CN205343816U - 一种3d打印机打印头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机打印头,包括PEEK、铜件、热敏电阻、加热棒、紧定螺钉、喷嘴,所述PEEK通过螺纹与铜件连接,所述热敏电阻和加热棒分别通过一颗紧定螺钉固定到铜件上,所述喷嘴通过螺纹固定到铜件上。所述PEEK中间有光滑通孔,包括工艺台阶、外螺纹、台阶轴、外倒角、内倒角。所述铜件包括外螺纹、通孔、盲孔、光滑通孔、外螺纹、台阶、台阶螺纹孔、螺纹孔。所述喷嘴截面呈六边形,包括内螺纹、台阶、圆孔、锥形孔、小孔、倒角。本实用新型通过将PEEK加长并弃用普遍使用的PTFE管,有助于防止材料溢出,兼容更软的打印线材,减少此处的装配工作量,同时将喷嘴设计为可单独拆装,有助于降低维护成本和维护工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及三维成型的技术领域,特别是涉及一种基于FDM原理的3D打印机打印头。
背景技术
3D打印技术,是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品。3D打印将三维实体变为若干个二维平面,通过对材料处理并逐层叠加进行生产,大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件。熔融沉积造型(FDM)技术是3D打印技术中的一个主流技术,FDM技术是将CAD模型分为一层层极薄的截面,生成控制3D打印机喷嘴移动轨迹的二维几何信息。3D打印机加热头把热熔性材料(ABS树脂、尼龙、蜡等)加热到临界状态,呈现半流体性质,在计算机控制下,沿CAD确定的二维几何信息运动轨迹,喷头将半流动状态的材料挤压出来,凝固形成轮廓形状的薄层。当一层完毕后,通过垂直升降系统降下新形成层,进行固化。这样层层堆积粘结,自下而上形成该模型的三维实体。
应用FDM技术的3D打印机的关键问题之一是打印质量问题,影响打印质量的因素有很多,包括喷嘴形状、进料可控性等。不同的喷嘴形状对新成型的打印产品的热辐射效果不同,热辐射严重的会导致打印产品的表面粗糙、拉丝现象明显;进料可控性差导致出料不均匀,进而导致打印产品的表面不光滑,影响打印质量。所以,为提高打印质量,现在需要一种从结构上进行优化的3D打印机打印头。
发明内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种3D打印机打印头,能够使3D打印机的打印头进料顺畅,打印质量得到保证。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种3D打印机打印头,包括PEEK、铜件、热敏电阻、加热棒、紧定螺钉、喷嘴,所述PEEK通过螺纹与铜件连接,所述热敏电阻和加热棒分别通过一颗紧定螺钉固定到铜件上,所述喷嘴通过螺纹固定到铜件上。
作为优选,所述PEEK中间有光滑通孔,包括用于防止溢料的工艺台阶;用于与铜件配合的外螺纹;用于固定PEEK的台阶轴;用于避位的外倒角;用于引导进料的内倒角。
作为优选,所述铜件包括用于配合PEEK的内螺纹;用于安装加热棒的通孔;用于安装热敏电阻的盲孔;用于进料的光滑通孔;用于配合喷嘴的外螺纹;用于防止溢料的台阶;用于固定加热棒的台阶螺纹孔;用于固定热敏电阻的螺纹孔。
作为优选,所述喷嘴包括用于组装使用的六边形形状;用于配合铜件的内螺纹;用于防止溢料的台阶;用于导料的圆孔;用于导料的锥形孔;用于出料的小孔;用于减少喷嘴热辐射的倒角。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在喷头处倒角,有助于降低喷头对成型产品的热辐射,提高产品的成型质量;同时通过加长PEEK,有效防止因溢料导致的打印失败,提高打印成功率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型3D打印机打印头的装配图;
图2是本实用新型3D打印机打印头的PEEK结构图;
图3是本实用新型3D打印机打印打印头的铜件结构图;
图4是本实用新型3D打印机打印打印头的喷嘴结构图;
图中:1-PEEK、2-铜件、3-热敏电阻、4-加热棒、5-紧定螺钉、6-喷嘴、101-光滑通孔、102-工艺台阶、103-外螺纹、104-台阶轴、105-外倒角、106-内倒角、201-内螺纹、202-通孔、203-盲孔、204-光滑通孔、205-外螺纹、206-台阶、207-台阶螺纹孔、208-螺纹孔、601-六边形形状、602-内螺纹、603-台阶、604-圆孔、605-锥形孔、606-小孔、607-倒角。
具体实施方式
参阅图1、图2和图3,本实用新型3D打印机打印头,包括PEEK1、铜件2、热敏电阻3、加热棒4、紧定螺钉5、喷嘴6,所述PEEK1通过螺纹与铜件2连接,所述热敏电阻3和加热棒4分别通过一颗紧定螺钉5固定到铜件2上,所述喷嘴6通过螺纹固定到铜件2上。
在本实用新型的一个实施例中,所述PEEK1中间有光滑通孔101,包括于防止溢料的工艺台阶102;用于与铜件配合的外螺纹103;用于固定PEEK的台阶轴104;用于避位的外倒角105;用于引导进料的内倒角106。其中外螺纹103位于PEEK底端,用于与铜件2的内螺纹201配合。
在本实用新型的一个实施例中,所述铜件包括用于配合PEEK1的内螺纹201、用于安装加热棒的通孔202;用于安装热敏电阻的盲孔203;用于进料的光滑通孔204;用于配合喷嘴的外螺纹205;用于防止溢料的台阶206;用于安装固定加热棒4的台阶螺纹孔207;用于安装固定热敏电阻3的螺纹孔208。所述加热棒4安装到通孔202中,通过一颗紧定螺钉5旋入台阶螺纹孔207中将加热棒4固定,所述热敏电阻3安装到盲孔203中,通过一颗紧定螺钉5旋入螺纹孔208中将热敏电阻3固定
在本实用新型的一个实施例中,所述喷嘴包括用于组装使用的六边形形状601;用于配合铜件的内螺纹602;用于防止溢料的台阶603;用于导料的圆孔604;用于导料的锥形孔605;用于出料的小孔606;用于减少喷嘴热辐射的倒角607。其中内螺纹602与铜件2的外螺纹205配合,实现喷嘴6与铜件2的组装。
本实用新型3D打印机打印头在工作过程中,由于在喷头处倒角,有效降低了喷头对成型产品的热辐射,提高了产品的成型质量;同时通过加长PEEK,有效防止因溢料导致的打印失败,提高了打印成功率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种3D打印机打印头,其特征在于:包括PEEK(1)、铜件(2)、热敏电阻(3)、加热棒(4)、紧定螺钉(5),喷嘴(6),所述PEEK(1)通过螺纹与铜件(2)连接,所述热敏电阻(3)和加热棒(4)分别通过一颗紧定螺钉(5)固定到铜件(2)上,所述喷嘴(6)通过螺纹固定到铜件(2)上。
2.如权利要求1所述的一种3D打印机打印头,其特征在于:所述PEEK(1)中间有光滑通孔(101),所述PEEK(1)包括一端有用于防止溢料的工艺台阶(102);
用于与铜件(2)配合的外螺纹(103);
用于固定PEEK(1)的台阶轴(104);
用于避位的外倒角(105);
用于引导进料的内倒角(106)。
3.如权利要求1或2所述的一种3D打印机打印头,其特征在于:所述铜件(2),包括
用于配合PEEK(1)的内螺纹(201);
用于安装加热棒(4)的通孔(202);
用于安装热敏电阻(3)的盲孔(203);
用于进料的光滑通孔(204);
用于配合喷嘴(6)的外螺纹(205);
用于防止溢料的台阶(206);
用于安装固定加热棒(4)的台阶螺纹孔(207);
用于安装固定热敏电阻(3)的螺纹孔(208)。
4.如权利要求1所述的一种3D打印机打印头,其特征在于:所述喷嘴(6),包括
用于组装使用的六边形截面(601);
用于配合铜件(2)的内螺纹(602);
用于防止溢料的台阶(603);
用于导料的圆孔(604);
用于导料的锥形孔(605);
用于出料的小孔(606);
用于减少喷嘴热辐射的倒角(607)。
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CN201520997733.7U CN205343816U (zh) | 2015-12-05 | 2015-12-05 | 一种3d打印机打印头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110238399A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-17 | 昆山金甲虫机器人技术有限公司 | 一种金属陶瓷复合材料增材制造装置及其生产方法 |
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2015
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