CN206095020U - 微型微通道双头外螺纹金属圆管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所设计的微型微通道双头外螺纹金属圆管，它包括中空管体，第一外螺纹，以及第二外螺纹，其特征在于，所述的中空管体的内径在0.15毫米到0.6毫米之间，外径在0.5毫米到1.0毫米之间，所述的第一外螺纹螺旋角度在15°到35°之间，螺纹深度在0.04毫米到0.1毫米之间；所述的第二外螺纹螺旋角度在15°到35°之间，螺纹深度在0.04毫米到0.1毫米之间。这种结构的特点是在限制铜管内径的情况下达到最佳的壁厚控制，且团体外表面设有双头外螺纹。使用这种微型微通道金属圆管制作的热交换器具有重量轻，减少制冷剂充注量，体积小等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的微型微通道空调用圆铜管，主要用于到工业用、民用、汽车用等制冷（制热）行业的空调用圆铜管，是高效换热器的关键部件。
背景技术
目前制冷（热）空调行业内所有的换热器用的圆铜管，以及汽车空调用的微通道铝合金挤压扁管，内孔直径尺寸均大于0.6mm，均为大尺度微通道管，没有充分发挥微通道优势效应。另外，管子外部都是光滑的，不易促成冷媒的充分搅拌。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种内径更小，带外螺纹的热交换效率更高的微型微通道双头外螺纹金属圆管。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的微型微通道双头外螺纹金属圆管，它包括中空管体，第一外螺纹，以及第二外螺纹，其特征在于，所述的中空管体的内径在0.15毫米到0.6毫米之间，外径在0.5毫米到1.0毫米之间，所述的第一外螺纹螺旋角度在15°到35°之间，螺纹深度在0.04毫米到0.1毫米之间；所述的第二外螺纹螺旋角度在15°到35°之间，螺纹深度在0.04毫米到0.1毫米之间。这种结构的特点是在限制铜管内径的情况下达到最佳的壁厚控制，且团体外表面设有双头外螺纹。
进一步的，所述第一外螺纹和第二外螺纹都光滑并且无毛刺。
进一步提高换热效率，所述的中空管体外壁上设有外螺纹，且中空管体采用金属铜或不锈钢等材质制造。
为了适应各种不同的需要，以及方便运输、储藏，所述的中空管体是无缝拉制管，同时可以是无缝拉制的定尺直管或盘管。
本实用新型所设计的微型微通道双头外螺纹金属圆管，使得进入换热器的冷媒得到充分的热交换。
本实用新型的空调提高了换热效果，同时本实用新型设计了最佳的内径与壁厚比例，使得生产时能有效地控制产品的质量及成品率，而且在改变内径及壁厚比例，使得管体的耐高压程度以及导热效率都处在最佳的性价比下。综上所述，本实用新型具有高表面积/体积比，高传热系数，低传热温差，低流动阻力的特点，使用这种微型微通道金属圆管制作的热交换器具有重量轻，减少制冷剂充注量，体积小等特点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的主视图。
图3是本实用新型实施例1中螺旋角的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实用新型描述的微型微通道双头外螺纹金属圆管，它包括中空管体4，第一外螺纹1，以及第二外螺纹2，其特征在于，所述的中空管体4的内径在0.15毫米到0.6毫米之间，外径在0.5毫米到1.0毫米之间，所述的第一外螺纹1螺旋角度在15°到35°之间，螺纹深度在0.04毫米到0.1毫米之间；所述的第二外螺纹2螺旋角度在15°到35°之间，螺纹深度在0.04毫米到0.1毫米之间。
所述第一外螺纹1和第二外螺纹2都光滑并且无毛刺。
所述的微型微通道双头外螺纹金属圆管为微型微通道金属外螺纹圆铜管。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种微型微通道金属外螺纹圆管，它包括中空管体（4），第一外螺纹（1），以及第二外螺纹（2），其特征在于，所述的中空管体（4）的内径在0.15毫米到0.6毫米之间，外径在0.5毫米到1.0毫米之间，所述的第一外螺纹（1）螺旋角度在15°到35°之间，螺纹深度在0.04毫米到0.1毫米之间；所述的第二外螺纹（2）螺旋角度在15°到35°之间，螺纹深度在0.04毫米到0.1毫米之间。
2.根据权利要求1所述的微型微通道金属外螺纹圆管，其特征在于，所述第一外螺纹（1）和第二外螺纹（2）都光滑并且无毛刺。
3.根据权利要求1所述的微型微通道金属外螺纹圆管，其特征在于，所述的微型微通道金属外螺纹圆管为微型微通道金属外螺纹圆铜管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620747054.9U CN206095020U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 微型微通道双头外螺纹金属圆管 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620747054.9U CN206095020U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 微型微通道双头外螺纹金属圆管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206095020U true CN206095020U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58466178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620747054.9U Active CN206095020U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 微型微通道双头外螺纹金属圆管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206095020U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110864468A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-03-06 | 杭州电子科技大学 | 采用微通道金属圆管换热器做级后冷却器的低温制冷机 |
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2016
- 2016-07-15 CN CN201620747054.9U patent/CN206095020U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110864468A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-03-06 | 杭州电子科技大学 | 采用微通道金属圆管换热器做级后冷却器的低温制冷机 |
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