CN206098275U - 大容量真空开关管分体屏蔽筒装配结构 - Google Patents

Abstract

一种在保证真空开关管的外筒和屏蔽筒同心度的前提下，可为二个对接的外筒和屏蔽筒提供径向的结构强度支持、防止二个外筒和屏蔽筒对接处开焊断裂现象发生的大容量真空开关管分体屏蔽筒装配结构，包括过渡环，所述过渡环是由环体、固设在环体内壁中段的环形定位台阶I、固设在环体外壁中段的环形定位台阶II构成；在过渡环的环体两端分别套装封接环，所述封接环为喇叭状，且封接环的喇叭口朝外布置。

Description

大容量真空开关管分体屏蔽筒装配结构

技术领域

本实用新型涉及一种大容量真空开关管分体屏蔽筒装配结构。

背景技术

真空开关管是真空断路器的关键部件，负责电路的开断，真空开关管的壳体主要是由外筒、安装在外筒内的定位环、插在定位环内圈且与外筒同轴心布置的屏蔽筒构成。随着电力行业市场的需要，大容量等级的真空开关管开始出现，由于大容量等级的外筒和屏蔽筒在生产加工过程中易破碎，产品合格率低，目前的外筒与屏蔽筒均是由二个长度较短的外筒和屏蔽筒通过对接端面焊接构成，传统的定位环只能提供外筒和屏蔽筒的同心度，无法为二个对接的外筒和屏蔽筒提供径向的结构强度支持，在使用过程中，二个外筒和屏蔽筒对接处易开焊断裂。

发明内容

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种在保证真空开关管的外筒和屏蔽筒同心度的前提下，可为二个对接的外筒和屏蔽筒提供径向的结构强度支持、防止二个外筒和屏蔽筒对接处开焊断裂现象发生的大容量真空开关管分体屏蔽筒装配结构。

本实用新型的技术解决方案是：

一种大容量真空开关管分体屏蔽筒装配结构，其特殊之处在于：包括过渡环，所述过渡环是由环体、固设在环体内壁中段的环形定位台阶I、固设在环体外壁中段的环形定位台阶II构成；在过渡环的环体两端分别套装封接环，所述封接环为喇叭状，且封接环的喇叭口朝外布置。

本实用新型的有益效果是：

1、由于过渡环是由环体、固设在环体内壁中段的环形定位台阶I、固设在环体外壁中段的环形定位台阶II构成，将二个屏蔽筒经过渡环两端分别插入环体内，并顶靠在环形限位台阶I端面，将屏蔽筒与过渡环连接处焊接固定，为二个对接的屏蔽筒提供了径向的结构强度支持，防止了二个屏蔽筒对接处开焊断裂现象发生。

2、由于在过渡环环体两端分别套装叭状封接环，且封接环的喇叭口朝外布置，将二个外筒经过渡环两端分别套在对应的封接环上，并顶靠在环形限位台阶II端面，将瓷筒与过渡环1的连接处焊接固定，不仅保证了外筒与二个屏蔽筒的同心度，同时通过封接环喇叭状的外端为筒体提供径向的结构强度支持，防止二个筒体对接处开焊断裂现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图中：1-过渡环，2-封接环，101-环体，102-环形定位台阶I，103-环形定位台阶II。

具体实施方式

如图所示，一种大容量真空开关管分体屏蔽筒装配结构，包括过渡环1，所述过渡环1是由环体101、固设在环体101内壁中段的环形定位台阶I101、固设在环体101外壁中段的环形定位台阶II102构成；在过渡环1的环体101两端分别套装封接环2，所述封接环2为喇叭状，且封接环2的喇叭口朝外布置。

操作时，首先将二个屏蔽筒经过渡环1两端分别插入环体101内，并顶靠在环形限位台阶I101端面，将屏蔽筒与过渡环1连接处焊接固定；然后将二个封接环2经过渡环1两端背向套在环体101上，并顶靠在环形限位台阶II102端面，将封接环2与过渡环1连接处焊接固定；最后将二个外筒经过渡环1两端分别套在对应的封接环2上，并顶靠在环形限位台阶II102端面，将瓷筒与过渡环1的连接处焊接固定，完成操作。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种大容量真空开关管分体屏蔽筒装配结构，其特征在于：包括过渡环，所述过渡环是由环体、固设在环体内壁中段的环形定位台阶I、固设在环体外壁中段的环形定位台阶II构成；在过渡环的环体两端分别套装封接环，所述封接环为喇叭状，且封接环的喇叭口朝外布置。