CN206107943U - 分体式内爆防伪瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式内爆防伪瓶盖，其包括上外盖、环套在瓶嘴上的下外盖和可插入瓶嘴内的倒酒器，下外盖内插装有与瓶嘴上的环槽配合从而保证下外盖固定在瓶嘴上的防脱卡盘，下外盖内卡装有可与瓶嘴外壁上的防转齿配合从而防止其转动的防转齿圈，倒酒器的外部紧密套装有内密封盖，下外盖的上部圆周面上设有可拉断的防伪压片，所述上外盖的内壁上卡装有当防伪瓶盖整体装入瓶嘴后内侧与内密封盖相互卡紧、外侧与防伪压片内边缘相抵以及旋拧打开上外盖时提拉内密封盖、拉断防伪压片的提拉套筒，防转齿圈的上部设有压靠在瓶嘴上表面上的内缩压台，提拉套筒与防转齿圈的上端螺接。本实用新型具有密封效果好和防伪效果好的优点效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分体式内爆防伪瓶盖。
背景技术
白酒的盛装一般采用玻璃瓶或瓷瓶，尤其是中高档白酒，大多使用瓷瓶进行包装。为了防止假冒伪劣产品的出现，白酒生产厂家对瓷瓶的包装采用防伪式包装，现有的防伪式包装主要针对瓷瓶的瓶嘴处进行设计，即通过防伪瓶盖盖装在瓶嘴上，从而达到防伪的目的。目前市场上使用的防伪瓶盖主要有两种，一种是将瓶盖设计成两体结构，即通过旋拧瓶盖后，瓶盖分离成两体，无法再次使用，这种结构的缺点在于，很难做到彻底防伪，仍然可以通过瓶嘴向瓶体内注入白酒，只需重新更换瓶盖进行压盖即可，并且这种防伪瓶盖存在密封不严的现象；另一种防伪瓶盖的设计是将瓶盖卡死在瓶嘴上，并且在瓶嘴或瓶盖上设有撬断部，即通过将瓶体或瓶盖破坏从而达到防伪的目的，这种结构的缺点在于，由于开启白酒时，需要将瓶嘴或瓶盖撬断，因而容易对开启者带来危险，并且撬断的过程中难免会出现破裂残渣，对饮用者也具有一定的风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种密封效果好和防伪效果好的分体式内爆防伪瓶盖。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的分体式内爆防伪瓶盖，包括上外盖、环套在瓶嘴上的下外盖和可插入瓶嘴内的倒酒器，下外盖内插装有与瓶嘴上的环槽配合从而保证下外盖固定在瓶嘴上的防脱卡盘，下外盖内卡装有可与瓶嘴外壁上的防转齿配合从而防止其转动的防转齿圈，其结构特点是：所述倒酒器的外部紧密套装有内密封盖，下外盖的上部圆周面上设有可拉断的防伪压片，所述上外盖的内壁上卡装有当防伪瓶盖整体装入瓶嘴后内侧与内密封盖相互卡紧、外侧与防伪压片内边缘相抵以及旋拧打开上外盖时提拉内密封盖、拉断防伪压片的提拉套筒，所述防转齿圈的上部设有压靠在瓶嘴上表面上的内缩压台，提拉套筒与防转齿圈的上端螺接。
所述内密封盖的顶部设有环台，环台的外圆周表面自下向上渐缩，所述提拉套筒的上部设有向下伸出的插套，插套的底部设有环勾，环勾的外表面与环台外圆周表面相适应且自下而上渐扩，提拉套筒的下部设有可与防伪压片内表面相抵的提拉环台。
所述防伪压片设置多片且环布在下外盖的上部圆周面上，防伪压片与下外盖的连接部位设置撕裂线。
所述防脱卡盘上环布有伸入瓶嘴上的环槽中且倾斜上伸的多个止退卡爪，，所述下外盖的内壁上设有顶靠住防脱卡盘下底面的顶靠环台。
所述防转齿圈内壁上环布有与防转齿啮合的防转凸齿。
所述倒酒器包括连为一体的流酒嘴和引流空心塞，流酒嘴上部设有向上伸出且与内密封盖的下部紧密配合的环凸沿，流酒嘴的上部还设有向上突出且环布的多道支撑筋，支撑筋的顶部连接有封堵盖，相邻支撑筋之间的间隙为流酒口，引流空心塞上设有伸入瓶嘴中且外周面与瓶嘴内腔密封配合的下塞筒和压靠在瓶嘴上的环唇，所述内缩压台压靠在环唇上。
采用上述结构后，下外盖通过防脱卡盘与瓶嘴上的环槽配合以及内缩压台与瓶嘴上表面的配合从而固定下外盖的上下位置，并且下外盖通过防转齿圈与瓶嘴外壁上的防转齿配合使其整体不再沿瓶体轴线转动，通过内密封盖将倒酒器的顶部和外部密封，可防止白酒流入到瓶盖的配合中，实现了完全密封的目的，当防伪瓶盖整体装入瓶嘴后提拉套筒内侧与内密封盖相互卡紧、外侧与防伪压片内边缘相抵，旋拧打开上外盖时提拉套筒可提拉内密封盖、拉断防伪压片，即打开密封，同时破坏下外盖，达到有效防伪的目的。
综上所述，本实用新型具有密封效果好和防伪效果好的优点效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1是瓶嘴的结构示意图；
图2是本实用新型一种实施例安装在瓶嘴上的结构示意图；
图3是图2中实施例的示意图；
图4是内密封盖连在倒酒器上的结构示意图；
图5是上外盖和下外盖连接的结构示意图；
图6是上外盖和下外盖配装时的示意图；
图7是图2中实施例装配在瓶嘴上时的示意图。
具体实施方式
如附图1所示，现有瓶体的瓶嘴11上设有两道环凸台12，下部的环凸台12的外表面设置了沿环凸台环布且间隔设置的多组防错位齿13，每组防错位齿13由多个竖向间隔设置的突筋组成，两道环凸台12之间设有环槽14。
如附图2所示，本实用新型提供的一种实施例安装在上述瓶体的瓶嘴上，如图2和图3所示，该分体式内爆防伪瓶盖包括上外盖2、环套在瓶嘴上的下外盖1和可插入瓶嘴内的倒酒器3，下外盖1内插装有与瓶嘴11上的环台配合从而保证下外盖固定在瓶嘴上的防脱卡盘10，所述防脱卡盘10上环布有伸入瓶嘴上的环槽中且倾斜上伸的多个止退卡爪8，所述下外盖1的内壁上设有顶靠住防脱卡盘10下底面的顶靠环台20，下外盖1内卡装有可与瓶嘴外壁上的防转齿配合从而防止其转动的防转齿圈4，所述防转齿圈4内壁上环布有与所述防转齿啮合的防转凸齿9，所述倒酒器3的外部紧密套装有内密封盖5，下外盖1的上部圆周面上设有可拉断的防伪压片7，所述防伪压片7设置多片且环布在下外盖1的上部圆周面上，防伪压片7与下外盖1的连接部位设置撕裂线，该撕裂线可以为由压痕形成的撕裂槽，也可以为间断连接的多个连接柱，其目的是，当防伪压片受到外力提拉时，防伪压片会与下外盖1断裂，所述上外盖2的内壁上卡装有当防伪瓶盖整体装入瓶嘴后内侧与内密封盖5相互卡紧、外侧与防伪压片内边缘相抵以及旋拧打开上外盖时提拉内密封盖5、拉断防伪压片7的提拉套筒6，内密封盖5的顶部设有环台51，环台的外圆周表面自下向上渐缩，所述提拉套筒6的上部设有向下伸出的插套61，插套61的底部设有环勾62，环勾62的外表面与环台外圆周表面相适应且自下而上渐扩，提拉套筒6的下部设有可与防伪压片7内表面相抵的提拉环台63，所述防转齿圈4的上部设有压靠在瓶嘴上表面上的内缩压台41，提拉套筒6与防转齿圈4的上端螺接。
如图2、图3和图4所示，所述倒酒器3包括连为一体的流酒嘴31和引流空心塞32，引流空心塞32上部设有向上伸出且与内密封盖5的下部紧密配合的环凸沿33，流酒嘴31的上部还设有向上突出且环布的多道支撑筋，支撑筋的顶部连接有封堵盖34，相邻支撑筋之间的间隙为流酒口，这种流酒口的设置会有效防止二次注酒，起到防伪作用，引流空心塞32上设有伸入瓶嘴中且外周面与瓶嘴内腔密封配合的下塞筒和压靠在瓶嘴上的环唇35，所述内缩压台41压靠在环唇上，即环唇位于内缩压台41与瓶嘴的上表面之间，防转齿圈4卡装在下外盖上，下外盖可将该倒酒器压住且密封。
如图5和图6所示，上外盖2与下外盖1配装时，先将提拉套筒6与防转齿圈4螺接在一起形成内组件，内组件一起自下外盖的下方插入，直至防转齿圈4上方的卡齿与下外盖内壁上方的卡齿啮合，从而使上述内组件与下外盖连为一体，再将上外盖2压装提拉套筒6的外表面上，上外盖2的内壁与提拉套筒6的外壁皆设置凸起，从而使两者的套装更加紧固，将防脱卡盘10自下外盖的下部插入，插入后，防脱卡盘10的底部会落靠在顶靠环台20上、其上部与防转齿圈4和下外盖卡齿啮合部相抵，从而限定了防脱卡盘10的上下位置，为其整体配装做好准备，上述防脱卡盘和上外盖的配装顺序可根据实际的生产要求变换次序。
如图2、图3和图7所示，本实用新型配装在瓶嘴上时，先将倒酒器3插装在瓶嘴中，即引流空心塞32的下端伸入瓶嘴中且引流空心塞32的下部外表面与瓶嘴的内壁贴合，环唇35压靠在瓶嘴上，再将配装后的上外盖和下外盖整体自瓶嘴上方压下，压下的过程中，提拉套筒6的环勾62和内密封盖5的环台51在接触时，由于上述两者设置了相应的渐缩面和渐扩面，两者稍微变形一下即可实现环勾62勾在环台51的下环面上，同时压装后，止退卡爪8伸入瓶嘴上的环槽中，防转凸齿9与所述防转齿啮合，内缩压台41压靠在环唇上，通过上述过程可以看出，通过防脱卡盘10的下部抵靠在顶靠环台20上、上部顶靠在环槽中，从而限定下外盖的上下位置，同时，防转凸齿9与防转齿的啮合可使下外盖整体不再转动，内密封盖5封住出酒口，起到有效密封的作用。当需要开启防伪瓶盖时，旋拧上外盖，上外盖带动提拉套筒6向上运动的同时，提拉套筒6下部的提拉环台63将防伪压片7与下外盖断裂，提拉套筒将内密封盖5提拉使之脱离倒酒器，接触密封的同时，破坏了下外盖，起到防伪作用。
以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种分体式内爆防伪瓶盖，包括上外盖（2）、环套在瓶嘴（11）上的下外盖（1）和可插入瓶嘴内的倒酒器（3），下外盖（1）内插装有与瓶嘴（11）上的环台配合从而保证下外盖固定在瓶嘴上的防脱卡盘（10），下外盖（1）内卡装有可与瓶嘴外壁上的防转齿配合从而防止其转动的防转齿圈（4），其特征是：所述倒酒器（3）的外部紧密套装有内密封盖（5），下外盖（1）的上部圆周面上设有可拉断的防伪压片（7），所述上外盖（2）的内壁上卡装有当防伪瓶盖整体装入瓶嘴后内侧与内密封盖（5）相互卡紧、外侧与防伪压片内边缘相抵以及旋拧打开上外盖时提拉内密封盖（5）、拉断防伪压片（7）的提拉套筒（6），所述防转齿圈（4）的上部设有压靠在瓶嘴上表面上的内缩压台（41），提拉套筒（6）与防转齿圈（4）的上端螺接。
2.如权利要求1所述的分体式内爆防伪瓶盖，其特征是：所述内密封盖（5）的顶部设有环台（51），环台的外圆周表面自下向上渐缩，所述提拉套筒（6）的上部设有向下伸出的插套（61），插套（61）的底部设有环勾（62），环勾（62）的外表面与环台外圆周表面相适应且自下而上渐扩，提拉套筒（6）的下部设有可与防伪压片（7）内表面相抵的提拉环台（63）。
3.如权利要求1所述的分体式内爆防伪瓶盖，其特征是：所述防伪压片（7）设置多片且环布在下外盖（1）的上部圆周面上，防伪压片（7）与下外盖（1）的连接部位设置撕裂线。
4.如权利要求1所述的分体式内爆防伪瓶盖，其特征是：所述防脱卡盘（10）上环布有伸入瓶嘴上的环槽中且倾斜上伸的多个止退卡爪（8），所述下外盖（1）的内壁上设有顶靠住防脱卡盘（10）下底面的顶靠环台（20）。
5.如权利要求1所述的分体式内爆防伪瓶盖，其特征是：所述防转齿圈（4）内壁上环布有与所述防转齿啮合的防转凸齿。
6.如权利要求1-5中任一项所述的分体式内爆防伪瓶盖，其特征是：所述倒酒器（3）包括连为一体的流酒嘴（31）和引流空心塞（32），引流空心塞（32）上部设有向上伸出且与内密封盖（5）的下部紧密配合的环凸沿（33），流酒嘴（31）的上部还设有向上突出且环布的多道支撑筋，支撑筋的顶部连接有封堵盖，相邻支撑筋之间的间隙为流酒口，引流空心塞（32）上设有伸入瓶嘴中且外周面与瓶嘴内腔密封配合的下塞筒和压靠在瓶嘴上的环唇（35），所述内缩压台（41）压靠在环唇上。
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