CN206095917U - 一种油份浓度计检测回路自动清洗装置 - Google Patents

一种油份浓度计检测回路自动清洗装置 Download PDF

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Abstract

一种油份浓度计检测回路自动清洗装置,所述油份浓度计检测回路自动清洗装置包括清水管路和油污管路,所述清水管路和油污管路通过三通电磁阀与油份浓度计连接,油份浓度计的输出端与测量室连接,所述测量室的底端设置有超声波发生器,所述测量室的上端一侧设置有光源,测量室的上端另一侧设置有检测器,所述检测器与光源在一条直线上。本实用新型的优点:此油份浓度计检测回路自动清洗装置从根本上解决了油份浓度计易脏堵的问题,自动化水平高,提高了测量的准确性,并大大降低了设备故障率和人工负担,能够有效延长设备的使用寿命。

Description

一种油份浓度计检测回路自动清洗装置
技术领域
本实用新型涉及油份浓度计技术领域,特别涉及了一种油份浓度计检测回路自动清洗装置。
背景技术
油份浓度计是舰船必不可少的装备之一,是国际航行中的必备装备。当舰船排放油污水时,油份浓度计担负着对水中的油份浓度进行连续监测和报警的任务。但是,有些油份浓度计自身没有清水冲洗自动转换单元,要靠人工在开机前后对清水阀和油水阀进行关闭、打开。目前情况是大部分舰船上根本没有引入清水冲洗管路,极少数舰船上虽然配备了清水冲洗管路,但只能靠人工进行转换,费时费力,而且不能保证每次运行都能得到冲洗。因此,油份浓度计在工作一段时间之后,就会出现测量不准、经常误报警、电磁阀堵死等故障,油份浓度计本身没有设计清水冲洗转换模块,污油水处理装置停机期间,污水中的油垢就会沉积在管壁、电磁阀、测量室壁和透镜片上,影响了油份浓度计正常运行的问题,对设备的正常运行产生不利的影响,增加了大量的维修工作,并严重缩短了仪器的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题,特提供了一种油份浓度计检测回路自动清洗装置。
一种油份浓度计检测回路自动清洗装置,所述油份浓度计检测回路自动清洗装置包括清水管路1和油污管路2,所述清水管路1和油污管路2通过三通电磁阀3与油份浓度计4连接,油份浓度计4的输出端与测量室5连接,所述测量室5的底端设置有超声波发生器6,所述测量室5的上端一侧设置有光源7,测量室5的上端另一侧设置有检测器8,所述检测器8与光源7在一条直线上。
作为优选的技术方案,还包括ARM控制器9,所述ARM控制器9分别与三通电磁阀3、油份浓度计4、超声波发生器6连接。
作为优选的技术方案,所述光源7为980nm的激光二极管,所述光源7的输出功率为50mW,所述光源7与恒流源驱动电路10连接。
作为优选的技术方案,所述检测器8为线阵CMOS光电传感器,该光电传感器集成了102个像素的智能线性光敏感器阵列,所述检测器8通过检测器调理电路11与ARM控制器9连接。
作为优选的技术方案,所述测量室5由石英玻璃管和加热器构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此油份浓度计检测回路自动清洗装置从根本上解决了油份浓度计易脏堵的问题,自动化水平高,提高了测量的准确性,并大大降低了设备故障率和人工负担,能够有效延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为油份浓度计检测回路自动清洗装置原理结构示意图。
具体实施方式
一种油份浓度计检测回路自动清洗装置,所述油份浓度计检测回路自动清洗装置包括清水管路1和油污管路2,所述清水管路1和油污管路2通过三通电磁阀3与油份浓度计4连接,实现了清水和油污水之间的自动转换。油份浓度计4的输出端与测量室5连接,所述测量室5的底端设置有超声波发生器6,超声波发生器6乳化水中油,在超声波能量作用下,使不相溶水和油均匀形成分散物系,当光源7穿过含有油滴颗粒的溶液时,光波会被油滴颗粒散射,通过计算即可得到介质中特定物质的含量。
测量室5由石英玻璃管和加热器构成。含有油类物质的水样经过入水口进入到石英玻璃管流通池内,在测量室5的上端一侧设置有光源7,测量室5的上端另一侧设置有检测器8,所述检测器8与光源7在一条直线上。光源7为980nm的激光二极管,所述光源7的输出功率为50mW,其具有亮度高、发散角小,油类物质对该波长的光没有明显的特征吸收的特点。所述光源7与恒流源驱动电路10连接,使光输出功率保持稳定,提高系统检测的稳定性。检测器8为线阵CMOS光电传感器,该光电传感器集成了102个像素的智能线性光敏感器阵列,所述检测器8通过检测器调理电路11与ARM控制器9连接。光源7发出的光经过溶液的散射投射到检测器8,在ARM控制器9的控制下,光电检测系统实时在线检测水中油滴颗粒物的散射光信号。通过研究水中油类物质的浓度与接收到的光散射信号的关系,建立水中油类物质浓度与散射光强度的关系,实现光散射法检测水中油类物质的含量。同时测量室5的加热器可保持测量室5的温度保持恒定状态,一般设置在30℃-35℃区间范围内,提高了检测精度。
还包括ARM控制器9,所述ARM控制器9分别与三通电磁阀3、油份浓度计4、超声波发生器6连接。ARM控制器9控制超声波发生器6来乳化水中油,然后测定乳化前后的散射光差,求出水中的含油量然后根据实际情况进行适当清洗。每次测量周期按下列程序进行:换试样水3.0s→第一次乳化0.5s→停→散射光测量T1 1.5s→第二次乳化5.0s→停→散射光测量T2 1.5s,程序循环运行,一个周期小于20s,把两次散射光测量值T1和T2比较,经微机信号处理,而后直接显示出油份浓度值。第一次乳化使油份与杂质乳化,第二次乳化使油份进一步乳化,两次差值为油份浓度值,基本消除了杂质的影响。
上述实施例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案,均应包括在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种油份浓度计检测回路自动清洗装置,其特征在于:所述油份浓度计检测回路自动清洗装置包括清水管路(1)和油污管路(2),所述清水管路(1)和油污管路(2)通过三通电磁阀(3)与油份浓度计(4)连接,油份浓度计(4)的输出端与测量室(5)连接,所述测量室(5)的底端设置有超声波发生器(6),所述测量室(5)的上端一侧设置有光源(7),测量室(5)的上端另一侧设置有检测器(8),所述检测器(8)与光源(7)在一条直线上。
2.按照权利要求1所述油份浓度计检测回路自动清洗装置,其特征在于:还包括ARM控制器(9),所述ARM控制器(9)分别与三通电磁阀(3)、油份浓度计(4)、超声波发生器(6)连接。
3.按照权利要求2所述油份浓度计检测回路自动清洗装置,其特征在于:所述光源(7)为980nm的激光二极管,所述光源(7)的输出功率为50mW,所述光源(7)与恒流源驱动电路(10)连接。
4.按照权利要求3所述油份浓度计检测回路自动清洗装置,其特征在于:所述检测器(8)为线阵CMOS光电传感器,该光电传感器集成了102个像素的智能线性光敏感器阵列,所述检测器(8)通过检测器调理电路(11)与ARM控制器(9)连接。
5.按照权利要求3所述油份浓度计检测回路自动清洗装置,其特征在于:所述测量室(5)由石英玻璃管和加热器构成。
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