CN206109384U - 一种液体菌种罐降温水循环利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种液体菌种罐降温水循环利用系统，包括水箱、导水管、液体菌种罐、保温夹层、水泵和锅炉系统，所述液体菌种罐外壁设有保温夹层，所述保温夹层上分别设有进水口和出水口；所述水箱通过导水管连接至保温夹层的进水口，所述保温夹层的出水口通过导水管连接至锅炉系统，所述水箱和保温夹层的进水口之间的导水管上设有水泵。本系统设计合理，能够满足日常菌种培养水冷降温需求的同时，还可以给锅炉供水，减少锅炉的燃料消耗，达到了节能减排的目的。

Description

一种液体菌种罐降温水循环利用系统

技术领域

本实用新型涉及一种液体菌种罐降温水循环利用系统。

背景技术

一般菌种罐降温要么就是空调耗电进行降温，要不就是利用了水冷降温，没有利用水温升高后的热能。但是基于工厂连续化生产的需求，对于锅炉房需要长期供应热水，于是我们想如果能够将菌种罐利用水冷后的水导入到锅炉房进行加热，那么可以减少锅炉房的能源消耗，节约能源，还可以保证菌种罐持续供应冷水的需求。

实用新型内容

本实用新型提出了一种液体菌种罐降温水循环利用系统，本系统的建立能利用蒸汽灭菌后需水降冷的自来水，在菌种罐降温后的水温较高时进入锅炉用水，减少了锅炉燃料的用量和水量。

本实用新型具体是通过以下技术方案来实现的：

一种液体菌种罐降温水循环利用系统，包括水箱、导水管、液体菌种罐、保温夹层、水泵和锅炉系统，所述液体菌种罐外壁设有保温夹层，所述保温夹层上分别设有进水口和出水口；所述水箱通过导水管连接至保温夹层的进水口，所述保温夹层的出水口通过导水管连接至锅炉系统，所述水箱和保温夹层的进水口之间的导水管上设有水泵。

优选地，所述液体菌种罐中设有观察孔。

优选地，所述液体菌种罐至少为两个，且每个液体菌种罐的保温夹层之间通过导水管串接。

本实用新型产生的有益效果为：本系统设计合理，能够满足日常菌种培养水冷降温需求的同时，还可以给锅炉供水，减少锅炉的燃料消耗，达到了节能减排的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示一种液体菌种罐降温水循环利用系统，包括水箱1、导水管2、液体菌种罐3、保温夹层4、水泵5和锅炉系统6，所述液体菌种罐3外壁设有保温夹层4，所述保温夹层4上分别设有进水口和出水口；所述水箱1通过导水管2连接至保温夹层4的进水口，所述保温夹层4的出水口通过导水管2连接至锅炉系统6，所述水箱1和保温夹层的进水口之间的导水管2上设有水泵5；液体菌种罐3至少为两个，且每个液体菌种罐3的保温夹层4之间通过导水管2串接。

本实施例中液体菌种罐3中设有观察孔7，可以观察菌种罐内的菌种变化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种液体菌种罐降温水循环利用系统，其特征在于，包括水箱(1)、导水管(2)、液体菌种罐(3)、保温夹层(4)、水泵(5)和锅炉系统(6)，所述液体菌种罐(3)外壁设有保温夹层(4)，所述保温夹层(4)上分别设有进水口和出水口；所述水箱(1)通过导水管(2)连接至保温夹层(4)的进水口，所述保温夹层(4)的出水口通过导水管(2)连接至锅炉系统(6)，所述水箱(1)和保温夹层(4)的进水口之间的导水管(2)上设有水泵(5)。

2.如权利要求1所述的一种液体菌种罐降温水循环利用系统，其特征在于，所述液体菌种罐(3)中设有观察孔(7)。

3.如权利要求1所述的一种液体菌种罐降温水循环利用系统，其特征在于，所述液体菌种罐(3)至少为两个，且每个液体菌种罐(3)的保温夹层(4)之间通过导水管(2)串接。