CN206097073U - 阵列基板、显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了阵列基板、显示面板及显示装置。所述阵列基板的一具体实施方式包括沿行方向和列方向呈阵列排布的子像素和沿行方向排列的多个触控电极;触控电极包括沿行方向顺序排列的多个触控子电极,每个触控子电极在显示阶段分别向一列子像素提供数据信号;每个触控子电极在触摸检测阶段接收触摸检测信号。该实施方式通过将触控子电极复用为数据线,能够有效降低触控信号在触控电极中传输过程中的损失,提升了显示屏的触控灵敏度,同时可以降低驱动功耗。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体涉及阵列基板、显示面板及显示装置。
背景技术
触摸显示屏可以根据其触控检测原理分为自容式触摸显示屏和互容式触摸显示屏。在互容式触摸显示屏的一种结构中,阵列基板上设有沿数据线方向延伸的条状电极,作为触控基准电极或触控感应电极。在执行触摸检测时,驱动电路在条状电极的一端与条状电极连接,向条状电极提供触控基准信号或接收触控感应信号。通常驱动电路设置于数据线在其延伸方向的一端,而条状电极具有较高的电阻值,触控基准信号在从条状电极的距离驱动电路较近的一端传输至距离驱动电路较远的一端的过程中,会发生信号衰减;触控感应信号在从条状电极距离驱动电路较远的一端传输至距离驱动电路较近的一端的过程中也会发生信号衰减,从而导致条状电极近端和远端的触控信号强度不一致,由此使得触控灵敏度下降、驱动功耗增加。
实用新型内容
有鉴于此,期望能够提供一种提升触控灵敏度的一致性的触控显示装置,进一步地,期望能够提供一种降低功耗的触控显示装置。为了解决上述一个或多个问题,本申请提供了阵列基板、显示面板及显示装置。
第一方面,本申请提供了一种阵列基板,所述阵列基板包括沿行方向和列方向呈阵列排布的子像素和沿所述行方向排列的多个触控电极;所述触控电极包括沿所述行方向顺序排列的多个触控子电极,每个所述触控子电极在显示阶段分别向一列所述子像素提供数据信号;每个所述触控子电极在触摸检测阶段接收触摸检测信号。
第二方面,本申请提供了一种显示面板,包括上述的阵列基板和与该阵列基板对向设置的彩膜基板。
第三方面,本申请提供了一种显示装置,包括上述显示面板。
本申请提供的阵列基板、显示面板及显示装置,通过在阵列基板上设置包括多个沿子像素阵列的行方向排布的触控子电极的触控电极,在显示阶段复用触控子电极向子像素提供数据信号,能够有效降低触控电极的电阻,从而降低在触控电极中信号传输过程的损失,能够提升显示屏的触控灵敏度,同时有利于降低驱动功耗。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是根据本申请的阵列基板的一个实施例的结构示意图;
图2是根据本申请的阵列基板的另一个实施例的结构示意图;
图3是图2所示阵列基板沿AA’的剖面结构示意图;
图4是根据本申请的阵列基板的再一个实施例的结构示意图;
图5是根据本申请的显示面板的一个实施例的结构示意图;
图6是图5所示显示面板沿BB’的剖面结构示意图;
图7是图5所示显示面板的一个工作时序示意图;
图8是本申请提供的显示装置的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1,其示出了根据本申请的阵列基板的一个实施例的结构示意图。
如图1所示,阵列基板100包括沿行方向和列方向呈阵列排布的子像素110和沿行方向排列的多个触控电极TX1、TX2、…、TXN,其中N为正整数。每个触控电极包括沿行方向排列的多个触控子电极。例如,触控电极TX1包括沿行方向排列的a个触控子电极TX11、TX12、…、TX1a,触控电极TX2包括沿行方向排列的b个触控子电极TX21、TX22、…、TX2b,触控电极TXN包括沿行方向排列的m个触控子电极TXN1、TXN2、…、TXNm,其中,a,b,m为正整数。
在图1中,多个子像素110沿行方向和列方向排列形成的子像素阵列11位于显示区,在显示阶段,子像素110被驱动进行显示。触控电极TX1、TX2、…、TXN位于显示区,在触摸检测阶段,触控电极用于接收触控检测信号。具体来说,每个触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm在显示阶段分别向子像素阵列11中的一列子像素提供数据信号,每个触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm在触摸检测阶段接收触摸检测信号。在显示阶段,各触控子电极作为数据线向子像素传输数据信号,子像素根据相应数据信号显示相应的亮度;在触摸检测阶段,各触控电接收触摸检测信号,也即各触控子电极接收触摸检测信号,包含阵列基板100的显示屏根据返回的触控感应信号确定触控点。
进一步地,在一些实施例中,在每个触摸检测阶段,可以依次向多个触控电极提供触摸检测信号,其中,向属于同一个触控电极中的所有触控子电极同时提供触摸检测信号。也就是说,在每个触摸检测阶段,对触控电极TX1、TX2、…、TXN逐个提供触摸检测信号,在向触控电极TX1提供触摸检测信号时,向触控电极TX1中的全部触控子电极TX11、TX12、…、TX1a同时提供触摸检测信号;在向触控电极TX2提供触摸检测信号时,向触控电极TX2中的全部触控子电极TX21、TX12、…、TX2b同时提供触摸检测信号,在向触控电极TXN提供触摸检测信号时,向触控电极TXN中的全部触控子电极TXN1、TXN2、…、TXNm同时提供触摸检测信号。这样,可以在每个触摸检测阶段对所有触控电极进行扫描,能够降低显示屏在显示状态和触摸检测状态切换的频率,有利于降低功耗。
在另一些实施例中,可以在一帧画面的显示时间内至少执行N次显示和N次触摸检测,其中N为阵列基板所包含的触控电极的数量。可以在每个触摸检测阶段分别向一个触控电极中的所有触控子电极提供触摸检测信号。也就是说,可以在每个触摸检测阶段仅对一个触控电极执行触控扫描,在对该触控电极扫描时,同时向属于该触控电极的各触控子电极同时提供触摸检测信号。例如,可以在第一个触摸检测阶段向触控电极TX1中的全部子电极TX11、TX12、…、TX1a提供触摸检测信号,在第二个触摸检测阶段向触控电极TX2中的全部子电极TX21、TX12、…、TX2b提供触摸检测信号,在第N个触摸检测阶段向触控电极TXN中的全部子电极TXN1、TXN2、…、TXNm提供触摸检测信号。这样,在一帧画面的显示时间内扫描全部触控电极,在每个触摸阶段仅扫描一个触控电极,拉长了每个触控电极的触摸检测时间,有利于提升触摸检测的精度。
此外,可以在一个触摸检测阶段向多个触控电极TX1、TX2、…、TXN同时提供互不相同的触摸检测信号。例如可以向多个触控电极TX1、TX2、…、TXN提供周期互不相同或信号强度互不相同的脉冲信号。这样,在一个触摸检测阶段同时扫描多个触控电极,能够增加单位时间内执行的触摸检测次数,有效提升触摸检测的报点率。
在上述实施例中,各触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm沿子像素阵列11的行方向排布、沿子像素阵列11的列方向延伸。每个触控电极TX1、TX2、TXN可以包括多个触控子电极,各触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm的可采用电阻率较小的材料制成。可选地,可以采用金属材料(例如铜)制作各触控子电极,从而使得触控电极的电阻较小;进一步地,各触控子电极可通过开关器件以并联的形式电连接组合形成触控电极,进一步降低了触控电极的电阻。相较于采用整条式的条状电极作触控电极的方案,能够有效降低信号传输过程中产生的损耗,提升显示屏的触控灵敏度。
需要说明的是,在上述实施例中,每个触控子电极可以通过薄膜晶体管等器件与对应的一列子像素连接。在显示阶段薄膜晶体管导通,触控子电极与对应的一列子像素电连接;在触摸检测阶段薄膜晶体管断开,子像素的显示不受到触控子电极上传输的信号的影响。
继续参考图2,其示出了根据本申请的阵列基板的另一个实施例的结构示意图。
如图2所示,阵列基板200包括沿行方向和列方向呈阵列排布的子像素210和沿行方向排列的多个触控电极TX1、TX2、…、TXN,其中N为正整数。每个触控电极包括沿行方向排列的多个触控子电极。例如,触控电极TX1包括沿行方向排列的a个触控子电极TX11、TX12、…、TX1a,触控电极TX2包括沿行方向排列的b个触控子电极TX21、TX22、…、TX2b,触控电极TXN包括沿行方向排列的m个触控子电极TXN1、TXN2、…、TXNm,其中,a,b,m为正整数。
在图2中,多个子像素210沿行方向和列方向排列形成的子像素阵列21位于显示区,在显示阶段,每个触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm分别向一列子像素210提供数据信号;在触摸检测阶段,每个触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm接收触摸检测信号。
在图1所示实施例的基础上,图2所示阵列基板200还包括沿子像素阵列21的行方向排列的多个条状公共电极22,触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm设置于相邻的两个条状公共电极22之间。
进一步地,如图2所示,在一些实施例中,任意相邻的两个条状公共电极22之间均设有一个触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…或TXNm。也即每一列子像素210对应一个条状公共电极。这时,条状公共电极22的宽度可以略小于像素宽度与相邻两列像素之间的距离之和。条状公共电极22在显示阶段可以接收公共电压信号,子像素接收数据信号。在条状公共电极和子像素电极之间形成电场,以驱动液晶旋转对应的角度,使得设置于阵列基板200背侧的背光源发出的光线在穿过旋转的液晶后改变偏振方向,进而利用偏振片控制出射的光线量来控制发光亮度,从而完成画面的显示。多个条状公共电极22之间可以相互电连接,例如可以在条状公共电极延伸方向的两端通过导线电连接。
在另一些实施例中,相邻的两个条状公共电极之间可以不设有触控子电极,这时每列子像素可以与多个条状公共电极对应。例如一列子像素可以与两个条状公共电极对应,这时,每个条状公共电极的宽度可以为像素宽度的一半。
在上述实施例中,条状公共电极可以由整面式的电极沿子像素阵列的列方向刻缝形成,触控子电极可以设置于刻缝中。可以采用金属等电阻率较小的材料制作触控子电极,从而有效降低了触控电极的电阻,保证触控电极在其延伸方向的一端的触控信号强度与在其延伸方向的另一端的触控信号强度之间的一致性,进而使得显示屏各区域的触控灵敏度保持一致,提升了触控功能的精确性。此外,触控子电极设置于刻缝中也避免了公共电极对触控信号的屏蔽效应,从而保证触控信号强度不会受到影响,能够提升显示屏的触控灵敏度。
在一些可选的实现方式中,上述各实施例中的触控子电极为数据线。相较于现有技术中采用整条式的ITO(氧化铟锡)条状电极作为触控电极的方案,由于数据线通常为金属线,其电阻值远小于整条式的ITO条状触控电极,明显降低了触控电极的电阻,同时,由于数据线可以直接与集成驱动电路连接,将数据线复用为触控子电极,集成驱动电路可以直接向触控子电极提供触摸检测信号,或直接从触控子电极接收返回的触控感应信号,省略了触控信号线的设计,减少了阵列基板的走线设计,有利于进一步缩小显示屏的边框面积。
在一些实施例中,触控电极TX1、TX2、…、TXN与条状公共电极22设置于不同的层。可选地,触控电极TX1、TX2、…、TXN和条状公共电极22可以设置于不同的ITO(氧化铟锡)层;可选地,触控电极TX1、TX2、…、TXN和条状公共电极22可以设置于不同的金属层;可选地,触控电极TX1、TX2、…、TXN可以设置于金属层,条状公共电极22可以设置于ITO(氧化铟锡)层。请参考图3,其示出了图2所示阵列基板沿AA’的剖面结构示意图。如图3所示,阵列基板300包括在衬底基板31上排布的第一导电层32和第二导电层33。第一导电层32和第二导电层33之间设有绝缘层34。触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm设置于第一导电层32,条状公共电极22设置于第二导电层33。
在具体的实现中,触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm可以与阵列基板300上的薄膜晶体管的源极和漏极同层设置,条状公共电极22可以设置于触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm远离衬底基板31的一侧。各条状公共电极22之间的刻缝位置与触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm的位置相对应。
继续参考图4,其示出了根据本申请的阵列基板的再一个实施例的结构示意图。如图4所示,在图3所示实施例的基础上,图4所示阵列基板400还包括驱动电路23以及公共电极线221。
驱动电路23与触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm电连接。驱动电路23通过公共电极线221与条状公共电极22电连接。进一步地,驱动电路23分别通过一条公共电极线221与一个条状公共电极22电连接。
在本实施例中,驱动电路23用于在每个显示阶段通过公共电极线221向条状公共电极22提供公共电压信号,以及向触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm提供数据信号;驱动电路23用于在触摸检测阶段向触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm提供触摸检测信号。
进一步地,在触摸检测阶段,驱动电路23用于向条状公共电极22提供固定的低电平信号,例如地电平信号,即将条状公共电极22接地。
通过阵列基板400上的驱动电路23向触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm和公共电极22提供信号,可以控制包含阵列基板400的显示装置进行显示和触摸检测。在一帧画面的显示时间内,可以进行多次显示和多次触摸检测。由于各触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm直接电连接至驱动电路23,在触摸检测时驱动电路23可以直接向触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm提供触摸检测信号或直接接收触控子电极TX11、TX12、…、TX1a、TX21、TX22、…、TX2b、TXN1、TXN2、…、TXNm返回的触摸感应信号,无需进行触控信号线的传输,因此可以减少触控信号在传输过程中的损失,从而降低了驱动功耗。
本申请还提供了一种显示面板。请参考图5,其示出了根据本申请的显示面板的一个实施例的结构示意图。
如图5所示,显示面板500包括阵列基板51和与阵列基板51对向设置的彩膜基板52,其中,阵列基板51可以为上述结合图1至图4描述的阵列基板。阵列基板51上可以包括沿行方向和列方向呈阵列排布的子像素(图5未示出)和沿行方向排列的多个触控电极,该触控电极为第一触控电极510。每个第一触控电极510包括沿行方向排列的多个触控子电极501。每个触控子电极501可以在显示阶段分别向一列子像素提供数据信号。
彩膜基板52上设有第二触控电极520,第二触控电极520的延伸方向与第一触控电极510中的触控子电极501的延伸方向相交。
可选地,第二触控电极520为条状触控电极,其延伸方向与第一触控电极510中的触控子电极501的延伸方向相互垂直。
在本实施例中,显示面板500还可以包括柔性电路板521。阵列基板51还包括驱动电路511,该驱动电路511可以为图4所示阵列基板400中的驱动电路23。彩膜基板52上可以设有触控信号线522,第二触控电极520通过触控信号线522电连接至柔性电路板521,柔性电路板521与驱动电路511电连接,由此,彩膜基板52上与各第二触控电极520电连接的触控信号线522汇聚并电连接至柔性电路板521之后,通过柔性电路板521与驱动电路511电连接,使得驱动电路511可以向第二触控电极520提供信号或接收第二触控电极511返回的信号。
在一些实施例中,显示面板还可以包括压感电极,压感电极用于进行压力感应。压感电极可以设置于阵列基板远离彩膜基板一侧的背光单元上(图5未示出)。以下结合图6进一步描述显示面板的结构。
图6示出了图5所示显示面板沿BB’的剖面结构示意图。如图6所示,阵列基板600包括阵列基板61、彩膜基板62以及背光单元63。其中彩膜基板62与阵列基板61对向设置。阵列基板61上设有沿行方向和列方向呈阵列排布的子像素以及沿行方向排列、沿列方向延伸的第一触控电极。第一触控电极包括多个沿行方向排布的触控子电极601。阵列基板61可以包括第一导电层610和第二导电层612。其中,触控子电极601设置于第一导电层610,第二导电层612上设有条状公共电极602,其延伸方向与触控子电极601的延伸方向一致。第一导电层610和第二导电层612之间设有绝缘层611。
彩膜基板62上设有第二触控电极620,第二触控电极620的延伸方向与触控子电极601的延伸方向相互垂直。
背光单元63上设有压感电极631,压感电极631的延伸方向与触控子电极601的延伸方向相交,可选地,压感电极631的延伸方向与触控子电极601的延伸方向相互垂直。背光单元63与阵列基板之间具有间隙603,压感电极631和阵列基板61或彩膜基板62上的电极、以及背光单元63和阵列基板61之间的间隙603形成压感电容,在受压时,间隙603的厚度d发生变化,使得压感电容的电容值发生变化,通过检测压感电容发生的变化可以确定显示面板600受到的压力大小。
可以理解,上述显示面板600的背光单元63还包括光源、导光板、扩散膜等结构,为了避免不必要的模糊本申请,这些结构在图6中未示出。
本申请实施例还提供了一种应用于上述显示面板500或600的驱动方法。在一帧画面的显示时间内,该驱动方法用于驱动显示面板500或600进行显示和触摸检测。
具体来说,驱动方法包括:在每个显示阶段,向条状公共电极提供公共电压信号,向触控子电极提供数据信号;在触摸检测阶段,向触控子电极提供触摸检测信号。
在显示阶段,阵列基板上的子像素接收数据信号。在触摸检测阶段,触控子电极接收触摸检测信号。
可选地,在每个触摸检测阶段可以依次扫描各第一触控电极。具体来说,在每个触摸检测阶段,可以依次向多个第一触控电极输入触摸检测信号,其中,向属于同一个第一触控电极中的所有触控子电极同时提供触摸检测信号。
可选地,一帧画面的显示时间可以包括多个显示阶段和多个触摸检测阶段,可以在多个触摸检测阶段分别扫描多个第一触控电极。具体地,在每个触摸检测阶段分别向一个第一触控电极中的所有触控子电极提供触摸检测信号。
上述阵列基板上可以设有驱动电路,该驱动电路用于执行以上描述的驱动方法。进一步地,上述驱动方法还可以包括:在显示阶段,利用驱动电路向位于彩膜基板的第二触控电极提供低电平信号;以及在触摸检测阶段,驱动电路接收第二触控电极返回的触摸感应信号,并根据触摸感应信号确定触摸点。在显示面板发生触控时,利用驱动电路向第一触控电极提供触摸检测信号,第一触控电极和第二触控电极所形成的电容的电容值发生变化,第二触控电极感应产生的电荷量与未发生触控时第二触控电极感应产生的电荷量不相同。驱动电路测量电容值的变化可以得出第一触控电极和第二触控电极之间的电容值的变化,从而确定出触摸点的位置。
对于图6所示包含压感电极的显示面板600,其工作状态除了显示和触摸检测之外,还可以包括压力检测。上述驱动方法还可以包括:在压力检测阶段,驱动电路向触控子电极提供压力检测信号;以及驱动电路接收压感电极返回的压力感应信号,根据压力感应信号确定压力触控点。
在压力检测阶段,触控子电极复用为压感基准电极,与压感电极形成压感电容,在受压时压感电容的电容值发生变化,通过向压感基准电极提供压力检测信号,利用压感电极返回的压力感应信号的大小确定受压点和压力大小。
请参考图7,其示出了图6所示显示面板的一个工作时序示意图。其中TX表示第一触控电极上传输的信号,RX表示第二触控电极上传输的信号,FX表示压感电极上传输的信号。
在显示阶段T71,向第一触控电极TX提供数据信号Data,向第二触控电极RX和压感电极FX提供固定的低电平信号,例如地电压信号GND。
在触摸检测阶段T72,向第一触控电极TX提供触摸检测信号Trans71,向压感电极FX提供一个固定的低电平信号,例如接地电压信号GND,第二触控电极RX感应产生触摸感应信号Rec71。其中触摸检测信号Trans71为第一脉冲信号,第一脉冲信号具有第一周期。
在压力检测阶段T73,向第一触控电极TX提供压力检测信号Trans72,向第二触控电极RX提供固定的低电平信号,例如地电压信号GND,压感电极FX感应产生压力感应信号Rec72。其中,压力检测信号Trans72为第二脉冲信号,第二脉冲信号具有第二周期。
在本实施例中,第一周期和第二周期可以相同,也可以不相同。
在另一些实施例中,可以在触摸检测阶段向第一触控电极TX提供触摸检测信号,向压感电极FX和RX提供一个固定的低电平信号,例如接地电压信号GND。第一触控电极TX在感应到触摸后返回触摸感应信号,驱动电路可以根据第一触控电极TX返回的触摸感应信号确定触摸点位置。
同理,可以在压力检测阶段向第一触控电极TX提供压力检测信号,向第二触控电极RX和压感电极FX提供固定的低电平信号,例如地电压信号GND。第一触控电极TX在感应到压力后返回压力感应信号,驱动电路可以根据第一触控电极TX返回的压力感应信号确定显示面板是否受压以及确定受压点位置。
本申请实施例还提供了一种显示装置,包括上述显示面板。
请参考图8,其示出了本申请提供的显示装置的一个实施例的结构示意图。显示装置包括阵列基板81和与阵列基板81对向设置的彩膜基板82,其中,阵列基板81可以为上述结合图1至图4描述的阵列基板。阵列基板81上可以包括沿行方向和列方向呈阵列排布的子像素(图8未示出)和沿行方向排列的多个触控电极,该触控电极为第一触控电极810。每个第一触控电极810包括沿行方向排列的多个触控子电极801。每个触控子电极801可以在显示阶段分别向一列子像素提供数据信号。
彩膜基板82上设有第二触控电极820,第二触控电极820的延伸方向与第一触控电极810中的触控子电极801的延伸方向相交。
可选地,第二触控电极820为条状触控电极,其延伸方向与第一触控电极810中的触控子电极801的延伸方向相互垂直。
在本实施例中,显示装置800还可以包括柔性电路板821。阵列基板81还包括驱动电路811。彩膜基板82上可以设有触控信号线822,第二触控电极820通过触控信号线822电连接至柔性电路板821,柔性电路板821与驱动电路811电连接。
显示装置800还可以包括背光单元83。背光单元83设置于阵列基板81远离彩膜基板82的一侧。背光单元83包括压感电极831,压感电极831用于进行压力感应。背光单元83还可以包括光源832和导光板。光源832设置于背光单元83的一侧,光线在经过导光板之后向阵列基板81传输。
在显示装置800中,可以将触控子电极复用为数据信号线和压感基准电极,在实现压力触控的同时改善了显示装置的驱动能力,提升了触控效果。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (12)
1.一种阵列基板,其特征在于,所述阵列基板包括沿行方向和列方向呈阵列排布的子像素和沿所述行方向排列的多个触控电极;
所述触控电极包括沿所述行方向顺序排列的多个触控子电极,每个所述触控子电极在显示阶段分别向一列所述子像素提供数据信号;每个所述触控子电极在触摸检测阶段接收触摸检测信号。
2.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,在每个所述触摸检测阶段,依次向所述多个触控电极提供触摸检测信号,其中,向属于同一个所述触控电极中的所有所述触控子电极同时提供所述触摸检测信号;或者
在每个所述触摸检测阶段分别向一个所述触控电极中的所有所述触控子电极提供触摸检测信号。
3.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述阵列基板还包括沿所述行方向排列的多个条状公共电极,所述触控子电极设置于相邻的两个所述条状公共电极之间。
4.根据权利要求3所述的阵列基板,其特征在于,任意相邻的两个所述条状公共电极之间均设有一个所述触控子电极。
5.根据权利要求3所述的阵列基板,其特征在于,所述触控电极与所述条状公共电极设置于不同的层。
6.根据权利要求1-5任一项所述的阵列基板,其特征在于,所述触控子电极为数据线。
7.根据权利要求3所述的阵列基板,其特征在于,所述阵列基板还包括驱动电路以及公共电极线,
所述驱动电路与所述触控子电极电连接,所述驱动电路通过所述公共电极线与所述条状公共电极电连接;
所述驱动电路用于在每个显示阶段通过所述公共电极线向所述条状公共电极提供公共电压信号,向所述触控子电极提供所述数据信号;
所述驱动电路用于在触摸检测阶段向所述触控子电极提供触摸检测信号。
8.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板包括如权利要求1所述的阵列基板和与所述阵列基板对向设置的彩膜基板。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,所述触控电极为第一触控电极,所述彩膜基板上设有第二触控电极;
所述第二触控电极的延伸方向与所述触控子电极的延伸方向相交。
10.根据权利要求9所述的显示面板,其特征在于,所述第二触控电极为条状触控电极,所述第二触控电极的延伸方向与所述触控子电极的延伸方向相互垂直。
11.根据权利要求9所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括柔性电路板,所述阵列基板还包括驱动电路,所述彩膜基板上设有触控信号线,所述第二触控电极通过所述触控信号线电连接至所述柔性电路板,所述柔性电路板与所述驱动电路电连接。
12.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求8-11任一项所述的显示面板。
Priority Applications (1)
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CN201620828642.5U CN206097073U (zh) | 2016-08-02 | 2016-08-02 | 阵列基板、显示面板及显示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN206097073U true CN206097073U (zh) | 2017-04-12 |
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Family Applications (1)
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2016
- 2016-08-02 CN CN201620828642.5U patent/CN206097073U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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