CN206106418U - 一种3d打印机打印头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机打印头，包括铝喉管、PEEK管和铜头。所述铝喉管通过螺纹与PEEK管连接，所述PEEK管通过螺纹与铜头连接。本实用新型通过使用一小段PEEK管隔断铜头和铝喉管之间的热量传递，既避免了使用单纯的铝喉管对散热器的需求，又通过使用一段铝喉管代替PEEK管，降低成本并有助于防止进料问题，同时兼容更软的打印线材。
Description
技术领域
本实用新型涉及三维成型的技术领域，特别是涉及一种基于FDM原理的3D打印机打印头。
背景技术
3D打印技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。3D打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件。熔融沉积造型(FDM)技术是3D打印技术中的一个主流技术，FDM技术是将CAD模型分为一层层极薄的截面，生成控制3D打印机喷嘴移动轨迹的二维几何信息。3D打印机加热头把热熔性材料(ABS树脂、尼龙、蜡等)加热到临界状态，呈现半流体性质，在计算机控制下，沿CAD确定的二维几何信息运动轨迹，喷头将半流动状态的材料挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层。当一层完毕后，通过垂直升降系统降下新形成层，进行固化。这样层层堆积粘结，自下而上形成该模型的三维实体。
应用FDM技术的3D打印机的关键问题之一是打印质量问题，影响打印质量的因素有很多，包括喷嘴形状、进料可控性等。不同的喷嘴形状对新成型的打印产品的热辐射效果不同，热辐射严重的会导致打印产品的表面粗糙、拉丝现象明显；进料可控性差导致出料不均匀，进而导致打印产品的表面不光滑，影响打印质量。所以，为提高打印质量，现在需要一种从结构上进行优化的3D打印机打印头。
发明内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种3D打印机打印头，能够使3D打印机的打印头进料顺畅，打印质量得到保证。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种3D打印机打印头，包括铝喉管、PEEK管、铜头，所述铝喉管通过螺纹与PEEK管连接，所述PEEK管通过螺纹与铜头连接。
进一步地，所述铝喉管内表面光滑，外表面中部沿圆周方向设有用于固定铝喉管的台阶槽，一端具有用于与PEEK管配合的第一外螺纹；第一外螺纹的端部具有用于防止溢料的工艺台阶。
进一步地，所述PEEK管内表面上部具有与铝喉管配合的第一内螺纹，内表面下部光滑，外表面中部沿圆周方向设有用于定位打印头的台阶，一端具有用于与铜头配合的第二外螺纹。
进一步地，所述铜头为中空结构，内部从上至下设有与PEEK管配合的第二内螺纹、用于导料的光滑通孔、用于导料的内锥面、用于出料的光滑小孔；所述铜头的外部底端设有用于减少喷嘴热辐射的外锥面。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过使用一小段PEEK管隔断铜头和铝喉管之间的热量传递，既避免了使用单纯的铝喉管对散热器的需求，又通过使用一段铝喉管代替PEEK管，降低成本并有助于防止进料问题，同时兼容更软的打印线材。
附图说明
图1是本实用新型3D打印机打印头的装配图；
图2是本实用新型3D打印机打印头的铝喉管结构图；
图3是本实用新型3D打印机打印头的PEEK管结构图，(a)为整体示意图图，(b)为剖视图；
图4是本实用新型3D打印机打印头的铜头结构图；
图中：1-铝喉管、2-PEEK管、3-铜头、101-台阶槽、102-第一外螺纹、103-工艺台阶、104-第一通孔、201-台阶、202-台阶轴、203-第二外螺纹、204-第二通孔、205-第一内螺纹、301-第二内螺纹、302-光滑通孔、303-外锥面、304-内锥面、305-光滑小孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，本实用新型的特征及优点将更加明显。
如图1所示，本实用新型提供的一种3D打印机打印头，包括铝喉管1、PEEK管2、铜头3，所述铝喉管1通过螺纹与PEEK管2连接，所述PEEK管2通过螺纹与铜头3连接。通过使用一小段PEEK管隔断铜头和铝喉管之间的热量传递，既避免了使用单纯的铝喉管对散热器的需求，又通过使用一段铝喉管代替PEEK管，降低成本并有助于防止进料问题，同时兼容更软的打印线材。
在本实用新型的第一个实施例中，如图2所示，所述铝喉管1内表面光滑(形成光滑的第一通孔104)，外表面中部沿圆周方向设有用于固定铝喉管1的台阶槽101，一端具有用于与PEEK管2配合的第一外螺纹102；第一外螺纹102的端部具有用于防止溢料的工艺台阶103。
在本实用新型的第二个实施例中，如图3所示，所述PEEK管2内表面上部具有与铝喉管1配合的第一内螺纹205，内表面下部光滑(形成光滑的第二通孔204)，外表面中部沿圆周方向设有用于定位打印头的台阶201，一端具有用于与铜头3配合的第二外螺纹203。
在本实用新型的第三个实施例中，如图4所示，所述铜头3为中空结构，内部从上至下设有与PEEK管2配合的第二内螺纹301、用于导料的光滑通孔302、用于导料的内锥面304、用于出料的光滑小孔305；所述铜头3的外部底端设有用于减少喷嘴热辐射的外锥面303。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种3D打印机打印头，其特征在于：包括铝喉管(1)、PEEK管(2)、铜头(3)，所述铝喉管(1)通过螺纹与PEEK管(2)连接，所述PEEK管(2)通过螺纹与铜头(3)连接；所述铝喉管(1)内表面光滑，外表面中部沿圆周方向设有用于固定铝喉管(1)的台阶槽(101)，一端具有用于与PEEK管(2)配合的第一外螺纹(102)；第一外螺纹(102)的端部具有用于防止溢料的工艺台阶(103)；所述PEEK管(2)内表面上部具有与铝喉管(1)配合的第一内螺纹(205)，内表面下部光滑，外表面中部沿圆周方向设有用于定位打印头的台阶(201)，一端具有用于与铜头(3)配合的第二外螺纹(203)；所述铜头(3)为中空结构，内部从上至下设有与PEEK管(2)配合的第二内螺纹(301)、用于导料的光滑通孔(302)、用于导料的内锥面(304)、用于出料的光滑小孔(305)；所述铜头(3)的外部底端设有用于减少喷嘴热辐射的外锥面(303)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620591274.7U CN206106418U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种3d打印机打印头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620591274.7U CN206106418U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种3d打印机打印头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206106418U true CN206106418U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58509708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620591274.7U Active CN206106418U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种3d打印机打印头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206106418U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107097409A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-08-29 | 贵州大学 | 一种振动压电喷头系统 |
| US11661521B2 (en) | 2019-12-17 | 2023-05-30 | Ticona Llc | Three-dimensional printing system employing a thermotropic liquid crystalline polymer |
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2016
- 2016-06-16 CN CN201620591274.7U patent/CN206106418U/zh active Active
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