CN206107679U - 一种盒体打包输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盒体打包输送装置，旨在提供一种具有结构简单、包装效率高、实用性强、适用范围广等优点的盒体打包输送装置，其技术方案要点是包括机架和安装在机架上的输送带，所述机架上输送带的两侧设有挡料板、安装在挡料板上的格挡组件以及固定在挡料板的内壁上的导料组件，所述导料组件包括导杆以及将导杆固定安装在挡料板内壁上的固定件，所述格挡组件包括架设在输送带上方的固定架、安装在固定架上的气缸以及与气缸固定连接且在两挡料板之间上下运动的格挡板。

Description

一种盒体打包输送装置

技术领域

本实用新型涉及包装加工设备领域，特别涉及一种盒体打包输送装置。

背景技术

现在，各种各样的商品都需要包装盒包装，在工厂生产铝或纸制的盒体（例如饭盒）等物品时，由于盒体内部均为空腔，因此在出厂时需要将其叠合在一起，计数，并打包。

目前，公告号为CN205293226U的中国专利公开了一种柱形纸容器打包装袋机用输送机构，它包括升降台、升降气缸、输送带、传动带、输送马达和马达底板，所述的升降台设于输送带边侧，所述的升降气缸连接于升降台的下部，所述的输送带通过传动带与输送马达连接，所述输送马达安装在马达底板上。

这种柱形纸容器打包装袋机用输送机构，虽然输送待包装的柱形纸容器如纸杯的效率高，并且还能把低处的柱形纸容器送向高处，但是在实际工作中，将盒体放置在运输带上逐个输送，在输送的过程中，往往出现由于输送带的宽度大于多个盒体叠合的高度，从而在输送过程中会发生偏移的问题，导致掉入至包装箱中后还需要人工将其摆正，导致装箱效率低、劳动强度大的问题，并且枯燥无味，大多工人干不长久，因此，需要在此基础上做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盒体打包输送装置，其具有结构简单、包装效率高、实用性强、适用范围广的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种盒体打包输送装置，包括机架和安装在机架上的输送带，所述机架上输送带的两侧设有挡料板、安装在挡料板上的格挡组件以及固定在挡料板的内壁上的导料组件，所述导料组件包括导杆以及将导杆固定安装在挡料板内壁上的固定件，所述格挡组件包括架设在输送带上方的固定架、安装在固定架上的气缸以及与气缸固定连接且在两挡料板之间上下运动的格挡板。

如此设置，在机架上安装了挡料板，并且在挡料板的内侧固定安装了导料组件，盒体在进过导料组件时，在导杆的作用下使得盒体在输送带上的活动宽度变小以适应盒体以端正的角度在输送带上滚动，有效的避免了盒体在输送带上出现偏移的问题，并且在导料组件末端安装有格挡组件，在实际生产工作中，安装每箱要打包盒体的数量进行格挡工作，每层放置盒体的数量不同，使得盒体在格挡组件的作用下将多个盒体排列在输送带上，使多个盒体贴合在一起一起滚动，进一步避免了现有技术在生产中由于单个在输送过程中会发生偏移导致打包不方便的问题，本实用新型具有结构简单、包装效率高、实用性强、适用范围广的优点。

进一步设置：所述固定件包括固定底座以及连接导杆和固定底座的调节丝杆，所述调节丝杆穿固定底座和挡料板且在延伸端设有调节转盘。

如此设置，将固定件设置由固定底座和调节丝杆组成，可以通过调节丝杆调节导杆之间的间距大小，方便适用不同大小的盒体要求以及打包规格的需求，并且在调节丝杆一端安装有调节转盘，方便使用者轻松的转动调节丝杆；调节丝杆在固定底座的作用下能有效的提高调节丝杆在挡料板上的平衡度，本设计结构强度高，并且操作简单，能大大的提高装置的实用性。

进一步设置：所述固定架上设有用于安装气缸的安装板 ，所述气缸与安装板滑动连接。

如此设置，方便调节气缸在固定架上的高度，从而能调节格挡板与输送带之间的最小间距，以适应规格大小不同的盒体需要，从而大大的提高了盒体打包输送装置的完整性。

进一步设置：所述安装板上还设有用于限制气缸在安装板上滑动的固定杆以及与固定杆相适配的安装槽，所述固定杆穿过安装槽插设于气缸且螺纹连接。

如此设置，通过固定杆与气缸螺纹连接的方式将气缸固定在安装板上，在实际使用中，只需要转动固定杆，调节固定杆在安装槽中的位置就能实现调节气缸在安装板上的位置，结构简单，并且操作简便。

进一步设置：所述固定杆和安装槽均至少设有两个。

如此设置，能进一步提高气缸在固定架上的结构强度和稳定系数，从而大大的提高气缸的使用寿命以及盒体打包输送装置的工作质量。

进一步设置：两侧所述挡料板上的导料组件对称设置，且导杆的进料端均向安装其本身的挡料板一侧弯曲，形成“儿”字形的输送通道。

如此设置，有效的避免盒体在运输的过程中被导杆磕坏的现象，同时适应盒体从进入端能够平稳的进入，同时不会出现被导杆卡住造成堵塞的问题，本设计大大的提高了盒体打包输送装置的实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在机架上安装了挡料板，并且在挡料板的内侧固定安装了导料组件，盒体在进过导料组件时，在导杆的作用下使得盒体在输送带上的活动宽度变小以适应盒体以端正的角度在输送带上滚动，有效的避免了盒体在输送带上出现偏移的问题，并且在导料组件末端安装有格挡组件，在实际生产工作中，安装每箱要打包盒体的数量进行格挡工作，每层放置盒体的数量不同，使得盒体在格挡组件的作用下将多个盒体排列在输送带上，使多个盒体贴合在一起一起滚动，进一步避免了现有技术在生产中由于单个在输送过程中会发生偏移导致打包不方便的问题，本实用新型具有结构简单、包装效率高、实用性强、适用范围广的优点。

附图说明

图1是盒体打包输送装置的立体结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的正视图。

图中，1、机架；2、输送带；3、挡料板；4、格挡组件；41、固定架；42、气缸；43、格挡板；44、安装板；5、导料组件；51、导杆；52、固定件 ；521、固定底座；522、调节丝杆；523、调节转盘；6、固定件；7、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种盒体打包输送装置，包括机架1和安装在机架1上的输送带2，机架1上输送带2的两侧设有挡料板3、安装在挡料板3上的格挡组件4以及固定在挡料板3的内壁上的导料组件5，导料组件5包括导杆51以及将导杆51固定安装在挡料板3内壁上的固定件52，格挡组件4包括架设在输送带2上方的固定架41、安装在固定架41上的气缸42以及与气缸42固定连接且在两挡料板3之间上下运动的格挡板43。

固定件52包括固定底座521以及连接导杆51和固定底座521的调节丝杆522，调节丝杆522穿固定底座521和挡料板3且在延伸端设有调节转盘523，将固定件52设置由固定底座521和调节丝杆522组成，可以通过调节丝杆522调节导杆51之间的间距大小，方便适用不同大小的盒体要求以及打包规格的需求，并且在调节丝杆522一端安装有调节转盘523，方便使用者轻松的转动调节丝杆522；调节丝杆522在固定底座521的作用下能有效的提高调节丝杆522在挡料板3上的平衡度，本设计结构强度高，并且操作简单，能大大的提高装置的实用性。

固定架41上设有用于安装气缸42的安装板44 ，气缸42与安装板44滑动连接，方便调节气缸42在固定架41上的高度，从而能调节格挡板43与输送带2之间的最小间距，以适应规格大小不同的盒体需要，从而大大的提高了盒体打包输送装置的完整性。

安装板44上还设有用于限制气缸42在安装板44上滑动的固定杆6以及与固定杆6相适配的安装槽7，固定杆6穿过安装槽7插设于气缸42且螺纹连接；通过固定杆6与气缸42螺纹连接的方式将气缸42固定在安装板44上，在实际使用中，只需要转动固定杆6，调节固定杆6在安装槽7中的位置就能实现调节气缸42在安装板44上的位置，结构简单，并且操作简便。

固定杆6和安装槽7均至少设有两个，能进一步提高气缸42在固定架41上的结构强度和稳定系数，从而大大的提高气缸42的使用寿命以及盒体打包输送装置的工作质量。

两侧挡料板3上的导料组件5对称设置，且导杆51的进料端均向安装其本身的挡料板3一侧弯曲，形成“儿”字形的输送通道；有效的避免盒体在运输的过程中被导杆51磕坏的现象，同时适应盒体从进入端能够平稳的进入，同时不会出现被导杆51卡住造成堵塞的问题，本设计大大的提高了盒体打包输送装置的实用性。

综上所述，本实用新型通过在机架1上安装了挡料板3，并且在挡料板3的内侧固定安装了导料组件5，盒体在进过导料组件5时，在导杆51的作用下使得盒体在输送带2上的活动宽度变小以适应盒体以端正的角度在输送带2上滚动，有效的避免了盒体在输送带2上出现偏移的问题，并且在导料组件5末端安装有格挡组件4，在实际生产工作中，安装每箱要打包盒体的数量进行格挡工作，每层放置盒体的数量不同，使得盒体在格挡组件4的作用下将多个盒体排列在输送带2上，使多个盒体贴合在一起一起滚动，进一步避免了现有技术在生产中由于单个在输送过程中会发生偏移导致打包不方便的问题，本实用新型具有结构简单、包装效率高、实用性强、适用范围广的优点。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种盒体打包输送装置，包括机架（1）和安装在机架（1）上的输送带（2），其特征在于：所述机架（1）上输送带（2）的两侧设有挡料板（3）、安装在挡料板（3）上的格挡组件（4）以及固定在挡料板（3）的内壁上的导料组件（5），所述导料组件（5）包括导杆（51）以及将导杆（51）固定安装在挡料板（3）内壁上的固定件（52），所述格挡组件（4）包括架设在输送带（2）上方的固定架（41）、安装在固定架（41）上的气缸（42）以及与气缸（42）固定连接且在两挡料板（3）之间上下运动的格挡板（43）。

2.根据权利要求1所述的盒体打包输送装置，其特征在于：所述固定件（52）包括固定底座（521）以及连接导杆（51）和固定底座（521）的调节丝杆（522），所述调节丝杆（522）穿固定底座（521）和挡料板（3）且在延伸端设有调节转盘（523）。

3.根据权利要求1所述的盒体打包输送装置，其特征在于：所述固定架（41）上设有用于安装气缸（42）的安装板（44），所述气缸（42）与安装板（44）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的盒体打包输送装置，其特征在于：所述安装板（44）上还设有用于限制气缸（42）在安装板（44）上滑动的固定杆（6）以及与固定杆（6）相适配的安装槽（7），所述固定杆（6）穿过安装槽（7）插设于气缸（42）且螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的盒体打包输送装置，其特征在于：所述固定杆（6）和安装槽（7）均至少设有两个。

6.根据权利要求1所述的盒体打包输送装置，其特征在于：两侧所述挡料板（3）上的导料组件（5）对称设置，且导杆（51）的进料端均向安装其本身的挡料板（3）一侧弯曲，形成“儿”字形的输送通道。