CN206108121U - 用于仓库互产线的smt物料小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于仓库互产线的SMT物料小车，所述SMT物料小车包括物料架、多块层板和若干个物料卡槽，所述多块层板分层地设置在所述物料架内，所述若干个物料卡槽相平行地排布在所述多块层板上，并在层板的两侧均设置有物料卡槽，所述SMT物料小车底部设置有滚轮，在所述SMT物料小车的停放处设置有用于锁止限制其移动的限位装置。本实用新型所提供的SMT物料小车，其整体结构简单，具有若干个物料卡槽所构成的物料储位，能够将物料进行分类安放，且物料小车的安放是固定在仓库或者码头中的固定架上的，能够实现物料小车的整体移动和更换，节约备料时间，提高备料效率。

Description

用于仓库互产线的SMT物料小车

技术领域

本实用新型涉及物料货架，特别是涉及一种用于仓库互产线的SMT物料小车。

背景技术

在电子贴装工厂中，对于不同种类的电子产品，需要设计各种不同型号或标准的物料，种类繁多，因此需对其进行分类储存，便于取用。

但是在现有的电子工厂内通常只是采用物料货架将物料集中保存，归纳收集较为粗糙，造成在取用时需投入大量的人力来对物料进行查找、分拣、存放等，同时还浪费了很多的时间，工作效率差。除此之外，由于货架是固定的，无法循环交替地来使用，更通俗点说就是备货周期长，如能实现货架的可移动，即可在物料被使用到一定阶段后直接更换满物料货架，实现货架的更替即可实现物料的更新，那就能够大大提高工作效率。

因此，急需一种新型的收纳轨迹表面贴装技术（SMT）用的物料小车来克服上述技术问题。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种用于仓库互产线的SMT物料小车，其结构简单，物料分类明确，能够有效提高工作效率。

本实用新型的技术方案是：一种用于仓库互产线的SMT物料小车，所述SMT物料小车包括物料架、多块层板和若干个物料卡槽，所述多块层板分层地设置在所述物料架内，所述若干个物料卡槽相平行地排布在所述多块层板上，并在层板的两侧均设置有物料卡槽，所述SMT物料小车底部设置有滚轮，在所述SMT物料小车的停放处设置有用于锁止限制其移动的限位装置。

进一步，所述限位装置包括固定架，所述固定架上设有锁止装置，所述物料架贴合所述固定架放置，所述锁止装置锁止进而固定连接所述物料架与所述固定架。

进一步地，每个物料卡槽上设有用于放置物料的置物架。

更进一步，在所述若干个物料卡槽中，间隔地设置有垫块，构成高低交错的物料储位。

进一步地，在每块层板上，对应所述每个物料卡槽的位置设置有一个LED灯，所述LED灯与中控电脑相连，所述LED灯的工作受所述中控电脑控制。

本实用新型的优点是：

本实用新型所提供的SMT物料小车，其整体结构简单，具有若干个物料卡槽所构成的物料储位，能够将物料进行分类安放，且通过LED灯的标识能够很容易地找到物料，提高工作效率。

本实用新型一个进一步的目的是要使得物料货架实现可移动，便于整体更换，提高备料效率，进而提高整体工作效率。由于本实用新型采用的是物料小车，且物料小车的安放是固定在仓库或者码头中的固定架上的，故能够实现物料小车的整体移动和更换，节约备料时间，提高备料效率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是根据本实用新型一个实施例的SMT物料小车固定在固定架上的主视结构示意图。

其中：1、物料架；2、层板；3、物料卡槽；4、滚轮；5、固定架；6、固定架横杆；7、锁止装置；8、垫块；9、置物架。

具体实施方式

实施例：图1是根据本实用新型一个实施例的SMT物料小车的结构示意图。如图1所示，所述SMT物料小车一般性地可包括物料架1、多块层板2和若干个物料卡槽3，所述多块层板2分层地设置在所述物料架1内，所述若干个物料卡槽3相平行地排布在所述多块层板2上，并在层板2的两侧均设置有物料卡槽3，所述SMT物料小车底部设置有滚轮4，在所述SMT物料小车的停放处设置有用于锁止限制其移动的限位装置。

在本实施例中，所述SMT物料小车包括五块层板2，相平行地设置在所述物料架1内，构成五层放置物料的储位层，在每块层板2上的一侧又有60个构成物料储位的物料卡槽3，两侧共有120个物料储位，这样，本实施例中的SMT物料小车就具有了600个物料储位。可以理解的是，这样所构成的货架，不但结构简单，且物料排布均匀，物料储位多且便于查找，收放均方便，大大提高物料的取用效率。

为了防止其滑动造成物料损坏或者人员安全隐患，需要将物料小车固定在码头或者仓库中，所采用的所述限位装置一般采用固定架5，并且在所述固定架5上设有锁止装置7，所述物料架1贴合所述固定架5放置，所述锁止装置7锁止进而固定连接所述物料架1与所述固定架5。在本实施例中，固定架5具有对应每一层板2设置的横板6，锁止装置7设置在横杆6上，物料架1贴合固定架5，层板2正对着横板6，锁止装置7固定连接横杆6与所述层板2，实现固定架5与所述物料架1之间的固定。

可以理解的是，在一物料小车待取用时，另一物料小车可以用于备料，在前一物料小车的物料被取用至一定量后，释放该物料小车，将另一备好料的物料小车移动至固定架5并锁止固定，即可实现物料小车的整体更替，能够实现物料小车的整体移动和更换，节约备料时间，提高备料效率，进而提高整个产线的生产效率。

为了物料在物料卡槽3内能够可靠放置，防止歪斜，在每个物料卡槽3上设有用于放置物料的置物架9。

为了取用方便，在所述若干个物料卡槽3中，间隔地设置有垫块8，构成高低交错的物料储位。这样就构成了高低上下交错方式放置物料的放置方式，一是便于分辨核对物料种类，二是便于物料的人工或机械取料。

进一步地，在每块层板2上，对应所述每个物料卡槽3的位置设置有一个LED灯，所述LED灯与中控电脑相连，所述LED灯的工作受所述中控电脑控制。

除此之外，发明人认为还可采用数字标识标记每个储位，并在相邻的储位标签上采用不同的颜色予以区分，进而更好地将相邻储位物料进行分隔标识，提高效率。

总的说来，本实用新型实施例所提供的SMT物料小车，其整体结构简单，具有若干个物料卡槽3所构成的物料储位，能够将物料进行分类安放，且通过LED灯的标识能够很容易地找到物料，提高工作效率。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于仓库互产线的SMT物料小车，其特征在于，所述SMT物料小车包括物料架、多块层板和若干个物料卡槽，所述多块层板分层地设置在所述物料架内，所述若干个物料卡槽相平行地排布在所述多块层板上，并在层板的两侧均设置有物料卡槽，所述SMT物料小车底部设置有滚轮，在所述SMT物料小车的停放处设置有用于锁止限制其移动的限位装置。

2.根据权利要求1所述的用于仓库互产线的SMT物料小车，其特征在于，所述限位装置包括固定架，所述固定架上设有锁止装置，所述物料架贴合所述固定架放置，所述锁止装置锁止进而固定连接所述物料架与所述固定架。

3.根据权利要求1所述的用于仓库互产线的SMT物料小车，其特征在于，每个物料卡槽上设有用于放置物料的置物架。

4.根据权利要求3所述的用于仓库互产线的SMT物料小车，其特征在于，在所述若干个物料卡槽中，间隔地设置有垫块，构成高低交错的物料储位。

5.根据权利要求3或4所述的用于仓库互产线的SMT物料小车，其特征在于，在每块层板上，对应所述每个物料卡槽的位置设置有一个LED灯，所述LED灯与中控电脑相连，所述LED灯的工作受所述中控电脑控制。