CN206098735U - 一种电铸喇叭阵天线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电铸喇叭阵天线，包括通过电铸形成的一体化喇叭阵列，喇叭阵列包括阵列顶平面和阵列底平面，喇叭阵列若干个喇叭单体，喇叭单体包括喇叭体和自喇叭体小端延伸出的尾柱体，喇叭体的喇叭外口在阵列顶平面上，尾柱体的尾腔外口在阵列底平面上，喇叭体的喇叭腔与尾柱体的尾腔之间形成分割台阶，喇叭体的喇叭内口大于尾柱体的尾腔内口，喇叭内口的形状不同于尾腔内口的形状。本实用新型提出的喇叭阵天线，解决了毫米波喇叭天线结构复杂，尤其是壁薄难加工的难题，本实用新型的毫米波喇叭天线阵列质量好、性能高、可靠性高，具有更好的辐射性能，提高了微波信号传输的可靠性。

Description

一种电铸喇叭阵天线

技术领域

本实用新型涉及电铸加工及微波喇叭天线技术领域，尤其涉及一种电铸喇叭阵天线。

背景技术

雷达天线作为一种微波控制器件，被广泛应用于军事、民用等领域，尤其被广泛应用于武器精确制导与相控阵雷达目标追踪。毫米波喇叭天线由于其在工艺尺度方面对射频波段的器件有着很好的兼容性，因此，凭借其更低的电路损耗和更高的承载功率，在近几年受到了广泛的关注，很多形式的毫米波喇叭阵天线已经被提出，并且已经开始走向实际的应用。但是，目前传统的天线通常由机械加工制作而成，然而喇叭天线的结构复杂、尺寸较小，槽较深，并且对于喇叭天线的内表面要求比较高，通常壁较薄；这种喇叭天线在进行机械加工时非常容易受到刀具尺寸等很多因素的限制，同时机械加工的喇叭天线又存在内应力和刀痕等缺陷，存在严重的质量隐患，因此通过机械加工的方式制造的毫米波喇叭天线很难满足毫米波喇叭天线的高性能和高可靠性的应用发展需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中通过机械加工工艺制作而成的毫米波喇叭天线容易受到刀具尺寸等很多因素的限制，并且存在严重的质量隐患等问题，提出了一种新颖的电铸喇叭阵天线，通过电铸形成的一体化喇叭阵列，解决了毫米波喇叭天线结构复杂，尤其是壁薄难加工的难题，并且本实用新型的毫米波喇叭天线阵列质量好、性能高、可靠性高，具有更好的辐射性能，提高了微波信号传输的可靠性。

本实用新型的技术方案如下：

一种电铸喇叭阵天线，其特征在于，包括通过电铸形成的一体化喇叭阵列，所述喇叭阵列包括阵列顶平面和阵列底平面，所述喇叭阵列若干个喇叭单体，所述喇叭单体包括喇叭体和自喇叭体小端延伸出的尾柱体，所述喇叭体的喇叭外口在所述阵列顶平面上，所述尾柱体的尾腔外口在所述阵列底平面上，所述喇叭体的喇叭腔与所述尾柱体的尾腔之间形成分割台阶，所述喇叭体的喇叭内口大于所述尾柱体的尾腔内口，所述喇叭内口的形状不同于所述尾腔内口的形状。

所述喇叭体为四棱锥体，所述四棱锥体的棱边处具有外倒角面，所述喇叭腔为四棱锥腔，所述四棱锥腔的棱边处具有内倒角面，所述尾柱体为四棱柱体，所述尾腔为六棱柱腔，所述四棱柱体的棱边处和所述六棱柱腔的棱边处均设置有倒角。

所述喇叭腔的喇叭内坡面和所述尾腔的内壁均为电铸用的芯模模具的贴合面即电铸金属沉积层底面，所述喇叭体的喇叭外坡面和所述尾柱体外表面均为电铸金属沉积层表面。

所述一体化喇叭阵列采用电铸金属镍形成，所述喇叭阵列是由49个喇叭单体组成的7*7阵列结构。

本实用新型的技术效果如下：

本实用新型涉及一种电铸喇叭阵天线，喇叭阵天线可以为N*M阵列结构，优选为N*N阵列结构，结构精巧，尺寸小，质量高，尤其壁薄符合实际应用需求。优选采用射流电沉积工艺，利用镀液射流在芯模模具上电沉积镍金属材料以制作而成。

本实用新型具有以下特点：1.通过电铸形成的一体化喇叭阵列。2.N*M阵列结构。3.结构精巧，尺寸小，质量高，尤其壁薄符合实际应用需求。4.采用射流电沉积工艺，利用镀液射流在芯模模具上电沉积镍金属材料以制作而成。5.可靠性高，喇叭阵天线性能良好。

附图说明

图1是本实用新型一种电铸喇叭阵天线的结构示意图。

图2是芯模模具单体和喇叭单体脱模分解结构示意图；图2中包括喇叭单体结构示意图。

附图标记列示如下：1-芯模模具；2-喇叭单体或电铸件；3-尾柱体；4-尾腔外口；5-阵列底平面；6-内壁；7-喇叭外坡面；8-外倒角面；9-喇叭外口；10-阵列顶平面；11-喇叭体；12-喇叭内坡面；13-分割台阶；14-内倒角面；15-喇叭腔；16-尾腔内口；17-喇叭内口；A-喇叭阵天线或电铸喇叭阵天线。

具体实施方式

下面结合附图(图1-图2)对本实用新型进行说明。

本实用新型涉及一种电铸喇叭阵天线，如图1所示，制作而成的喇叭阵天线可以为N*M阵列结构，优选为N*N阵列结构，结构精巧，尺寸小，质量高，尤其壁薄符合实际应用需求，优选采用射流电沉积工艺，利用镀液射流在芯模模具上电沉积镍以制作而成(即喇叭阵天线原始件)，也即是说，该喇叭阵天线优选由镍金属材料制作而成，当然选用的金属材料通常可以是铜、铁或镍等金属材料，或者金、银、铂、钴或钨等合金材料，本实用新型优选以镍金属材料为电铸金属材料，但该金属材料不受本实用新型实施例限制，具体可以实际应用情况选择；此外，制作该喇叭阵天线的芯模模具采用机加工工艺(即机械加工，可以选用手动加工或数控加工，手工控制或自动控制机械精确加工)制作而成，该芯模模具可以采用易溶合金材料制作而成，优选可以采用镁合金、铝合金或其它易溶合金材料。

如图1和图2所示，一种电铸喇叭阵天线A，包括通过电铸形成的一体化喇叭阵列，喇叭阵列包括阵列顶平面10和阵列底平面5，喇叭阵列若干个喇叭单体2，喇叭单体2包括喇叭体11和自喇叭体11小端延伸出的尾柱体3，喇叭体11的喇叭外口9在阵列顶平面10上，尾柱体3的尾腔外口4在阵列底平面5上，喇叭体11的喇叭腔15与尾柱体3的尾腔之间形成分割台阶13，喇叭体11的喇叭内口17大于尾柱体3的尾腔内口16，喇叭内口17的形状不同于尾腔内口16的形状。优选地，喇叭体11为四棱锥体，四棱锥体的棱边处具有外倒角面8，喇叭腔15为四棱锥腔，四棱锥腔的棱边处具有内倒角面14，尾柱体3为四棱柱体，尾腔为六棱柱腔，四棱柱体的棱边处和六棱柱腔的棱边处均设置有倒角。喇叭腔15的喇叭内坡面12和尾腔的内壁6均为电铸用的芯模模具1的贴合面即电铸金属沉积层底面，喇叭体11的喇叭外坡面7和尾柱体3外表面均为电铸金属沉积层表面。如图1和图2所示，一体化喇叭阵列优选采用电铸金属镍形成，喇叭阵列可以是由49个喇叭单体2组成的7*7喇叭阵列结构。

在此指明，以上叙述有助于本领域技术人员理解本发明创造，但并非限制本发明创造的保护范围。任何没有脱离本发明创造实质内容的对以上叙述的等同替换、修饰改进和/或删繁从简而进行的实施，均落入本发明创造的保护范围。

Claims (4)

1.一种电铸喇叭阵天线，其特征在于，包括通过电铸形成的一体化喇叭阵列，所述喇叭阵列包括阵列顶平面和阵列底平面，所述喇叭阵列若干个喇叭单体，所述喇叭单体包括喇叭体和自喇叭体小端延伸出的尾柱体，所述喇叭体的喇叭外口在所述阵列顶平面上，所述尾柱体的尾腔外口在所述阵列底平面上，所述喇叭体的喇叭腔与所述尾柱体的尾腔之间形成分割台阶，所述喇叭体的喇叭内口大于所述尾柱体的尾腔内口，所述喇叭内口的形状不同于所述尾腔内口的形状。

2.根据权利要求1所述的电铸喇叭阵天线，其特征在于，所述喇叭体为四棱锥体，所述四棱锥体的棱边处具有外倒角面，所述喇叭腔为四棱锥腔，所述四棱锥腔的棱边处具有内倒角面，所述尾柱体为四棱柱体，所述尾腔为六棱柱腔，所述四棱柱体的棱边处和所述六棱柱腔的棱边处均设置有倒角。

3.根据权利要求1所述的电铸喇叭阵天线，其特征在于，所述喇叭腔的喇叭内坡面和所述尾腔的内壁均为电铸用的芯模模具的贴合面即电铸金属沉积层底面，所述喇叭体的喇叭外坡面和所述尾柱体外表面均为电铸金属沉积层表面。

4.根据权利要求1所述的电铸喇叭阵天线，其特征在于，所述一体化喇叭阵列采用电铸金属镍形成，所述喇叭阵列是由49个喇叭单体组成的7*7阵列结构。