CN206101221U - 一种可自动除粪养猪栏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动除粪养猪栏，包括围栏、传动轴，所述的传动轴位于围栏的内侧，传动轴下面设有支架固定传动轴，传动轴和电源连接，所述的传动轴为两个，两个传动轴上设有移动底板，所述的移动底板可以绕传动轴转动，移动底板的内部设有支撑杆用来支撑传动底板；所述的移动底板下端固定有除去移动底板上粪便的除粪挡板，所述移动底板和除粪挡板的交界处的下端设有通道，通道内依次设有下降螺旋装置、第一输送带、上升螺旋装置、第二输送带，所述的下降螺旋装置、第一输送带、上升螺旋装置、第二输送带相互配合将除粪挡板除下的动物粪便输送到粪车上。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业养殖领域，具体来讲是一种养猪栏。
背景技术
养猪业是我国农业中的重要产业。对保障肉食品安全供应有重要作用， 目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。在猪场饲养过程中，经常需要对猪栏进行除粪，常常需要饲养员进入猪栏内，手持大块木板对猪进行驱赶，当所驱赶的猪为育肥猪时，由于其个体大，力量大，饲养员用简易的工具需要花很长时间、 费很大精力才能将转群的猪赶出猪栏。 在驱赶过程中容易对猪造成应激效应，易造成一些猪转群之后发生掉膘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种可自动除粪养猪栏，可以在不把猪赶出猪栏的情况下自动除粪，不仅提高了猪的质量，同时又节约了成本，可以保证猪栏的较长时间干净，利于猪的成长。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型公开了一种可自动除粪养猪栏，其特征在于，包括围栏、传动轴，所述的传动轴位于围栏的内侧，传动轴下面设有支架固定传动轴，传动轴和电源连接，所述的传动轴为两个，两个传动轴上设有移动底板，所述的移动底板可以绕传动轴转动，移动底板的内部设有支撑杆用来支撑传动底板；
所述的移动底板下端固定有除去移动底板上粪便的除粪挡板，所述移动底板和除粪挡板的交界处的下端设有通道，通道内依次设有下降螺旋装置、第一输送带、上升螺旋装置、第二输送带，所述的下降螺旋装置、第一输送带（8）、上升螺旋装置、第二输送带相互配合将除粪挡板除下的动物粪便输送到粪车上；
移动底板的下端还设有储液槽用来储放动物尿液和雨水。
作为改进，所述的围栏上还设有用来堵住缝隙的固定填充板，所述的固定填充板不可转动，固定填充板的顶端还设有转动填充板，所述的转动填充板可以绕着固定填充板的连接轴转动。
作为改进，所述的下降螺旋装置包括第一电机和第一电机带动的第一螺杆。
作为改进，所述的上升螺旋装置包括第二电机和第二电机带动的第二螺杆。
作为改进，所述的移动底板包括纤维板，所述相邻纤维板通过联动丝装配而成，所述的联动丝为钢丝、铜丝或者碳纤维丝。
作为改进，所述的纤维板上设有和移动底板移动方向同向的凹槽，所述的除粪挡板上设有刀口，所述的刀口在除粪的时候深入到凹槽内部进而进行除粪。
作为改进，所述的纤维板由纤维增强树脂材料制成，所述的纤维增强树脂材料包括树脂基体100份、玻璃纤维20-50份、偶联剂0.5-5份、TiC 2-10份，纳米粒子1-5份。
作为改进，所述的树脂基体为酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、聚酰亚胺的一种。
作为改进，所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷的一种。
作为改进，所述的纳米粒子为二氧化硅、银、铜的一种。
所述纤维增强树脂材料的制备方法如下：
步骤1：
将纳米粒子加入到偶联反应罐中，打开搅拌装置，搅拌使纳米粒子旋转，将偶联剂直接喷洒在纳米粒子中，控制搅拌装置的旋转速度，使得混合物的温度达到120摄氏度，反应10-20分钟，制得偶联改性过的纳米粒子;
步骤2：将步骤1后的纳米粒子和短丝玻璃纤维、树脂基体、TIC、加入到双螺杆挤出机挤出造粒制得所述材料。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型公开的猪栏具有自动猪粪装置，猪正常情况下是在纤维板上活动，待纤维板上的猪粪积累到一定程度的时候，转动纤维板，使得纤维板绕着转动轴转动，这个时候猪可以通过自己的移动，避开卷入转动轴内，在除粪挡板刀口的作用下，猪粪掉下，掉下的猪粪混凝在一起，混凝的方式可以通过设定上宽下窄的道，然后通过下降螺旋装置、输送带、上升螺旋装置的作用下最后进入运输车，运输走，在对一个猪圈猪粪的时间在10分钟之后，大大节约了除粪的时间，并且猪尿、遇水等通过纤维板的缝隙进入储液槽，然后被抽出。
同时本实用新型公开的纤维板具有较好的强度和韧性，使用寿命长，在纤维板内加入纳米银一方面具有增强增韧的效果，一方面具有杀毒灭菌的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型移动底板的结构图；
图3是本纤维板的示意图；
图4是图2 A-A1的剖视图；
图5是除粪单板刀口的示意图
图中标记：1-围栏，101-固定填充板，102-转动填充板，2-传动轴，3-支架，4-移动底板，401-纤维板，4011-凹槽，402-联动丝，5-支撑杆，6-除粪挡板，601-刀口，7-下降螺旋装置，701-第一电机，702-第一螺杆，8-第一输送带，9-上升螺旋装置，901-第二电机，902-第二螺杆，10-第二输送带，11-储液槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
具体实施例1：如图1-5所示，本实用新型公开了一种可自动除粪养猪栏，包括围栏1、传动轴2，所述的传动轴2位于围栏的内侧，传动轴2下面设有支架3固定传动轴，传动轴和电源连接，所述的传动轴为两个，两个传动轴上设有移动底板4，所述的移动底板4可以绕传动轴转动，移动底板的内部设有支撑杆5用来支撑传动底板；
所述的移动底板下端固定有除去移动底板上粪便的除粪挡板6，所述移动底板和除粪挡板6的交界处的下端设有通道，通道内依次设有下降螺旋装置7、第一输送带8、上升螺旋装置9、第二输送带10，所述的下降螺旋装置7、第一输送带8、上升螺旋装置9、第二输送带10相互配合将除粪挡板6除下的动物粪便输送到粪车上；
移动底板4的下端还设有储液槽11用来储放动物尿液和雨水。
所述的围栏上还设有用来堵住缝隙的固定填充板101，所述的固定填充板101不可转动，固定填充板的顶端还设有转动填充板102，所述的转动填充板可以绕着固定填充板的连接轴转动。
所述的下降螺旋装置7包括第一电机701和第一电机带动的第一螺杆702。
所述的上升螺旋装置9包括第二电机901和第二电机带动的第二螺杆902。
所述的移动底板4包括纤维板401，所述相邻纤维板401通过联动丝402装配而成，所述的联动丝为钢丝、铜丝或者碳纤维丝。
所述的纤维板401上设有和移动底板4移动方向同向的凹槽4011，所述的除粪挡板6上设有刀口601，所述的刀口601在除粪的时候深入到凹槽（4011）内部进而进行除粪。
所述的纤维板由纤维增强树脂材料制成，所述的纤维增强树脂材料包括树脂基体100份、玻璃纤维20份、偶联剂0.5份、TiC 2份，纳米粒子1份。
所述的树脂基体为酚醛树脂。
所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
所述的纳米粒子为二氧化硅。
具体实施例2：如图1-5所示，本实用新型公开了一种可自动除粪养猪栏，包括围栏1、传动轴2，所述的传动轴2位于围栏的内侧，传动轴2下面设有支架3固定传动轴，传动轴和电源连接，所述的传动轴为两个，两个传动轴上设有移动底板4，所述的移动底板4可以绕传动轴转动，移动底板的内部设有支撑杆5用来支撑传动底板；
所述的移动底板下端固定有除去移动底板上粪便的除粪挡板6，所述移动底板和除粪挡板6的交界处的下端设有通道，通道内依次设有下降螺旋装置7、第一输送带8、上升螺旋装置9、第二输送带10，所述的下降螺旋装置7、第一输送带8、上升螺旋装置9、第二输送带10相互配合将除粪挡板6除下的动物粪便输送到粪车上；
移动底板4的下端还设有储液槽11用来储放动物尿液和雨水。
所述的围栏上还设有用来堵住缝隙的固定填充板101，所述的固定填充板101不可转动，固定填充板的顶端还设有转动填充板102，所述的转动填充板可以绕着固定填充板的连接轴转动。
所述的下降螺旋装置7包括第一电机701和第一电机带动的第一螺杆702。
所述的上升螺旋装置9包括第二电机901和第二电机带动的第二螺杆902。
所述的移动底板4包括纤维板401，所述相邻纤维板401通过联动丝402装配而成，所述的联动丝为钢丝、铜丝或者碳纤维丝。
所述的纤维板401上设有和移动底板4移动方向同向的凹槽4011，所述的除粪挡板6上设有刀口601，所述的刀口601在除粪的时候深入到凹槽（4011）内部进而进行除粪。
所述的纤维板由纤维增强树脂材料制成，所述的纤维增强树脂材料包括树脂基体100份、玻璃纤维50份、偶联剂5份、TiC 10份，纳米粒子5份。
所述的树脂基体为脲醛树脂。
所述的偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
所述的纳米粒子为银。
具体实施例3：如图1-5所示，本实用新型公开了一种可自动除粪养猪栏，包括围栏1、传动轴2，所述的传动轴2位于围栏的内侧，传动轴2下面设有支架3固定传动轴，传动轴和电源连接，所述的传动轴为两个，两个传动轴上设有移动底板4，所述的移动底板4可以绕传动轴转动，移动底板的内部设有支撑杆5用来支撑传动底板；
所述的移动底板下端固定有除去移动底板上粪便的除粪挡板6，所述移动底板和除粪挡板6的交界处的下端设有通道，通道内依次设有下降螺旋装置7、第一输送带8、上升螺旋装置9、第二输送带10，所述的下降螺旋装置7、第一输送带8、上升螺旋装置9、第二输送带10相互配合将除粪挡板6除下的动物粪便输送到粪车上；
移动底板4的下端还设有储液槽11用来储放动物尿液和雨水。
所述的围栏上还设有用来堵住缝隙的固定填充板101，所述的固定填充板101不可转动，固定填充板的顶端还设有转动填充板102，所述的转动填充板可以绕着固定填充板的连接轴转动。
所述的下降螺旋装置7包括第一电机701和第一电机带动的第一螺杆702。
所述的上升螺旋装置9包括第二电机901和第二电机带动的第二螺杆902。
所述的移动底板4包括纤维板401，所述相邻纤维板401通过联动丝402装配而成，所述的联动丝为钢丝、铜丝或者碳纤维丝。
所述的纤维板401上设有和移动底板4移动方向同向的凹槽4011，所述的除粪挡板6上设有刀口601，所述的刀口601在除粪的时候深入到凹槽（4011）内部进而进行除粪。
所述的纤维板由纤维增强树脂材料制成，所述的纤维增强树脂材料包括树脂基体100份、玻璃纤维30份、偶联剂1份、TiC8份，纳米粒子3份。
所述的树脂基体为三聚氰胺-甲醛树脂。
所述的偶联剂N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
所述的纳米粒子为铜的一种。
具体实施例4：如图1-5所示，本实用新型公开了一种可自动除粪养猪栏，包括围栏1、传动轴2，所述的传动轴2位于围栏的内侧，传动轴2下面设有支架3固定传动轴，传动轴和电源连接，所述的传动轴为两个，两个传动轴上设有移动底板4，所述的移动底板4可以绕传动轴转动，移动底板的内部设有支撑杆5用来支撑传动底板；
所述的移动底板下端固定有除去移动底板上粪便的除粪挡板6，所述移动底板和除粪挡板6的交界处的下端设有通道，通道内依次设有下降螺旋装置7、第一输送带8、上升螺旋装置9、第二输送带10，所述的下降螺旋装置7、第一输送带8、上升螺旋装置9、第二输送带10相互配合将除粪挡板6除下的动物粪便输送到粪车上；
移动底板4的下端还设有储液槽11用来储放动物尿液和雨水。
所述的围栏上还设有用来堵住缝隙的固定填充板101，所述的固定填充板101不可转动，固定填充板的顶端还设有转动填充板102，所述的转动填充板可以绕着固定填充板的连接轴转动。
所述的下降螺旋装置7包括第一电机701和第一电机带动的第一螺杆702。
所述的上升螺旋装置9包括第二电机901和第二电机带动的第二螺杆902。
所述的移动底板4包括纤维板401，所述相邻纤维板401通过联动丝402装配而成，所述的联动丝为钢丝、铜丝或者碳纤维丝。
所述的纤维板401上设有和移动底板4移动方向同向的凹槽4011，所述的除粪挡板6上设有刀口601，所述的刀口601在除粪的时候深入到凹槽（4011）内部进而进行除粪。
所述的纤维板由纤维增强树脂材料制成，所述的纤维增强树脂材料包括树脂基体100份、玻璃纤维20份、偶联剂5份、TiC 2份，纳米粒子5份。
所述的树脂基体为环氧树脂。
所述的偶联剂为N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
所述的纳米粒子为二氧化硅。
具体实施例5：如图1-5所示，本实用新型公开了一种可自动除粪养猪栏，包括围栏1、传动轴2，所述的传动轴2位于围栏的内侧，传动轴2下面设有支架3固定传动轴，传动轴和电源连接，所述的传动轴为两个，两个传动轴上设有移动底板4，所述的移动底板4可以绕传动轴转动，移动底板的内部设有支撑杆5用来支撑传动底板；
所述的移动底板下端固定有除去移动底板上粪便的除粪挡板6，所述移动底板和除粪挡板6的交界处的下端设有通道，通道内依次设有下降螺旋装置7、第一输送带8、上升螺旋装置9、第二输送带10，所述的下降螺旋装置7、第一输送带8、上升螺旋装置9、第二输送带10相互配合将除粪挡板6除下的动物粪便输送到粪车上；
移动底板4的下端还设有储液槽11用来储放动物尿液和雨水。
所述的围栏上还设有用来堵住缝隙的固定填充板101，所述的固定填充板101不可转动，固定填充板的顶端还设有转动填充板102，所述的转动填充板可以绕着固定填充板的连接轴转动。
所述的下降螺旋装置7包括第一电机701和第一电机带动的第一螺杆702。
所述的上升螺旋装置9包括第二电机901和第二电机带动的第二螺杆902。
所述的移动底板4包括纤维板401，所述相邻纤维板401通过联动丝402装配而成，所述的联动丝为钢丝、铜丝或者碳纤维丝。
所述的纤维板401上设有和移动底板4移动方向同向的凹槽4011，所述的除粪挡板6上设有刀口601，所述的刀口601在除粪的时候深入到凹槽（4011）内部进而进行除粪。
所述的纤维板由纤维增强树脂材料制成，所述的纤维增强树脂材料包括树脂基体100份、玻璃纤维50份、偶联剂0.5份、TiC10份，纳米粒子1份。
所述的树脂基体为环氧树脂。
所述的偶联剂为N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
所述的纳米粒子为二氧化硅。
具体实施例6：如图1-5所示，本实用新型公开了一种可自动除粪养猪栏，包括围栏1、传动轴2，所述的传动轴2位于围栏的内侧，传动轴2下面设有支架3固定传动轴，传动轴和电源连接，所述的传动轴为两个，两个传动轴上设有移动底板4，所述的移动底板4可以绕传动轴转动，移动底板的内部设有支撑杆5用来支撑传动底板；
所述的移动底板下端固定有除去移动底板上粪便的除粪挡板6，所述移动底板和除粪挡板6的交界处的下端设有通道，通道内依次设有下降螺旋装置7、第一输送带8、上升螺旋装置9、第二输送带10，所述的下降螺旋装置7、第一输送带8、上升螺旋装置9、第二输送带10相互配合将除粪挡板6除下的动物粪便输送到粪车上；
移动底板4的下端还设有储液槽11用来储放动物尿液和雨水。
所述的围栏上还设有用来堵住缝隙的固定填充板101，所述的固定填充板101不可转动，固定填充板的顶端还设有转动填充板102，所述的转动填充板可以绕着固定填充板的连接轴转动。
所述的下降螺旋装置7包括第一电机701和第一电机带动的第一螺杆702。
所述的上升螺旋装置9包括第二电机901和第二电机带动的第二螺杆902。
所述的移动底板4包括纤维板401，所述相邻纤维板401通过联动丝402装配而成，所述的联动丝为钢丝、铜丝或者碳纤维丝。
所述的纤维板401上设有和移动底板4移动方向同向的凹槽4011，所述的除粪挡板6上设有刀口601，所述的刀口601在除粪的时候深入到凹槽（4011）内部进而进行除粪。
所述的纤维板由纤维增强树脂材料制成，所述的纤维增强树脂材料包括树脂基体100份、玻璃纤维20份、偶联剂2份、TiC 10份，纳米粒子1份。
所述的树脂基体聚酰亚胺。
所述的偶联剂为N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
所述的纳米粒子为铜。
对实施例1-6所述的纤维增强树脂材料的性能测定如下：
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可自动除粪养猪栏，其特征在于，包括围栏（1）、传动轴（2），所述的传动轴（2）位于围栏的内侧，传动轴（2）下面设有支架（3）固定传动轴，传动轴和电源连接，所述的传动轴为两个，两个传动轴上设有移动底板（4），所述的移动底板（4）可以绕传动轴转动，移动底板的内部设有支撑杆（5）用来支撑传动底板；
所述的移动底板下端固定有除去移动底板上粪便的除粪挡板（6），所述移动底板和除粪挡板（6）的交界处的下端设有通道，通道内依次设有下降螺旋装置（7）、第一输送带（8）、上升螺旋装置（9）、第二输送带（10），所述的下降螺旋装置（7）、第一输送带（8）、上升螺旋装置（9）、第二输送带（10）相互配合将除粪挡板（6）除下的动物粪便输送到粪车上；
移动底板（4）的下端还设有储液槽（11）用来储放动物尿液和雨水。
2.根据权利要求1所述的可自动除粪养猪栏，其特征在于，所述的围栏上还设有用来堵住缝隙的固定填充板（101），所述的固定填充板（101）不可转动，固定填充板的顶端还设有转动填充板（102），所述的转动填充板可以绕着固定填充板的连接轴转动。
3.根据权利要求1所述的可自动除粪养猪栏，其特征在于，所述的下降螺旋装置（7）包括第一电机（701）和第一电机带动的第一螺杆（702）。
4.根据权利要求1所述的可自动除粪养猪栏，其特征在于，所述的上升螺旋装置（9）包括第二电机（901）和第二电机带动的第二螺杆（902）。
5.根据权利要求1所述的可自动除粪养猪栏，其特征在于，所述的移动底板（4）包括纤维板（401），所述相邻纤维板（401）通过联动丝（402）装配而成，所述的联动丝为钢丝、铜丝或者碳纤维丝。
6.根据权利要求5所述的可自动除粪养猪栏，其特征在于，所述的纤维板（401）上设有和移动底板（4）移动方向同向的凹槽（4011），所述的除粪挡板（6）上设有刀口（601），所述的刀口（601）在除粪的时候深入到凹槽（4011）内部进而进行除粪。
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| CN113197101A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-03 | 安徽省田丰牧业科技有限公司 | 可施行快速清洁的黑山羊养殖羊圈及其快速清理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170419 Termination date: 20180924 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |