CN206103812U - 一种分散搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分散搅拌机，包括底座，底座上设有中空管和搅拌桶槽，中空管内活动设有升降杆，中空管侧面设有支架，支架上设有齿轮，齿轮与设在升降杆上的齿纹相互配合，升降杆顶端设有横杆，横杆两端分别设有搅拌辊和驱动搅拌辊旋转的电机，搅拌辊上设有至少一个分散盘，搅拌桶槽位于搅拌辊的正下方，底座四个顶角分别设有支撑机构，支撑机构活动安装于底座前后两侧的放置槽内，支撑机构包括旋转杆和设在旋转杆上的自锁机构，旋转杆一端通过转轴与底座转动连接，另一端通过螺栓连接有支撑杆，支撑杆底部设有橡胶垫，底座下端设有行走机构和气缸，气缸垂直向下安装，气缸底端设有橡胶垫。

Description

一种分散搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种分散搅拌机，属于化工设备技术领域。

背景技术

化工行业中，为了对浆料进行分散和搅拌，需用到分散搅拌机，其结构上一般包括一主立柱，在主立柱的顶端设有一水平的横梁，横梁两端分别设有电机和搅拌辊，在实际的设计中，为了使搅拌辊能够配合较大的搅拌池使用，往往搅拌辊需要伸出较远的距离，所以主立柱往往比较靠近电机端，而非处于横梁的中间位置，整机的中心处于较为偏移的位置，常因重力不稳而倾倒，在使用时需要通过紧固件安装于地面，造成移动不便。此外，现有的分散搅拌机还存在不能适配各种规格尺寸的搅拌桶、搅拌桶在搅拌过程中难以固定、不能根据实际需要调节搅拌辊的高度、搅拌不够彻底等缺点，适用性低，为使用者带来不便，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分散搅拌机，通过本实用新型不仅可避免因重力不稳而倾倒，且便于移动，适用性更强，提高生产效率。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种分散搅拌机，包括底座，所述底座上设有中空管和搅拌桶槽，所述中空管内活动设有升降杆，所述中空管侧面设有支架，所述支架上设有齿轮，所述齿轮与设在升降杆上的齿纹相互配合，所述升降杆顶端设有横杆，所述横杆两端分别设有搅拌辊和驱动搅拌辊旋转的电机，所述搅拌辊上设有至少一个分散盘，所述搅拌桶槽位于搅拌辊的正下方，所述底座四个顶角分别设有支撑机构，所述支撑机构活动安装于底座前后两侧的放置槽内，所述支撑机构包括旋转杆和设在旋转杆上的自锁机构，所述旋转杆一端通过转轴与底座转动连接，另一端通过螺栓连接有支撑杆，所述支撑杆底部设有橡胶垫，所述底座下端设有行走机构和气缸，所述气缸垂直向下安装，所述气缸底端设有橡胶垫。

作为本方案的进一步优化，所述自锁机构包括设在旋转杆上的收纳槽，所述收纳槽内设有连接管，所述连接管内设有连接杆，所述连接杆上设有挡耳和第一弹簧，所述第一弹簧位于挡耳和收纳槽底壁之间，所述连接杆一端穿过连接管连接有卡球，所述卡球与设在放置槽内的卡槽相互配合。

作为本方案的进一步优化，所述行走机构包括设在底座下端的U形架，所述U形架下方通过活动杆连接有连接件，所述活动杆下端与连接件连接，上端穿过U形架，并通过螺母进行限位，所述活动杆上设有第二弹簧，所述第二弹簧位于U形架和连接件之间，所述连接件上转动连接有滚轮。

作为本方案的进一步优化，所述搅拌辊上设有2个或3个分散盘。

作为本方案的进一步优化，所述搅拌桶槽内设有橡胶固定圈。

作为本方案的进一步优化，所述齿轮上设有摇柄。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过气缸和四个支撑机构的作用，可抵消分散搅拌机在工作时因重力不稳而发生的偏移力，使其不会发生倾倒；通过气缸和行走机构的配合，可实现自由移动和固定，使用更加方便；通过齿轮和齿纹的配合、搅拌桶槽内设有橡胶固定圈可使本实用新型适配各种规格尺寸的搅拌桶，且多个分散盘的设置可保证搅拌更加均匀、彻底，本实用新型适用性强，适宜推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座与行走机构、气缸连接结构示意图；

图3为本实用新型旋转杆与放置槽连接结构示意图；

图中，1、底座，2、中空管，3、搅拌桶槽，4、升降杆，5、支架，6、齿轮，7、齿纹，8、横杆，9、搅拌辊，10、电机，11、分散盘，12、放置槽，13、旋转杆，14、转轴，15、支撑杆，16、橡胶垫，17、气缸，18、收纳槽，19、连接管，20、连接杆，21、挡耳，22、第一弹簧，23、卡球，24、卡槽，25、U形架，26、活动杆，27、连接件，28、第二弹簧，29、滚轮，30、橡胶固定圈，31、摇柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

如图1至图3所示，一种分散搅拌机，包括底座1，所述底座上设有中空管2和搅拌桶槽3，所述中空管内活动设有升降杆4，所述中空管侧面设有支架5，所述支架上设有齿轮6，所述齿轮与设在升降杆上的齿纹7相互配合，所述升降杆顶端设有横杆8，所述横杆两端分别设有搅拌辊9和驱动搅拌辊旋转的电机10，所述搅拌辊上设有至少一个分散盘11，所述搅拌桶槽位于搅拌辊的正下方，所述底座四个顶角分别设有支撑机构，所述支撑机构活动安装于底座前后两侧的放置槽12内，所述支撑机构包括旋转杆13和设在旋转杆上的自锁机构，所述旋转杆一端通过转轴14与底座转动连接，另一端通过螺栓连接有支撑杆15，所述支撑杆底部设有橡胶垫16，所述底座下端设有行走机构和气缸17，所述气缸垂直向下安装，所述气缸底端设有橡胶垫。

作为本方案的进一步优化，所述自锁机构包括设在旋转杆上的收纳槽18，所述收纳槽内设有连接管19，所述连接管内设有连接杆20，所述连接杆上设有挡耳21和第一弹簧22，所述第一弹簧位于挡耳和收纳槽底壁之间，所述连接杆一端穿过连接管连接有卡球23，所述卡球与设在放置槽内的卡槽24相互配合，自锁机构可保证分散搅拌机在工作时，旋转杆的位置固定，避免产生晃动。

作为本方案的进一步优化，所述行走机构包括设在底座下端的U形架25，所述U形架下方通过活动杆26连接有连接件27，所述活动杆下端与连接件连接，上端穿过U形架，并通过螺母进行限位，所述活动杆上设有第二弹簧28，所述第二弹簧位于U形架和连接件之间，所述连接件上转动连接有滚轮29，行走机构可便于分散搅拌机的移动，第二弹簧具有一定的减震作用，延长设备的使用寿命。

作为本方案的进一步优化，所述搅拌辊上设有2个或3个分散盘，保证搅拌的更加均匀、彻底。

作为本方案的进一步优化，所述搅拌桶槽内设有橡胶固定圈30，对搅拌桶进行固定，避免产生晃动，造成浆料的飞溅。

作为本方案的进一步优化，所述齿轮上设有摇柄31，方便工作人员实现横杆高度的调节。

具体使用方法：

如图1至图3所示，使用时，根据实际需要利用行走机构实现分散搅拌机的移动，移动至合适位置时，利用气缸17和支撑机构进行固定，通过自锁机构将旋转杆13位置锁紧，摇动摇柄31，可实现横杆8的升降，将搅拌桶放置在橡胶固定圈30中，橡胶固定圈可对搅拌桶进行固定，避免搅拌过程中产生晃动，造成浆料的飞溅，使用完成后，可将支撑机构收纳在放置槽12内，减小占地面积，橡胶垫16和第二弹簧28的设置，具有一定的减震作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种分散搅拌机，包括底座，其特征在于：所述底座上设有中空管和搅拌桶槽，所述中空管内活动设有升降杆，所述中空管侧面设有支架，所述支架上设有齿轮，所述齿轮与设在升降杆上的齿纹相互配合，所述升降杆顶端设有横杆，所述横杆两端分别设有搅拌辊和驱动搅拌辊旋转的电机，所述搅拌辊上设有至少一个分散盘，所述搅拌桶槽位于搅拌辊的正下方，所述底座四个顶角分别设有支撑机构，所述支撑机构活动安装于底座前后两侧的放置槽内，所述支撑机构包括旋转杆和设在旋转杆上的自锁机构，所述旋转杆一端通过转轴与底座转动连接，另一端通过螺栓连接有支撑杆，所述支撑杆底部设有橡胶垫，所述底座下端设有行走机构和气缸，所述气缸垂直向下安装，所述气缸底端设有橡胶垫。

2.如权利要求1所述的一种分散搅拌机，其特征在于：所述自锁机构包括设在旋转杆上的收纳槽，所述收纳槽内设有连接管，所述连接管内设有连接杆，所述连接杆上设有挡耳和第一弹簧，所述第一弹簧位于挡耳和收纳槽底壁之间，所述连接杆一端穿过连接管连接有卡球，所述卡球与设在放置槽内的卡槽相互配合。

3.如权利要求1所述的一种分散搅拌机，其特征在于：所述行走机构包括设在底座下端的U形架，所述U形架下方通过活动杆连接有连接件，所述活动杆下端与连接件连接，上端穿过U形架，并通过螺母进行限位，所述活动杆上设有第二弹簧，所述第二弹簧位于U形架和连接件之间，所述连接件上转动连接有滚轮。

4.如权利要求1所述的一种分散搅拌机，其特征在于：所述搅拌辊上设有2个或3个分散盘。

5.如权利要求1所述的一种分散搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶槽内设有橡胶固定圈。

6.如权利要求1所述的一种分散搅拌机，其特征在于：所述齿轮上设有摇柄。