CN206104996U - 一种浮动偏心刀柄结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种浮动偏心刀柄结构，包括刀柄和接头，刀柄包括安装段和连接段，安装段设有安装通道，安装通道设有轴向对称的插入槽，插入槽的一端位于安装段的端面，另一端设有径向的卡嵌槽；安装段设有位于安装通道底端的侧壁上的止推螺丝，其安装口处设有至少三个浮动螺丝，浮动螺丝沿安装段的外侧径向均匀分布，且其自由端插入安装段的距离均相等；接头的头部设有一对定位销。刀柄的连接段是与机床主轴相配的莫氏柄规格，安装段与接头相匹配，采用轴孔间隙配合进行径向浮动，并通过定位销和止推螺丝轴向固定，便于安装及拆卸。且径向均匀分布的至少三个浮动螺丝，工作时，根据三点一共圆原理，刀具规则活动，保证了刀具与工件中心的对齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种浮动偏心刀柄结构。
背景技术
现有的刀柄能够很好的与主轴贴合，具有延长刀具使用寿命，反复装夹，精度高的优点。一般情况下，刀具固定在刀柄上，刀柄再与主轴安装，如果需使用不同规格的刀具，可更换刀柄上的刀具卸下更换，如果刀具与刀柄卡的较紧，会出现拆卸不易或对刀具有些许磨损的情况，造成刀具下次使用安装时过紧或过松，不利于刀具的长久使用。
普通刀柄加持刀具后，如更换刀具，由于零件孔已经粗加工，再装夹时孔的中心很难与刀具的中心保持一致，加工时很容易出现工件不合格的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种利于刀具与待加工工件中心对齐的浮动偏心刀柄结构。
为了实现上述目的，本实用新型提出一种浮动偏心刀柄结构，包括刀柄和用于安装刀具的接头；所述刀柄包括安装段和与机床主轴相配的连接段，所述安装段设有用于安装所述接头的安装通道，所述安装通道两侧设有轴向对称的插入槽，所述插入槽的一端贯通至所述安装段的端面，另一端设有径向的卡嵌槽；所述安装段设有一可伸缩的止推螺丝，且所述止推螺丝位于所述安装通道底端的侧壁上，当所述接头卡嵌固定在所述刀柄内时，所述止推螺丝的自由端能够抵住所述接头的端面；所述安装段的安装口处设有至少三个可伸缩的浮动螺丝，所述浮动螺丝沿安装段的外侧径向均匀分布，且所述浮动螺丝的自由端插入所述安装段的距离均相等；所述接头的头部设有一对能够通过所述插入槽嵌入所述卡嵌槽的定位销；所述接头插入所述刀柄内，并采用所述安装段与所述接头之间轴孔间隙的配合进行径向浮动，通过所述定位销和所述止推螺丝轴向固定。
进一步的，在所述的浮动偏心刀柄结构中，所述安装段与所述连接段之间设有一倒角α，且所述倒角α为45°。
进一步的，在所述的浮动偏心刀柄结构中，所述接头为带扁尾的莫氏锥度构造，所述接头在扁尾处设有拆卸孔。
进一步的，在所述的浮动偏心刀柄结构中，所述接头头部的端面设有一弧形槽口。
进一步的，在所述的浮动偏心刀柄结构中，所述弧形槽口的中心线与所述定位销的中心轴有一第一径向夹角γ，所述插入槽端面的中心线与所述止推螺丝的端面有一第二径向夹角ω，且所述第一径向夹角γ和所述第二径向夹角ω均为25°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：一种浮动偏心刀柄结构，其刀柄的连接段是与机床主轴相配的莫氏柄规格，其安装段与接头相匹配，接头在安装段内采用轴孔间隙配合进行径向浮动，并通过定位销和止推螺丝进行轴向固定，结构简单，便于安装及拆卸。同时，安装段开口处径向均匀分布有至少三个浮动螺丝，当刀具在工作时，接头能在刀柄的轴孔间隙中径向浮动，并随着刀具在加工工件中的工作位置进行偏心移动，根据三点一共圆原理，刀具能始终进行规则活动，保证了刀具与待加工工件中心的对齐。
附图说明
图1为本实用新型的浮动偏心刀柄结构的安装结构示意图；
图2为图1中接头的主视图；
图3为图2中接头的左视图；
图4为图1中浮动偏心刀柄的主视图；
图5为图4中浮动偏心刀柄的左视图；
图6为图4中浮动偏心刀柄的A-A剖面图。
具体实施方式
如图1至图6所示，本实用新型提出了一种浮动偏心刀柄结构，包括刀柄1和用于安装刀具的接头2；所述刀柄1包括安装段11和与机床主轴相配的连接段12，所述安装段11设有用于安装所述接头2的安装通道3，且安装时所述安装段11与所述接头2之间存在间隙，所述接头能够在所述安装通道3内进行径向浮动，所述安装通道3两侧设有轴向对称的插入槽111，所述插入槽111的一端贯通至所述安装段11的端面，另一端设有径向的卡嵌槽112，所述卡嵌槽112均位于所述插入槽111的一侧；所述安装段11设有一可伸缩的止推螺丝41，且所述止推螺丝41位于所述安装通道3底端的侧壁上，所述安装段11的安装口处设有至少三个可伸缩的浮动螺丝42，所述浮动螺丝42沿安装段11的外侧径向均匀分布，且所述浮动螺丝42的自由端插入所述安装段11的距离均相等。根据三点一共圆原理，浮动螺丝42使接头2随刀具径向浮动时，其能始终有向中心微调的力维持刀具进行规则活动，保证了刀具与待加工工件中心的对齐。
进一步的，如图1和图4所示，在本实施例中，所述接头2的头部设有一对能够通过插入槽111嵌入所述卡嵌槽112的定位销21；所述接头2为带扁尾的莫氏锥度构造，所述接头2在扁尾处设有拆卸孔22，所述拆卸孔22在锥块的插入下，能轻易的将刀具从接头2中卸下。所述接头2头部的端面设有一弧形槽口23，使其能更好的贴合在所示止推螺丝41的侧面。所述弧形槽口23的中心线与所述定位销21的中心轴有一第一径向夹角γ，且所述第一径向夹角γ为25°；所述插入槽111端面的中心线与所述止推螺丝41的端面有一第二径向夹角ω，且所述第二径向夹角ω为25°。进一步的，所述接头2卡嵌在所述研磨刀柄1内时的安装方向与研磨刀具工作时的旋转方向相反，保证在研磨刀柄1带着研磨刀具工作时，不会出现接头2从研磨刀柄1内松脱的情况。
进一步的，在本实施例中，其优选方案为：所述安装段11与所述连接段12之间设有一倒角α，且所述倒角α为45°，保证了刀柄1外观的规整性，避免出现大棱角，造成不需要的麻烦，同时还能节省材料。当所述接头2卡嵌固定在所述刀柄1内时，采用其轴孔间隙的配合进行径向浮动，且所述止推螺丝41的自由端能够抵住所述接头2的端面，通过所述定位销21和所述止推螺丝41轴向固定。
综上，在本实施例中，提出的一种浮动偏心刀柄结构，一种浮动偏心刀柄结构，其刀柄的连接段是与机床主轴相配的莫氏柄规格，其安装段与接头相匹配，接头在安装段内采用轴孔间隙配合进行径向浮动，并通过定位销和止推螺丝进行轴向固定，结构简单，便于安装及拆卸。同时，安装段开口处径向均匀分布有至少三个浮动螺丝，当刀具在工作时，接头能在刀柄的轴孔间隙中径向浮动，并随着刀具在加工工件中的工作位置进行偏心移动，根据三点一共圆原理，刀具能始终进行规则活动，保证了刀具与待加工工件中心的对齐。
Claims (5)
1.一种浮动偏心刀柄结构，其特征在于，包括刀柄和用于安装刀具的接头；所述刀柄包括安装段和与机床主轴相配的连接段，所述安装段设有用于安装所述接头的安装通道，所述安装通道两侧设有轴向对称的插入槽，所述插入槽的一端贯通至所述安装段的端面，另一端设有径向的卡嵌槽；所述安装段设有一可伸缩的止推螺丝，且所述止推螺丝位于所述安装通道底端的侧壁上，当所述接头卡嵌固定在所述刀柄内时，所述止推螺丝的自由端能够抵住所述接头的端面；所述安装段的安装口处设有至少三个可伸缩的浮动螺丝，所述浮动螺丝沿安装段的外侧径向均匀分布，且所述浮动螺丝的自由端插入所述安装段的距离均相等；所述接头的头部设有一对能够通过所述插入槽嵌入所述卡嵌槽的定位销；所述接头插入所述刀柄内，并采用所述安装段与所述接头之间轴孔间隙的配合进行径向浮动，通过所述定位销和所述止推螺丝轴向固定。
2.根据权利要求1所述的浮动偏心刀柄结构，其特征在于，所述安装段与所述连接段之间设有一倒角α，且所述倒角α为45°。
3.根据权利要求1所述的浮动偏心刀柄结构，其特征在于，所述接头为带扁尾的莫氏锥度构造，所述接头在扁尾处设有拆卸孔。
4.根据权利要求1所述的浮动偏心刀柄结构，其特征在于，所述接头头部的端面设有一弧形槽口。
5.根据权利要求4所述的浮动偏心刀柄结构，其特征在于，所述弧形槽口的中心线与所述定位销的中心轴有一第一径向夹角γ，所述插入槽端面的中心线与所述止推螺丝的端面有一第二径向夹角ω，且所述第一径向夹角γ和所述第二径向夹角ω均为25°。
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| CN107931760A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-20 | 中山市榄商置业发展有限公司 | 一种便携式线切割锯 |
| TWI674945B (zh) * | 2019-02-15 | 2019-10-21 | 鼎朋企業股份有限公司 | 具有內接式剛性保持裝置的工具夾持器 |
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