CN206109161U - 高浓度胶粘剂有机废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高浓度胶粘剂有机废水处理系统，包括调节池、污泥池、臭氧氧化池、厌氧水解池、缺氧池、好氧池、好氧沉淀池，废水通过设置在各池之间的管道依次流过，污泥池内设置有对废水进行处理的活性污泥，臭氧氧化池内通有臭氧。该高浓度胶粘剂有机废水处理系统，能较好地对高浓度胶粘剂有机废水进行处理，使其达到排放标准。

Description

高浓度胶粘剂有机废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理系统，特别涉及一种高浓度胶粘剂有机废水处理系统。

背景技术

在对胶粘剂的生产过程中，会产生较多的高浓度有机废水。这种废水具有较高的污染性，直接排放会对环境产生较大的影响。

目前，公开号为CN 202449959 U的中国专利公开了一种含酚胶粘剂废水处理系统，它包括含酚胶粘剂废水的集水池经由耐腐蚀泵连接综合反应釜， 综合反应釜经由综合反应釜废水通道连接中间水池，中间水池经由第一泵连接芬顿混凝沉淀池， 芬顿混凝沉淀池经由芬顿混凝沉淀池废水管道连接生化调节池， 生化调节池经由生化调节池废水管道连接水解酸化池，水解酸化池经由水解酸化池废水管道连接 MBR 池，MBR 池经由抽吸泵连接所述含酚胶粘剂废水处理系统的出水口，芬顿混凝沉淀池污泥管和 MBR 池污泥管经由管道泵连接污泥浓缩池，污泥浓缩池经由第二泵连接板框压滤机， 污泥浓缩池经由水管与中间水池连通。这种含酚胶粘剂废水处理系统虽然能够对含含酚胶粘剂废水进行处理，但是对于高浓度粘胶剂有机废水进行处理时讲降解能力仍达不到排放要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高浓度胶粘剂有机废水处理系统，能较好地对高浓度胶粘剂有机废水进行处理，使其达到排放标准。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高浓度胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：包括调节池、污泥池、臭氧氧化池、厌氧水解池、缺氧池、好氧池、好氧沉淀池，废水通过设置在各池之间的管道依次流过，污泥池内设置有对废水进行处理的活性污泥，臭氧氧化池内通有臭氧。

通过上述技术方案，来自粘胶剂生产车间的高浓度胶粘剂有机废水先流向调节池，对废水的水质和水量进行调节，使其中的污染物的浓度达到较为均匀的状态，同时废水的PH值处在弱酸或者弱碱状态。然后将其通入污泥池，使废水和污泥得到混合。此时污泥中的微生物可以和废水中的污染物得到较为充分的接触，对污染物进行分解，同时废水中的一部分不溶物会留在污泥池中，提高废水的流动性。然后将经过污泥池的废水通入臭氧氧化池中，并向臭氧氧化池内通入臭氧。通过臭氧氧化作用及发生的一系列自由基系列化反应，使废水中难降解的有机物开环、断链，解除废水毒性、提高废水的可生化性，为下一步生化处理创造条件。然后再使废水通入厌氧水解池，废水在厌氧水解池中由兼性微生物在无氧的环境条件下，微生物通过释放胞外自由酶（水解酶）或连接在细胞壁上的固定酶来完成生物催化氧化反应，把大分子有机物水解断裂成小分子有机物，并进一步把这些小分子有机物转变成有机酸，将废水中的非溶解态有机物转变为溶解态的有机物，将难生物降解物质转变为易生物降解物质，在降低废水COD值的同时提高了废水的可生化性，为下一步进行好氧生化处理提供了良好的条件。经过厌氧水解池处理的废水再通入缺氧池中，利用兼性微生物在缺氧、好氧条件下，进一步氧化分解有机物，降低废水COD、氨氮值。经过缺氧池后废水再进入好氧池，利用好氧微生物和硝化（亚硝化）菌进一步氧化分解有机物及完成NH3的硝化过程，降低废水COD和NH3-N值。

优选的，所述缺氧池和好氧池内均设置有活性污泥。

通过上述技术方案，缺氧池和好氧池内均设置有活性污泥，可以提高在厌氧处理和好氧处理时的处理效果，同时污泥可以为好氧池和缺氧池内的微生物提供较好的附着媒介，使缺氧池中的兼性微生物和好氧池中的好氧微生物能够较好的留在缺氧池和好氧池内。

优选的，缺氧池后设置有缺氧沉淀池，好氧池后设置有好氧沉淀池。

通过上述技术方案，从缺氧池和好氧池排出的活性污泥和废水可以在缺氧沉定池或者好氧沉定池进行固液分离，可以防止缺氧池中的活性污泥或者好氧池中的活性污泥顺着废水流动而大量流失，影响缺氧池和好氧池内的微生物浓度，影响处理效率。

优选的，所述好氧池和好氧沉淀池之间设置有第一污泥回流管道，缺氧池和缺氧沉淀池之间设置有第二污泥回流管道。

通过上述技术方案，第一污泥回流管道的设置可以使好氧沉淀池中的污泥回流到好氧池内，以保证好氧池内的活性污泥的量，同时也保证好氧池内的微生物浓度，保证好氧池的处理速度。同时缺氧池和缺氧沉定池之间也设置有第二污泥回流管道也可以起到相同的作用。

优选的，所述好氧池内设置曝气器，曝气器包括进气口和设置在进气口上方的倒锥形分散器，进气口下端设置有进气口，近气头侧面均布有出气口，分散器外表面上还设置有用于对出气口上喷出的气泡进行细化的多排凸齿，凸齿沿分散器表面圆周均布。

通过上述技术方案，当外界空气通过进气口通入进气口后，空气可以从进气口侧面的出气口上喷出，然后向上运动与分散器表面接触，由于分散器表面嗓子有凸齿，当气泡和凸齿接触时凸齿可以使气泡分裂，使其变小以增加和废水之间的接触面积。该种曝气器使用时曝气效果较好，能较好地提高通入好氧池内的空气与废水之间的接触面积，提高好氧池内的溶解氧的量，以利于好氧池内的好氧生物对废水的氧化分解作用。

优选的，所述曝气器上方设置有锥台形的导流板。

通过上述技术方案，导流板的设置可以增加好氧池内的废水的流动，使好氧池内各处均能较好的与曝气器上喷出的空气得到较好的接触，时好氧池内部的风水的溶解氧量较为均匀。

优选的，所述厌氧水解池内挂设有组合填料。

通过上述技术方案，组合填料的设置可以为微生物提供较好的附着物，一方面促进微生物的繁殖与生长，避免在使用过程中由于废水的流动导致微生物被带走，同时组合填料的设置还能增大微生物与废水之间的接触面积，以使废水得到更好的降解。

优选的，所述厌氧水解池的进水口设置在厌氧水解池下部，厌氧水解池的出水口设置在厌氧水解池上端。

通过上述技术方案，废水流动时更加均匀，产生的扰动更小，可以减少对组合填料中的微生物产生的冲击。

优选的，所述污泥池和臭氧氧化池之间设置有压滤机及中间水池，污泥池中的活性污泥和废水通过压滤机进行固液分离后滤液进入中间水池然后再进入臭氧氧化池。

通过上述技术方案，压滤机的设置可以较好地对污泥池中的泥水混合物进行固液分离。使废水中的不溶物被滤出，然后进行集中处理，而滤出的滤液经过中间水池的收集然后进入厌氧氧化池。固体有机废物的处理相对简单，在对废水进行后期处理之前将其中的不溶有机物滤出可以提高后期废水处理的效果，减少废水处理的时间。

优选的，所述好氧沉淀池后方设置有CMF超滤膜系统。

通过上述技术方案，超滤系统的设置可以进一步去除废水中的悬浮物质、和微生物，一方面提高排出废水的清洁度，另一方面避免混杂在废水中的大量微生物被排出该系统。

附图说明

图1为实施例整体的结构示意图；

图2为厌氧水解池的结构示意图；

图3为好氧池的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图。

附图标记：1、厌氧池；2、进水口；3、出水口；4、组合填料；5、好氧池；6、导流板；7、曝气器；71、进气口；711、出气口；72、分散器；721、凸齿；8、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种高浓度胶粘剂有机废水处理系统，包括调节池，从粘胶剂生产车间排出的高浓度胶粘剂有机废水先进入到调节池内，在调节池内对废水进行搅拌以使废水各处的浓度达到较为均匀的状态。在此同时对废水的PH值进行调节，以使废水的PH值处在弱酸或者弱碱状态。然后将处理后的废水通入污泥池，与放置在污泥池内的活性污泥混合。由于此时废水处于弱酸或者弱碱状态，不会对活性污泥中的微生物产生较强的刺激，导致微生物含量减少。废水在污泥池中和活性污泥混合，废水和活性污泥中的微生物进行充分的接触，废水中的有机物可以得到一定的程度的分解，同时废水中混合的一些不溶物可以和活性污泥结合产生沉淀，以减少废水中整体含有的有机物的含量，减少后期的降解难度。在废水和活性污泥进行混合后可以向污泥池中添加絮凝剂，以促进活性污泥的沉淀。

当废水产生一定的沉淀后，可以将废水和活性污泥一起通过压滤机进行过滤，以实现固液分离。压滤过程中产生的滤液收集入中间水池，留在压滤机中的干渣进行集中回收处理。对于废水中的不溶物，过滤出来进行处理相对于使其混合在废水中进行处理更加方便，同时处理费用也更少。

当废水进入中间水池后再将废水通入臭氧氧化池。臭氧氧化池内通有臭氧。臭氧具有较强的氧化性，通过臭氧氧化作用及发生的一系列自由基系列化反应，使废水中难降解的有机物开环、断链，解除废水毒性、提高废水的可生化性，为下一步生化处理创造条件。然后再使废水通入厌氧水解池，废水在厌氧水解池中由兼性微生物在无氧的环境条件下，微生物通过释放胞外自由酶（水解酶）或连接在细胞壁上的固定酶来完成生物催化氧化反应，把大分子有机物水解断裂成小分子有机物，并进一步把这些小分子有机物转变成有机酸，将废水中的非溶解态有机物转变为溶解态的有机物，将难生物降解物质转变为易生物降解物质，在降低废水COD值的同时提高了废水的可生化性，为下一步进行好氧生化处理提供了良好的条件。臭氧氧化池内还设置有不锈钢细化器，不锈钢具有较好的抗氧化性，在于臭氧接触时不会被严重氧化，就有较好的使用寿命。

如图2所示，经过臭氧氧化池的废水再通过管道从厌氧水解池下部的进水口2输入到厌氧水解池内，然后从厌氧水解池上部的出水口3。厌氧水解池内壁上挂设有组合填料4。组合填料4的设置可以为厌氧水解池内的微生物提供附着物，一方面促进微生物的繁殖与生长，避免在使用过程中由于废水的流动导致微生物被带走，同时组合填料4的设置还能增大微生物与废水之间的接触面积，以使废水得到更好的降解。

当废水从厌氧水解池上部出水口3流出后，将其导入到缺氧池内进行进一步处理，缺氧池内也设置有活性污泥，以对废水进行进一步分解。同时缺氧池后方还设置有缺氧沉淀池，以对流出缺氧池的活性污泥和废水进行分离，同时缺氧沉淀池和缺氧池之间还设置有第二污泥回流管道，以使缺氧沉定池内的活性污泥能够回流到缺氧池内，保证缺氧池内的活性污泥的量。

如图3所示，当废水经过缺氧沉淀池后流入好氧池5，好氧池5内也设置有活性污泥，好氧池5后方也设置有好氧沉淀池，好氧沉定池和好氧池5之间设置有第一污泥回流管道，以时好氧池5内的活性污泥的量得到保持。第一污泥回流管道和第二污泥回流管道均通过排污管连通污泥池,以将缺氧池和好氧池5内多出的污泥进行回流,使其进入污泥池得到收集、处理。同时好氧池5内还设置有曝气器7。如图4所示，曝气器7包括一个圆柱形的进气口71，进气口71下端面上设置有进气口71，其侧面设置有出气口711，进气口71上方设置有倒锥形的分散器72，分散器72外表面上设置有对出气口711上喷出的气泡进行细化的多排凸齿721，凸齿721沿分散器72表面圆周均布。当外界的空气进入进气口71然后从出气口711喷出后，会在水的浮力作用下向上运动，当气泡碰到凸齿721时会被凸齿721分割，从而分裂成更加细小的气泡。这样可以增加废水和气泡之间的接触面积，使气泡中的氧气尽可能多的溶解在废水中，增加废水中的溶解氧量。使废水中的有机物得到尽可能充分的氧化分解。同时曝气器7上方还设置有锥台形的导流板6。导流板6通过固定杆8固定在好氧池5内，导流板6上端低于液面，导流板6可以增加好氧池5内的废水流动。由于气泡受到浮力作用会向上方运动，气泡运动的同时会带动废水流动，导流板6的设置可以使导流板6内的废水向上流动，从而将好氧池5底部边缘的废水带入曝气器7旁边，以使其和空气得到充分接触。

好氧沉淀池后方还设置有CMF超滤膜系统，对经过处理后的废水进行进一步过滤，以去除废水中的悬浮物质和细菌，以提高排放水的质量。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种高浓度胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：包括调节池、污泥池、臭氧氧化池、厌氧水解池、缺氧池、好氧池(5)、好氧沉淀池，废水通过设置在各池之间的管道依次流过，污泥池内设置有对废水进行处理的活性污泥，臭氧氧化池内通有臭氧。

2.根据权利要求1所述的高浓度胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：所述缺氧池和好氧池(5)内均设置有活性污泥。

3.根据权利要求2所述的高浓度胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：缺氧池后设置有缺氧沉淀池，好氧池(5)后设置有好氧沉淀池。

4.根据权利要求3所述的高浓度胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：所述好氧池(5)和好氧沉淀池之间设置有第一污泥回流管道，缺氧池和缺氧沉淀池之间设置有第二污泥回流管道。

5.根据权利要求1所述的高浓度胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：所述好氧池(5)内设置曝气器(7)，曝气器(7)包括进气口（71）和设置在进气口（71）上方的倒锥形分散器(72)，进气口（71）下端设置有进气口(71)，近气头侧面均布有出气口(711)，分散器(72)外表面上还设置有用于对出气口(711)上喷出的气泡进行细化的多排凸齿(721)，凸齿(721)沿分散器(72)表面圆周均布。

6.根据权利要求5所述的高浓度胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：所述曝气器(7)上方设置有锥台形的导流板(6)。

7.根据权利要求1所述的高浓度胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：所述厌氧水解池内挂设有组合填料(4)。

8.根据权利要求7所述的高浓度胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：所述厌氧水解池的进水口(2)设置在厌氧水解池下部，厌氧水解池的出水口(3)设置在厌氧水解池上端。

9.根据权利要求1所述的高浓度胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：所述污泥池和臭氧氧化池之间设置有压滤机及中间水池，污泥池中的活性污泥和废水通过压滤机进行固液分离后滤液进入中间水池然后再进入臭氧氧化池。

10.根据权利要求1所述的高浓度胶粘剂有机废水处理系统，其特征是：所述好氧沉淀池后方设置有超滤系统。