CN206094989U - 一种连定排乏汽收能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连定排乏汽收能装置,包括壳体和换热器,所述壳体内设置有换热器,壳体的一侧设置有进气口,壳体的另一侧从上至下设置有出水口和进水口;所述出水口与换热器的一端相连接,进水口与换热器的另一端相连接;所述壳体的顶部设置有出气口,壳体的底部设置有冷凝水出口;本实用新型连定排乏汽收能装置通过换热器进行收能,实现了对乏汽回收再利用,为企业取得巨大的经济效益,有利于环境保护;本实用新型连定排乏汽收能装置采用若干个蛇形盘管串联组成,增加了与乏汽接触面积,提高了回收利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及能量回收技术领域,特别是一种连定排乏汽收能装置。
背景技术
据统计,一般热电分厂每年乏汽排放量约5000多吨,经济损失达数十万元;乏汽的排放既浪费了能源又污染了环境;现有技术中乏汽收能装置的结构复杂,使用不方便,且乏汽回收利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、利用率高的连定排乏汽收能装置。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:
一种连定排乏汽收能装置,其特征在于,包括壳体和换热器,所述壳体内设置有换热器,壳体的一侧设置有进气口,壳体的另一侧从上至下设置有出水口和进水口;所述出水口与换热器的一端相连接,进水口与换热器的另一端相连接;所述壳体的顶部设置有出气口,壳体的底部设置有冷凝水出口,壳体的顶部设置有排汽溢水口。
优选地,所述壳体的进气口和出气口上均设置有管道温度计和管道压力计。
优选地,所述壳体的进气口、出气口、出水口和进水口处均设置有阀门。
优选地,所述壳体的外侧设置有保温层。
优选地,所述壳体的底部设置有底座支架。
优选地,所述换热器通过支架固定在壳体内。
优选地,所述换热器由若干个蛇形盘管串联组成。
优选地,所述壳体采用不锈钢或铁质材料制成。
本实用新型与现有技术相比,其显著优点:
(1)本实用新型连定排乏汽收能装置通过换热器进行收能,实现了对乏汽回收再利用,为企业取得巨大的经济效益,有利于环境保护。
(2)本实用新型连定排乏汽收能装置采用若干个蛇形盘管串联组成,增加了与乏汽接触面积,提高了回收利用率。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型连定排乏汽收能装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,一种连定排乏汽收能装置,包括壳体1和换热器2,所述壳体1内设置有换热器2,壳体1的一侧设置有进气口3,壳体1的另一侧从上至下设置有出水口和进水口;所述出水口与换热器2的一端相连接,进水口与换热器2的另一端相连接;所述壳体1的顶部设置有出气口4,壳体1的底部设置有冷凝水出口5,壳体1的顶部设置有排汽溢水口6。
所述壳体1的进气口3和出气口4上均设置有管道温度计和管道压力计;所述壳体1的进气口3、出气口4、出水口和进水口处均设置有阀门。
所述壳体1的外侧设置有保温层,所述壳体1的底部设置有底座支架7,所述壳体1采用不锈钢或铁质材料制成。
所述换热器2通过支架固定在壳体1内,所述换热器2由若干个蛇形盘管串联组成。
综上所述,本实用新型连定排乏汽收能装置通过换热器进行收能,实现了对乏汽回收再利用,为企业取得巨大的经济效益,有利于环境保护;本实用新型连定排乏汽收能装置采用若干个蛇形盘管串联组成,增加了与乏汽接触面积,提高了回收利用率。
Claims (8)
1.一种连定排乏汽收能装置,其特征在于,包括壳体(1)和换热器(2),所述壳体(1)内设置有换热器(2),壳体(1)的一侧设置有进气口(3),壳体(1)的另一侧从上至下设置有出水口和进水口;所述出水口与换热器(2)的一端相连接,进水口与换热器(2)的另一端相连接;所述壳体(1)的顶部设置有出气口(4),壳体(1)的底部设置有冷凝水出口(5),壳体(1)的顶部设置有排汽溢水口(6)。
2.根据权利要求1所述的连定排乏汽收能装置,其特征在于,所述壳体(1)的进气口(3)和出气口(4)上均设置有管道温度计和管道压力计。
3.根据权利要求1所述的连定排乏汽收能装置,其特征在于,所述壳体(1)的进气口(3)、出气口(4)、出水口和进水口处均设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的连定排乏汽收能装置,其特征在于,所述壳体(1)的外侧设置有保温层。
5.根据权利要求1所述的连定排乏汽收能装置,其特征在于,所述壳体(1)的底部设置有底座支架(7)。
6.根据权利要求1所述的连定排乏汽收能装置,其特征在于,所述换热器(2)通过支架固定在壳体(1)内。
7.根据权利要求1所述的连定排乏汽收能装置,其特征在于,所述换热器(2)由若干个管翅式换热器串联组成。
8.根据权利要求1所述的连定排乏汽收能装置,其特征在于,所述壳体(1)采用不锈钢或铁质材料制成。
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