CN206096551U - Sc型光纤头光纤拔插钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SC型光纤头光纤拔插钳，包括钳体和钳头，钳体的前端为插接导轨，插接导轨内设置有轨道、外侧设置有锁定销；在插接导轨的外侧垂直设置有带内螺纹的螺孔，螺孔内设置有钢珠，锁定销插入螺孔并与螺孔螺纹连接；钳头的前端为钳口、后端与所述螺孔对应的部位设置有凹槽，钳头的后端插入所述轨道、所述钢珠落入所述凹槽通过锁定销将钳头与插接导轨锁紧连接；所述钳口的前、后设置有与所述SC光纤头相适应的前夹持卡和后夹持卡，前夹持卡的外端面为向内倾的斜面并在斜面上设置有定位槽。本实用新型结构精巧，夹持准确，操作简便，有效降低工作强度，避免光纤拆装时损坏光纤，降低故障，保证电路安全运行。

Description

SC型光纤头光纤拔插钳

技术领域

本实用新型涉及一种光纤拔插装置，尤其涉及一种SC型光纤头光纤拔插钳。

背景技术

换流站内的光纤接线设备很多，且大部分设备的光纤布置密集，相邻两个光纤之间的间距只有几毫米，其中以VBE光纤布置最为典型；与此相似，通信设备中也有多种类型的大量光纤布置密集。密集的光纤在拔插时通常存在以下问题：

1、光纤拆卸费时费力VBE、光纤接线盒等装置光纤布线密集，空间狭小，部分运维人员手指粗短，直接用手操作难以触及到需拔插的光纤头部位，操作极其困难，耗费时间长，工作效率低；

2、光纤拆装过程容易损坏光纤 光纤拆装过程中用力不当极易损坏更换光纤和相邻光纤，而折断一根重要光纤就会导致系统停运，触发光纤每120个阀片才配备了1根备用光纤，一旦折断触发光纤只能面临直流停运，并且光纤的敷设安装和测试耗时在1天以上，光纤损坏需要更换，部分光纤供货时间长，因此，拔插光纤的工作造成事故进一步扩大的风险很大，并且后果很严重；

3、光纤回装容易不到位

单手进行光纤操作不易将光纤对准接口，导致光路接触不良，会影响系统的正常运行，而双手操作又没有足够空间，因此，光纤回装过程中可能出现接口不能完全对齐卡紧的情况，特别光纤头卡槽对齐，单手调节费力，容易损坏光纤头造成光纤衰耗过大；

4、操作人员压力大 光纤拔插过程要求运维人员精力高度集中，稍有用力不当或手臂晃动都极易造成光纤的折断，并可能损伤到相邻光纤；要拆卸部分板卡需连续拔掉16根光纤，检修人员压力很大，此种情况下折断光纤的概率明显增大，进一步加重了工作人员的思想负担。

换流站使用的各种光纤按照光纤头的不同主要可以分为SC型光纤头光纤、FC型光纤头光纤、ST型光纤头光纤和LC型光纤头光纤四种。SC型光纤头外壳呈矩形，矩形外壳上有数圈横向平行的槽状条纹，紧固方式为插拔销闩式，不需旋转，此类光纤头插拔操作方便，介入损耗波动小，抗压强度较高，安装密度高，传输设备侧光接口一般用此类光纤，多用于多根光纤与空间紧凑结构的法兰之间的连接。为了提高工作效率及减少操作故障，需要设计一种专用于SC型光纤头光纤的拔插工具，以适应高强度高压力的工作需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上所述缺陷，提供一种结构精巧、夹持准确、使用方便的专门针对SC型光纤头光纤的拔插钳。

为了解决以上所述技术问题，本实用新型所述SC型光纤头光纤拔插钳，包括钳体和钳头，所述钳体的前端为插接导轨，所述插接导轨内设置有轨道、外侧设置有锁定销；所述插接导轨的外侧垂直设置有带内螺纹的螺孔，所述螺孔内设置有钢珠，所述锁定销插入所述螺孔并与所述螺孔螺纹连接；所述钳头的前端为钳口、后端与所述螺孔对应的部位设置有凹槽，所述钳头的后端插入所述轨道、所述钢珠落入所述凹槽通过所述锁定销将所述钳头与所述插接导轨锁紧连接；所述钳口的前、后设置有与所述SC光纤头相适应的前夹持卡和后夹持卡，所述前夹持卡的外端面为向内倾的斜面并在斜面上设置有定位槽。

作为优选，本实用新型所述钳体与所述插接导轨为分体式设计，所述钳体的前肢从右边插入所述轨道、所述钳头的后端从左边插入所述轨道，通过所述锁定销将所述钳体与钳头锁紧连接。

本实用新型所述钳头与钳体为分体组合设计，损坏部件易更换，节约材料，降低成本，自由组合，灵活方便；细长条状钳头及定位槽式钳口专门针对SC型光纤头设计，针对性强，在不需要手指直接接触光纤头的情况下实现准确夹持动作，操作方便，有效降低故障率，从根本上解决光纤拔插过程中存在的困难。

本实用新型的有益效果：本实用新型专门针对SC型光纤头光纤设计，结构精巧，夹持准确，操作简便，操作人员工作得心应手，省时省力，有效降低工作强度，减轻思想负担，最大限度避免光纤拆装过程损坏光纤的风险，避免光纤回装不到位，降低故障，保证电路安全运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A部分的放大图；

图3为所述钳口的结构示意图；

图4为所述钳口的结构示意图（左视）；

图5为SC型光纤头的结构示意图；

图6为本实用新型与SC型光纤连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型所述SC型光纤头光纤拔插钳，包括钳体1和钳头2，所述钳体1的前端为插接导轨3，所述插接导轨3内设置有轨道4、外侧设置有锁定销5；所述插接导轨3的外侧设置有带内螺纹的螺孔6，所述螺孔6内设置有钢珠7，所述锁定销5插入所述螺孔6并与所述螺孔6螺纹连接；所述钳头2的前端为钳口8、后端与所述螺孔6对应的部位设置有凹槽9，所述钳头2的后端插入所述轨道4、所述钢珠7落入所述凹槽9通过所述锁定销5将所述钳头2与所述插接导轨3锁紧连接；所述钳口8的前、后设置有与所述SC光纤头相适应的前夹持卡10和后夹持卡11，所述前夹持卡10的外端面为向内倾的斜面并在斜面上设置有定位槽12。

作为优选，本实用新型所述钳体1与所述插接导轨3为分体式设计，所述钳体1的前肢13从右边插入所述轨道4、所述钳头2的后端从左边插入所述轨道4，通过所述锁定销5将所述钳体1与钳头2锁紧连接。

实施例：本实用新型专门针对SC型光纤头光纤设计，所述钳体1的钳把手14采用软质材料制成，防滑脱，手感好，方便准确实现夹持动作；所述钳体1的前肢13与插接导轨3连成一体，在插接导轨3内设置大小与钳头2相适应的轨道4，在所述所插接导轨3的外侧设置螺孔6并在孔壁上设置螺纹，所述螺孔6内放入钢珠7，所述锁定销5的外臂也有螺纹，锁定销5与螺孔6螺纹连接；所述钳头2的后端与所述螺孔6对应的部位设置凹槽9，钳头2的后端插入所述轨道4，所述钢珠7落入所述凹槽9，一方面可据此判定钳头2插入到位，另一方面，钢珠7落入凹槽，通过所述锁定销5将所述钳头2与所述插接导轨3锁紧连接，可更好地防止钳头滑脱，旋转锁定销5可调整锁紧力度，实现钳体与钳头的精密连接并确保连接牢固，组装钳头简单方便；定位槽式钳口8，前夹持卡10和后夹持卡11之间的距离以及前夹持卡10外端面向内倾的斜面上的定位槽12与所述SC光纤头相适应匹配，用于夹持光纤插头上的凸起特征，实现夹持动作，最终完成插拔动作。

Claims (2)

1.一种SC型光纤头光纤拔插钳，包括钳体（1）和钳头（2），其特征在于，所述钳体（1）的前端为插接导轨（3），所述插接导轨（3）内设置有轨道（4）、外侧设置有锁定销（5）；所述插接导轨（3）的外侧垂直设置有带内螺纹的螺孔（6），所述螺孔（6）内设置有钢珠（7），所述锁定销（5）插入所述螺孔（6）并与所述螺孔（6）螺纹连接；所述钳头（2）的前端为钳口（8）、后端与所述螺孔（6）对应的部位设置有凹槽（9），所述钳头（2）的后端插入所述轨道（4）、所述钢珠（7）落入所述凹槽（9）通过所述锁定销（5）将所述钳头（2）与所述插接导轨（3）锁紧连接；所述钳口（8）的前、后设置有与所述SC光纤头相适应的前夹持卡（10）和后夹持卡（11），所述前夹持卡（10）的外端面为向内倾的斜面并在斜面上设置有平行的定位槽（12）。

2.根据权利要求1所述SC型光纤头光纤拔插钳，其特征在于，所述钳体（1）与所述插接导轨（3）为分体式设计，所述钳体（1）的前肢（13）从右边插入所述轨道（4）、所述钳头（2）的后端从左边插入所述轨道（4），通过所述锁定销（5）将所述钳体（1）与钳头（2）锁紧连接。