CN206104954U - 复杂外形装配件的钻铰制孔辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型复杂外形装配件的钻铰制孔辅助工具属于钻铰制孔工具技术领域。采用的技术方案是复杂外形装配件的钻铰制孔辅助工具,包括大板块、小板块两部分,大板块、小板块之间用连接轴连接,在大板块、小板块上分别设置压紧结构,将复杂外形装配件放入大板块、小板块之间,并用压紧装置将其固定;在大板块上设置扶手,方便操作人员手持使用;在大板块和/或小板块上设置精加工环形钻套。本实用新型的优点大幅提高装配制造效率;明显减少由人为因素产生的超差产品数量;普遍降低产品报废率。
Description
技术领域
本实用新型复杂外形装配件的钻铰制孔辅助工具,属于钻铰制孔工具技术领域.
背景技术
在目前定翼机和旋翼机的装配制造过程中,许多组部件装配后均需钻制、铰制较大数量的铆钉孔或螺栓安装孔,但大部分复杂外形零件均无辅助工具进行制孔。在现有条件下,铆接装配操作人员只能采用记号笔,将孔的位置在组部件上画出后,直接使用钻头铰刀进行制孔。
现有技术存在很多风险、限制因素,不但对操作人员的技术水平要求较高,而且装配制造效率低下。若由于人员操作失误等限制因素,会产生大量超差产品,从而导致产品报废率剧增。
实用新型内容
实用新型的目的,鉴于现有技术的弊端、不足和较多的限制因素,可以通过发明此种复杂外形装配件的钻铰制孔辅助工具,改善并优化产品制造过程。从产品质量、生产效率、经济成本等多方面,满足多种机型装配制造过程中的对钻铰制孔技术革新的迫切需求。
实用新型的技术方案:复杂外形装配件的钻铰制孔辅助工具,包括大板块、小板块两部分,大板块、小板块之间用连接轴连接,在大板块、小板块上分别设置压紧结构,将复杂外形装配件放入大板块、小板块之间,并用压紧装置将其固定;
在大板块上设置扶手,方便操作人员手持使用;
在大板块和/或小板块上设置精加工环形钻套。
本实用新型的优点
(1)大幅提高装配制造效率
(2)明显减少由人为因素产生的超差产品数量
(3)普遍降低产品报废率
附图说明
图1是本实用新型外形示意图
图2是本实用新型的侧视图
图3是本实用新型的俯视图
图4精加工环形钻套一
图5精加工环形钻套二
具体实施方式
复杂外形装配件的钻铰制孔辅助工具,包括大板块、小板块两部分,大板块、小板块之间用连接轴连接,在大板块、小板块上分别设置压紧结构,将复杂外形装配件放入大板块、小板块之间,并用压紧装置将其固定;
在大板块上设置扶手,方便操作人员手持使用;
在大板块和/或小板块上设置精加工环形钻套。
下面结合附图1-5对本实用新型进一步的说明。
经调查研究了多种机型的组部件的装配制孔过程,设计出一种满足技术质量要求的钻铰孔工具。具体发明内容如下:
(1)本实用新型的形式:
主体结构分为大、小两部分板块,采用合页式旋转机构连接轴的方式连接,这种形式可以保证工具与产品的相对稳定,而且合页式旋转机构可以广泛地满足贴合多种不同复杂零件外形的使用要求。同时此种结构形式的制造工艺简单,易于成型。
使用时的定位形式,采用贴合产品外形表面进行定位。这种设计可以保证产品与本实用新型之间的相对稳定型。
使用时的固定方式,可以通过多种已普遍使用的标准压紧工具进行固定。此种标准压紧工具稳定方便,并且易于采购。
使用时的制孔方式,采用多种规格的精加工环形钻套,配合制孔过程使用。此种形式可以严格保证制孔精度,满足所制孔的圆柱度、同轴度、垂直度及表面质量的产品要求。同时环形钻套可以采用HB397-1987的标准制造,制造工艺成熟可靠。
并且根据人体工程学设计了工具扶手,方便操作人员使用工具的过程。
(2)本实用新型的材料与制造工艺要求:
本实用新型,主体结构采用轻便稳定的AL12材料铸制成型,环形钻套采用坚硬耐磨的45#钢。
要求环形钻套采用精加工过程,保证环形钻套的圆度及孔同轴度达到使用要求。同时对主体结构的扶手采用打磨抛光处理,提高操作人员使用的舒适度。
具体的使用方法为:在进行复杂外形零件装配钻铰制孔时,操作人员可以先按技术资料提供的定位尺寸要求,先将此种辅助工具在复杂外形零件上进行定位、固定,然后在辅助工具上安装配套使用的环形钻套,最后使用正确规格的钻头、铰刀,进行常规的钻铰制孔操作工序。
Claims (3)
1.复杂外形装配件的钻铰制孔辅助工具,其特征在于,该工具包括大板块、小板块两部分,大板块、小板块之间用连接轴连接,在大板块、小板块上分别设置压紧结构,将复杂外形装配件放入大板块、小板块之间,并用压紧装置将其固定。
2.如权利要求1所述的复杂外形装配件的钻铰制孔辅助工具,其特征在于,在大板块上设置扶手,方便操作人员手持使用。
3.如权利要求1所述的复杂外形装配件的钻铰制孔辅助工具,其特征在于,在大板块和/或小板块上设置精加工环形钻套。
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