CN206098231U - 一种防尘防水开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘防水开关，防尘防水开关包括开关外饰板和开关模块组件；开关外饰板具有扣板和开关按键；开关模块组件具有支撑板和开关模块。本实用新型的防尘防水开关还包括防水隔绝胶层，该防水隔绝胶层设置在开关外饰板和开关模块组件之间且防水隔绝胶层贴合到开关模块组件的支撑板上。本实用新型的防尘防水开关无需在外部安装防水罩即可达到防水防尘的目的；并且防止水汽、灰尘和油烟通过扣板、开关按键、支撑板和开关模块四部分之间的间隙进入到开关模块组件内，杜绝水和水汽进入开关内部使铜件生锈甚至短路的问题；进一步防止灰尘、油烟导致的开关接触不良、发热等问题，延长了开关的使用寿命。

Description

一种防尘防水开关

技术领域

本实用新型涉及一种开关，具体涉及一种防尘防水开关。

背景技术

现有技术中使用的开关一般包括开关外饰板和开关模块组件等，其中开关模块组件有固定在墙壁上的支撑板和开关模块，这两部分通常组合在一起，不需要在安装的时候拆分；开关外饰板由扣板和开关按键组成，这两部分也通常组合在一起，不需要在安装的时候拆分。在上述的开关结构中，这四部分之间存在明显的组合间隙，水、油烟或者灰尘都极易通过上述组合间隙进入开关内部。水和水汽进入开关内部会使铜件生锈甚至短路，危及使用者的人身安全；而油烟、灰尘等杂物进入开关内部会导致开关接触不良、发热、严重时还会引起火灾。

通常为了防水的安全需要，例如安装在洗浴间、阳台使用开关都会在外部加装一个防水罩，可以使水无法进入开关中，使得用电更安全。但是在安装防水罩时，需要专业电工先拆下墙壁开关，再把防水罩安装到墙壁开关；这对于普通使用者来说自行安装比较困难。而且现有的防水罩都需要掀开防水罩才能按动开关按钮。而且加了防水罩只能防止溅水，水汽、灰尘等仍旧容易进入开关内部。

基于现有技术的缺陷，一种使用者能够无需安装防水罩即可达到防水防尘的开关的需求是存在的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种从根本上全面决绝防尘防水技术问题的防尘防水开关。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型，提供一种防尘防水开关，防尘防水开关包括开关外饰板和开关模块组件；开关外饰板具有扣板和开关按键；开关模块组件具有支撑板和开关模块，防尘防水开关还包括防水隔绝胶层，防水隔绝胶层设置在开关外饰板和开关模块组件之间。

进一步地，防水隔绝胶层贴合到开关模块组件的支撑板上。

进一步地，与使用位置接触的支撑板的内边缘上设置有用于防水的框型硅胶垫。

进一步地，与使用位置接触的支撑板的内边缘上涂布有用于防水的密封胶。

进一步地，与使用位置接触的支撑板的内边缘上设置有用于防水的框型硅胶垫并且同时涂布有用于防水的密封胶。

进一步地，与防水隔绝胶层接触的支撑板的外边缘涂布有密封胶。

进一步地，防水隔绝胶层为形状与支撑板的形状相匹配的薄膜。

进一步地，薄膜为高分子聚氨酯材料。

进一步地，防水隔绝胶层上设置有安装孔，安装孔与支撑板上的安装孔对齐，用于将防水隔绝胶层连同开关模块组件安装到防尘防水开关的使用位置。

由于采用以上技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型提供的防尘防水开关中防水隔绝胶层设置在开关内部，无需在外部安装防水罩即可达到防水防尘的目的；并且防止水汽、灰尘和油烟通过扣板、开关按键、支撑板和开关模块四部分之间的间隙进入到开关模块组件内，杜绝水和水汽进入开关内部会使铜件生锈甚至短路的问题，防止灰尘、油烟导致开关接触不良、发热等问题，增加了开关的使用寿命。

本实用新型提供的防尘防水开关在不改变开关的外观的情况下即可达到防水防尘的目的。

本实用新型提供的防尘防水开关的防水隔绝胶层是薄膜且薄膜为柔软抗拉的高分子聚氨酯材料，不会影响使用者对开关的按动。

本实用新型提供的防尘防水开关中的支撑板上与使用位置接触的内边缘上以及与防水隔绝胶层接触的支撑板的外边缘均设置有密封措施(密封胶、硅胶垫等)，隔绝了水、水汽或灰尘从墙壁和开关之间间隙进入的可能，达到全面防水防尘的目的。

本实用新型的防水隔绝胶层阻断了水、潮气、油烟或灰尘等进入开关装饰板上的间隙后再进入开关组合模块的可能。并且防水隔绝胶层的设计和设置，可以杜绝因为进水、潮气、油烟或灰尘所导致的插座铜件生锈引起的接触不良而带来的安全问题，并使得开关更加耐用。本实用新型的防尘防水开关可以广泛取代普通开关，且无需安装防水罩，给我们的家庭用电带来前所未有的安全和方便。

附图说明

图1是本实用新型的防尘防水开关的示意图；

图2是本实用新型的开关外饰板的示意图；

图3是本实用新型的开关模块组件的示意图；

图4是本实用新型的开关模块组件的后视图；

图5是本实用新型的防水隔绝胶层的示意图；

图6是本实用新型的防水隔绝胶层贴合到开关模块组件的示意图；

图7是本实用新型的框型硅胶垫的示意图；

图8是本实用新型的框型硅胶垫配合到开关模块组件的示意图；

图9是本实用新型的涂布有密封胶的开关模块组件的示意图。

附图标记说明：

1开关外饰板、2开关模块组件、3防水隔绝胶层、11扣板、12开关按键、21开关模块、22支撑板、23密封胶、221外边缘、222内边缘、31安装孔、4框型硅胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-4显示了本实用新型的防尘防水开关的开关外饰板1和开关模块组件2。开关外饰板1包括扣板11和开关按键12。开关模块组件2包括支撑板22和开关模块21。开关外饰板1和开关模块组件2之间设置有用于防尘防水的防水隔绝胶层3。防水隔绝胶层3的一侧贴合到开关模块组件2的支撑板22上，开关外饰板1的扣板11扣接在防水隔绝胶层3的另一侧。开关模块组件2的支撑板22的内边缘222贴合到例如墙壁上的使用位置，支撑板22的外边缘221贴合到防水隔绝胶层3(图3和图4所示)。

如图7和图8所示，为了防止水从例如墙壁上的使用位置和支撑板22的内边缘222进入开关内部，支撑板的内边缘222上设置有用于防水的框型硅胶垫4。在另一个优选的实施例中，框型硅胶垫4设置在例如墙壁的使用位置和支撑板22的内边缘222之间。在另一个优选的实施例中，与例如墙壁的使用位置接触的支撑板22的内边缘222上涂布有用于防水的密封胶，以代替框型硅胶垫4。在另一个优选的实施例中，为了更好的密封，与例如墙壁的使用位置接触的支撑板22的内边缘222上设置有用于防水的框型硅胶垫4并且同时涂布有用于防水的密封胶。

如图5-6所示，防水隔绝胶层3为形状与支撑板22匹配的薄膜。薄膜为柔软抗拉的高分子聚氨酯材料。防水隔绝胶层3上设置有两个安装孔31，这两个安装孔31与支撑板22上的两个安装孔对齐，以便将防水隔绝胶层3连同开关模块组件2安装到例如墙壁的使用位置。为了防止水从安装孔31进入，可以采取螺丝加垫片的方式，使安装孔31的周边紧密贴压在支撑板22上，而且螺丝加入垫片后也能有效的防止在拧紧螺丝的过程中把安装孔31周围的薄膜破坏。在另一优选的实施例中，防水隔绝胶层3上不设置有安装孔31，安装时直接用螺丝扎入防水隔绝胶层3中进行安装。

如图9所示，为了达到防水隔绝胶层3的边缘不会进水，在防水隔绝胶层3与支撑板22接触的外边缘221上涂布有密封胶23。这样，当防水隔绝胶层3贴合到支撑板22上的时候，防水隔绝胶层3的边缘与支撑板22的外边缘221可以通过密封胶23密封起来，从而防止水从支撑板22的外边缘221进入，达到了防水的目的。

在操作本实用新型的防尘防水开关时，使用者仅需直接按压开关按键12实现开关的“打开”和“关闭”功能，开关的功能不会因安装有防水隔绝胶层3而受影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (9)

1.一种防尘防水开关，所述防尘防水开关包括开关外饰板和开关模块组件；所述开关外饰板具有扣板和开关按键；所述开关模块组件具有支撑板和开关模块，其特征在于，所述防尘防水开关还包括防水隔绝胶层，所述防水隔绝胶层设置在所述开关外饰板和所述开关模块组件之间。

2.根据权利要求1所述的防尘防水开关，其特征在于，所述防水隔绝胶层贴合到所述开关模块组件的所述支撑板上。

3.根据权利要求1所述的防尘防水开关，其特征在于，与使用位置接触的所述支撑板的内边缘上设置有用于防水的框型硅胶垫。

4.根据权利要求1所述的防尘防水开关，其特征在于，与使用位置接触的所述支撑板的内边缘上涂布有用于防水的密封胶。

5.根据权利要求1所述的防尘防水开关，其特征在于，与使用位置接触的所述支撑板的内边缘上设置有用于防水的框型硅胶垫并且同时涂布有用于防水的密封胶。

6.根据权利要求1所述的防尘防水开关，其特征在于，与所述防水隔绝胶层接触的所述支撑板的外边缘涂布有密封胶。

7.根据权利要求1所述的防尘防水开关，其特征在于，所述防水隔绝胶层为形状与所述支撑板的形状相匹配的薄膜。

8.根据权利要求7所述的防尘防水开关，其特征在于，所述薄膜为高分子聚氨酯材料。

9.根据权利要求7所述的防尘防水开关，其特征在于，所述防水隔绝胶层上设置有安装孔，所述安装孔与所述支撑板上的安装孔对齐，用于将所述防水隔绝胶层连同所述开关模块组件安装到所述防尘防水开关的使用位置。