面示意图;
图7为实施例6中密封板的示意图;
图8为实施例7的截面示意图。
附图标记:1、本体;11、花岗岩装饰层;111、防滑凸棱;12、胶黏层;121、储胶槽;13、PVC隔音层;130、蜂窝;131、上基板;132、上粘合层;133、芯板;134、下粘合层;135、下基板;14、连接凹槽;15、连接凸块;2、密封板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图2所示,一种花岗岩PVC复合板,包括本体1,本体1的一侧设有若干连接凹槽14,连接凹槽14的截面形状为梯形,梯形较长的底边设于本体1的最外侧,形成由外向内逐渐缩小的敞口凹槽。本体1另一侧与连接凹槽14对应的位置设有与连接凹槽14配合的连接凸块15。
在铺设花岗岩PVC复合板时,相邻两块花岗岩PVC复合板之间的连接凹槽14和连接凸块15嵌套在一起,梯形敞口的凹槽更方便连接凸块15插入连接凹槽14内,连接凹槽14和连接凸块15的粘结面积也较大,因此相邻花岗岩PVC复合板之间的粘结也更为牢固。
如图1所示,本体1由设置在表层的花岗岩装饰层11以及内层的PVC隔音层13复合而成,花岗岩装饰层11和PVC隔音层13之间均匀涂布AB胶形成胶黏层12。花岗岩装饰层11选用厚度为0.5cm的花岗岩,胶黏层厚度为0.1cm,PVC隔音层13选用厚度为2cm的PVC板,PVC板上设有若干均匀且紧密相连的六棱柱形小孔,并形成蜂窝130结构。
PVC隔音层13内的每个六棱柱形小孔都具有六个侧壁,当声波从花岗岩PVC复合板的花岗岩装饰层11传播到PVC隔音层13内时,与蜂窝130的侧壁产生碰撞,并被侧壁来回反射,经过多次碰撞后,声波的能量便被慢慢损耗,从而起到隔音降噪的作用。
花岗岩装饰层11作为花岗岩PVC复合板的表层使得其对建筑具有装饰、美化效果,且花岗岩表层强度高、耐磨性能良好,复合PVC板节约了花岗岩石材,具有隔音、保温阻燃特性,又减轻了花岗岩PVC复合板的整体重量,使其应用范围明显扩大。
实施例2
如图3所示,一种花岗岩PVC复合板,本实施例与实施例1的区别在于,PVC隔音层13由从上至下依次设置的上基板131、芯板133、下基板135构成,上基板131和下基板135具有光滑的表面,芯板133上设有贯穿的蜂窝130结构,且上基板131和芯板133通过上粘合层132连接,下基板135和芯板133通过下粘合层134连接。上基板131和下基板135均选用厚度为0.3cm的PVC发泡板制成,芯板133选用厚度1.2cm的PVC发泡板制成。
当声波传播到PVC隔音层13时,首先穿过PVC隔音层13的上基板131,被损耗一小部分,然后在芯板133的蜂窝130结构内传播,多次来回反射、与内壁碰撞,损耗大部分能量,剩余小部分声波传播至下基板135,再被下基板135反射或直接穿过下基板135向外传播。因此,上基板131、芯板133和下基板135层层作用于传播到PVC隔音层13内的声波,使之慢慢减弱。
实施例3
如图4所示,一种花岗岩PVC复合板,本实施例与实施例1、实施例2的区别在于,花岗岩装饰层11上表面的两端设有防滑凸棱111,防滑凸棱111的表面为光滑的半球面。
在铺设或搬运花岗岩PVC复合板时,用手指抓取防滑凸棱111,相比于光滑的花岗岩装饰层11更容易抓取,不易发生手滑而掉落的现象,此外,防滑凸棱111增加了花岗岩PVC复合板铺设的墙面或地面的立体感,更具美观性。
实施例4
如图5所示,一种花岗岩PVC复合板,本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于,连接凹槽14内表面的形状为半圆形,连接凸块15的截面为半圆形。
连接凹槽14和连接凸块15的形状为半圆形,这样使得花岗岩PVC复合板的棱边较为圆润,相比于梯形的连接凹槽14和连接凸块15,因为没有尖角就不容易划伤人,也不会因为尖角结构发生触碰后在该处破损,提高了安全性。
实施例5
如图6所示,一种花岗岩PVC复合板,本实施例与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的区别在于,花岗岩装饰层11的下表面、PVC隔音层13的上表面均设有若干储胶槽121。
在复合花岗岩装饰层11和PVC隔音层13时,在两者之间均匀刷涂AB胶,增加储胶槽121后,相比于原先的平面结构,增加了涂胶面积,花岗岩装饰层11和PVC隔音层13的储胶槽121内都嵌有AB胶,因此花岗岩装饰层11、胶黏层12、PVC隔音层13三者之间紧密地结合在一起,即便长期使用后,PVC隔音层13与花岗岩装饰层11也不易发生剥离现象。
实施例6
如图7所示,一种花岗岩PVC复合板,本实施例与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5的区别在于,本体1的四周包裹有密封板2,密封板2选用厚度为0.3cm的陶瓷纤维板。
陶瓷纤维板是一种耐火材料,包裹在花岗岩PVC复合板本体1的四周起到保温隔热作用,此外,陶瓷纤维板具有较高的支撑强度,增加了花岗岩PVC复合板的整体强度,尤其作为墙面铺设材料时,作为墙体的一部分起到了很好的支撑作用,提高了墙体的承压能力。
实施例7
如图8所示,一种花岗岩PVC复合板,本实施例与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6的区别在于,花岗岩装饰层的上表面具有波浪形结构。
当声波传播到花岗岩装饰层的表面,遇到波浪形的曲面时发生碰撞并被反射,经过多次碰撞后声波能量损耗,从而有利于隔音功能的增强。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种花岗岩PVC复合板,包括本体(1),其特征在于:本体(1)一侧设有若干连接凹槽(14),另一侧对应连接凹槽(14)的位置设有连接凸块(15),本体(1)包括花岗岩装饰层(11),花岗岩装饰层(11)下方设有PVC隔音层(13),PVC隔音层(13)上设有蜂窝(130)结构,PVC隔音层(13)和花岗岩装饰层(11)之间设有胶黏层(12)。
2.根据权利要求1所述的花岗岩PVC复合板,其特征在于:所述PVC隔音层(13)包括从上至下依次设置的上基板(131)、芯板(133)和下基板(135),上基板(131)和下基板(135)具有光滑的表面,芯板(133)上设有贯穿的蜂窝(130)状结构,上基板(131)和芯板(133)之间设有上粘合层(132),下基板(135)和芯板(133)之间设有下粘合层(134)。
3.根据权利要求2所述的花岗岩PVC复合板,其特征在于:所述上基板(131)和下基板(135)由厚度0.3cm~0.5cm的PVC发泡板制成,且上基板(131)和下基板(135)的厚度一致,芯板(133)由厚度1cm~1.2cm的PVC发泡板制成。
4.根据权利要求3所述的花岗岩PVC复合板,其特征在于:所述花岗岩装饰层(11)的厚度为0.4cm~0.6cm。
5.根据权利要求1所述的花岗岩PVC复合板,其特征在于:所述花岗岩装饰层(11)的两端分别设有防滑凸棱(111),防滑凸棱(111)的表面为光滑的半球面。
6.根据权利要求1所述的花岗岩PVC复合板,其特征在于:所述连接凹槽(14)和连接凸块(15)的截面形状都为梯形,且梯形较长的底边设置在连接凹槽(14)的外侧。
7.根据权利要求1所述的花岗岩PVC复合板,其特征在于:所述连接凹槽(14)和连接凸块(15)的截面形状都为光滑的半圆形。
8.根据权利要求1所述的花岗岩PVC复合板,其特征在于:所述花岗岩装饰层(11)的下表面和PVC隔音层(13)的上表面均匀设有储胶槽(121)。
9.根据权利要求1所述的花岗岩PVC复合板,其特征在于:所述本体(1)的四周包裹有密封板(2),密封板(2)的厚度为0.2cm~0.4cm。
10.根据权利要求1所述的花岗岩PVC复合板,其特征在于:所述胶黏层(12)由AB胶均匀涂布而成,且厚度为0.1cm~0.2cm。
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Cited By (2)
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CN108222302A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-29 | 张锐 | 一种保温蜂窝板 |
CN109898840A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-18 | 中集绿建环保科技有限公司 | 一种pvc复合微孔烧结花岗岩板 |
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2016
- 2016-10-11 CN CN201621114768.2U patent/CN206110561U/zh active Active
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