CN206109165U - 一种新型河道污泥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型河道污泥处理装置,包括污泥处理池、污泥储料仓、下料器、预热器、水热反应器、厌氧反应罐、压滤机、沼渣槽、生物质燃料棒成型机和锅炉,污泥处理池中设备有第一隔层和第二隔层,第一隔层和第二隔层将污泥处理池分隔为生物选择池、缺氧池和主反应池,压滤机还依次连接沼液池和污水处理池,厌氧反应罐依次连接沼气罐和沼气提纯装置,水热反应器采用一级水热反应器和二级水热反应器两级串联。本实用新型环保、安全可靠,资源化程度高、能源消耗低,减轻了日益增加的环境压力,沉淀效果好,占地省、投资低,设置有推流装置和可升降的滗水装置,实现了连续进水间歇排水的周期循环运行,集曝气沉淀、排水于一体。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,具体是一种新型河道污泥处理装置。
背景技术
进入污水处理厂的污水经处理后,达标对外排放,但留下了污泥,该污泥不仅含水量高,易腐败,散发强烈臭味,而且含有大量微生物以及重金属。污泥的高含水量、强烈臭味、含大量有害微生物,对生态环境造成严重的危害。
随着我国经济不断的发展,工业与城市污水的量也越来越大,因此产生的污泥量也日益增多。当前,我国城市污泥处理工艺设备发展严重滞后,城市污泥绝大部分未能得到妥善处理和处置,对环境形成二次污染。
要从根本上彻底解决污泥的安全、环保、卫生问题,必须全面处理前述的“污泥的高含水量、强烈臭味、含大量有害微生物”等问题,并且将处理后得到的废渣进行资源化利用。为了实现污泥处理的目的,现国内常采用污泥的浓缩、消化与化学调理、干化与干燥去除水、焚烧等工艺对污泥进行处理。其中污泥焚烧处理法要消耗大量能源,并且排放大量二恶英等有害气体,对环境造成二次污染,且处理后得到的废渣没有加以利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成本低、能耗低的新型河道污泥处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型河道污泥处理装置,包括污泥处理池、污泥储料仓、下料器、预热器、水热反应器、厌氧反应罐、压滤机、沼渣槽、生物质燃料棒成型机和锅炉,所述污泥处理池、污泥储料仓、下料器、预热器、水热反应器、厌氧反应罐、压滤机、沼渣槽、生物质燃料棒成型机和锅炉依次连接;所述污泥处理池中设备有第一隔层和第二隔层,所述第一隔层和第二隔层将污泥处理池分隔为生物选择池、缺氧池和主反应池,所述生物选择池和主反应池之间设有回流管道,所述回流管道上设置有回流泵,所述主反应池内设置有推流装置和滗水装置,推流装置和滗水装置分别与智能控制器连接;主反应池的池底设置一根进气管,进气管与设置在主反应池外的气泵连接,气泵连接智能控制器;所述压滤机还依次连接沼液池和污水处理池,厌氧反应罐依次连接沼气罐和沼气提纯装置,所述水热反应器采用一级水热反应器和二级水热反应器两级串联;所述锅炉与水热反应器相连。
作为本实用新型进一步的方案:所述沼渣槽还连接有机复合肥合成罐。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一隔层的顶部设置有第一滤网。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二隔层的底部设置有第二滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进气管上设置有多个排气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型环保、安全可靠,资源化程度高、能源消耗低,减轻了日益增加的环境压力,为社会节约了巨大的资源,沉淀效果好,布置紧凑、占地省、投资低,设置有推流装置和可升降的滗水装置,实现了连续进水间歇排水的周期循环运行,集曝气沉淀、排水于一体。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种新型河道污泥处理装置,包括污泥处理池1、污泥储料仓2、下料器3、预热器16、水热反应器、厌氧反应罐8、压滤机9、沼渣槽13、生物质燃料棒成型机14和锅炉15,所述污泥处理池1、污泥储料仓2、下料器3、预热器16、水热反应器、厌氧反应罐8、压滤机9、沼渣槽13、生物质燃料棒成型机14和锅炉15依次连接;所述污泥处理池1中设备有第一隔层17和第二隔层18,所述第一隔层17和第二隔层18将污泥处理池1分隔为生物选择池19、缺氧池20和主反应池21,所述第一隔层17的顶部设置有第一滤网,所述第二隔层18的底部设置有第二滤网,所述生物选择池19和主反应池21之间设有回流管道24,所述回流管道24上设置有回流泵25,所述主反应池21内设置有推流装置26和滗水装置27,推流装置26和滗水装置27分别与智能控制器28连接;主反应池21的池底设置一根进气管29,所述进气管29上设置有多个排气孔,进气管29与设置在主反应池21外的气泵30连接,气泵30连接智能控制器28,用于使外界空气进入主反应池21中;所述压滤机9还依次连接沼液池10和污水处理池11,厌氧反应罐8依次连接沼气罐4和沼气提纯装置5,所述水热反应器采用一级水热反应器6和二级水热反应器7两级串联,并在水热反应器前端增设预热器16,提高了水热反应效率,水热反应效率由原来的90%提高到97%以上;所述锅炉15与水热反应器相连,锅炉15可以为水热反应器进行加热,节约了能源,所述沼渣槽13还连接有机复合肥合成罐12,沼渣可以用于有机复合肥的制备,也可以用于生产生物质燃料棒。
所述污泥处理装置在使用时,处理后的污水通过水管流进生物选择池19,生物选择池19对污水做做稀释和提高PH处理后,污水进入缺氧池20,缺氧池20再对污水做厌氧处理、反硝化、除总氮、除总磷等处理,最后污水进入主反应池21,通过回流管道24和回流泵25将主反应池21中的污泥循环到生物选择池19内,生物选择池19中的污泥跟着污泥流向主反应池21中,途经缺氧池20;所述推流装置26用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流,滗水装置27为可升降的,用于连续进水间歇排水的周期循环运行,污泥处理池1中处理完成的污泥进入污泥储料仓2,随后进入水热反应器进行水热反应,再进厌氧反应罐8进行厌氧反应,厌氧反应完成后经压滤机9分离出沼渣和沼液,沼液进入污水处理池11,处理后可以用来种植农产品,沼渣进入沼渣槽13,经生物质燃料棒成型机14做出燃料棒,供给锅炉15使用,锅炉15产生的蒸汽可以为水热反应器进行加热,厌氧反应罐8产生的气体进入沼气罐4,再经沼气提纯装置生产CNG,沼渣槽13中的沼渣进入有机复合肥合成罐12生产有机复合肥,用于农产品的种植。
本实用新型环保、安全可靠,资源化程度高、能源消耗低,减轻了日益增加的环境压力,为社会节约了巨大的资源,沉淀效果好,布置紧凑、占地省、投资低,设置有推流装置和可升降的滗水装置,实现了连续进水间歇排水的周期循环运行,集曝气沉淀、排水于一体。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种新型河道污泥处理装置,其特征在于,包括污泥处理池、污泥储料仓(2)、下料器(3)、预热器(16)、水热反应器、厌氧反应罐(8)、压滤机(9)、沼渣槽(13)、生物质燃料棒成型机(14)和锅炉(15),所述污泥处理池(1)、污泥储料仓(2)、下料器(3)、预热器(16)、水热反应器、厌氧反应罐(8)、压滤机(9)、沼渣槽(13)、生物质燃料棒成型机(14)和锅炉(15)依次连接;所述污泥处理池(1)中设备有第一隔层(17)和第二隔层(18),所述第一隔层(17)和第二隔层(18)将污泥处理池(1)分隔为生物选择池(19)、缺氧池(20)和主反应池(21),所述生物选择池(19)和主反应池(21)之间设有回流管道(24),所述回流管道(24)上设置有回流泵(25),所述主反应池(21)内设置有推流装置(26)和滗水装置(27),推流装置(26)和滗水装置(27)分别与智能控制器(28)连接;主反应池(21)的池底设置一根进气管(29),进气管(29)与设置在主反应池(21)外的气泵(30)连接,气泵(30)连接智能控制器(28);所述压滤机(9)还依次连接沼液池(10)和污水处理池,厌氧反应罐(8)依次连接沼气罐(4)和沼气提纯装置(5),所述水热反应器采用一级水热反应器(6)和二级水热反应器(7)两级串联;所述锅炉(15)与水热反应器相连。
2.根据权利要求1所述的新型河道污泥处理装置,其特征在于,所述沼渣槽(13)还连接有机复合肥合成罐(12)。
3.根据权利要求1所述的新型河道污泥处理装置,其特征在于,所述第一隔层(17)的顶部设置有第一滤网。
4.根据权利要求1所述的新型河道污泥处理装置,其特征在于,所述第二隔层(18)的底部设置有第二滤网。
5.根据权利要求1所述的新型河道污泥处理装置,其特征在于,所述进气管(29)上设置有多个排气孔。
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CN201620933737.3U CN206109165U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种新型河道污泥处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN206109165U true CN206109165U (zh) | 2017-04-19 |
Family
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CN201620933737.3U Active CN206109165U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种新型河道污泥处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106966567A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-07-21 | 威海市水务环保科技有限责任公司 | 污泥干化处置方法 |
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2016
- 2016-08-24 CN CN201620933737.3U patent/CN206109165U/zh active Active
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